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三效浓缩蒸发器操作规程
题 目
三效浓缩蒸发器标准操作规程
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起 草 人 审 核 人 批 准 人
日 期 日 期 日 期
编制部门 颁发部门 生效日期
分发部门
1目的
规范员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常
运转
2适用范围
适用于三效浓缩蒸发器
3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》
4职责
4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行
4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况
负责
5内容：
5.1准备
5.1.1确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态
5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程
5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜，冷却塔所用设备处于
正常运行状态
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5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状
态
5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效
泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充
足，检查冷却水出口有冷水流出（在冷却水未开启前禁止开
启设备）
5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩
5.2开机操作
5.2.1开机顺序：真空泵——进料泵——一效循环泵——二效
循环泵——三效循环泵——出料泵（同时打开蒸汽阀）——
冷凝水泵
5.2.2开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MPa时，微
开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水
（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以
上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵
开启后放水完毕再关闭放气阀）
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5.2.3观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的
回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分
离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循
环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。（注：同时观察各
分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循
环泵以及后到工序的所有泵。观察视镜待有物料流入后再开
启该效泵。系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”
为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会
按程序自动开启。若超过系统设定时间还应手动开启该泵下
一工序泵再立即改为“自动”状态）
5.2.4在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分
汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的
使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽
主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。
5.2.5系统运行时，要正确填写设备运行记录，字迹清晰，不
得涂抹。如果三效分离器温度偏低时，应调小循环水量；温
度偏高时，应加大循环水量。使三效分离器温度始终保持在
45——55摄氏度
5.2.6一效加热时，负压不得低于0.01MPa，低于0.01MPa时，
调小蒸汽阀门。如果低于0MPa，会出现设备超压
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5.2.7在系统运行过程中，一定要保证平衡槽内不能断料，还
要保证料液的进料量
5.2.8料液经过三效浓缩后，要勤测出料浓度，当出料浓度达
到需要的浓度时把料液打入成品罐，同时调好进料流量
5.2.9设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门，再处理故障
5.2.10在测量出料浓度过程中，浓度过大，把进料量调大一
点；浓度偏低，把进料量调小一点
5.3停机操作
5.3.1停机顺序：蒸汽主阀门——进料泵——一效循环泵——
二效循环泵——三效循环泵——出料泵——真空泵——（停
一会再关）冷凝水泵
5.3.2停机前，首先关闭蒸汽主阀门，然后关闭分汽阀，打开
蒸汽分汽缸底部排气阀
5.3.3平衡槽内没料液后关闭进料泵，一效分离器没料液后关
闭一效泵，二效分离器没料液后关闭二效泵。同时向平衡槽
打入冷却水，相续清洗一二效分离器。此时三效分离器内还
有料液，千万不要混肴，待三效出料完毕。再对整套设备进
行循环清洗
5.3.4等每效的温度将至50摄氏度左右时再关闭所有泵
5.3.5在关闭所有泵前，应先将蒸汽阀切换至“手动”状态，
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再依次关闭至真空泵时，再把蒸汽阀切换到“自动”状态，
最后再关闭冷凝水泵
5.3.6停机后要把一二三效分离器破空阀打开，待各效正压后
放净设备清洗水，清理蒸发管内的沉积物，防止设备内部结
垢。
5.3.7本设备每年使用时间长短不一，所以一停机就必须进行
冲洗及检修，减少腐蚀和结垢
7相关文件：《循环泵说明书》、《水环式真空泵说明书》、《冷
凝水泵说明书》
8附录——《三效浓缩蒸发器操作示意图》
9三效浓缩蒸发器的工作原理
三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的
蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或
三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一
级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通
入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加
流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了
引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷
凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水
器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器
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底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控
制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了
设备总长度，便于操作。
10异常情况处理
异常情况 原因分析 处理方法
真空度低
1、真空系统有渗漏； 2、真空泵的部件腐蚀严重； 3、供水量不足或温度太高；（温度高于40。C） 4、填料密封泄漏； 5、泵内了结垢严重。 1、检查装置和管道的密封情况；
2、更换、检修真空泵；
3、加大冷却水供给量，检查冷却水温度高
的原因；
4、稍拧紧填料压盖；
5、清理水垢。
突然停水 电器故障
立即停泵，停蒸汽进行全部停车处理，到水
正常时在开车
突然停电 电器故障
应立即关闭蒸汽，进行全部停车处理，到电
正常时在开车
蒸发器内结垢 物料浓度、温度高，操作错
误
停车清洗
真空泵抽料 列管破裂或第三级液位高 及时修理，降低液位
蒸发速度太
低
1、蒸汽压力低和真空控制调
节不好； 2、装置中的颗粒没有充分除净会造成个别换热管的污染和堵塞； 3、加热器的排料和排气不充分。 1、调节蒸发器的基本运转参数至正常情
况；
2、充分清洗蒸发器，保证蒸发器的清洁，
必要时对蒸发器进行打开进行检查；
3、适当增加排料和排气的量或时间。
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三效浓缩蒸发器运行记录
项目 时间 蒸汽压力 分汽压力 冷却水温度 进料量 出料浓度 一效蒸发器温度 一效蒸发器真空度 一效分离器温度 一效分离器真空度 二效分离器温度 二效分离器真空度 三效分离器温度 三效分
离器真
空度
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