第 1 页 共 14 页 信源6×660MW机组全厂黑启动预案

一. 黑启动总体原则

1 电网黑启动过程中各单位必须严格遵守调度纪律。对违反调度纪律造成严重后果或启动中断的追究相关责任。

2 电网黑启动过程中须考虑设备容量和要恢复系统变压器的冲击电流，防止过流造成启动的中断。

3 要考虑到启动汽源和轴封供汽情况。

4 电网处于全黑状态时，电气运行人员必须严密监视直流系统运行情况，保证各汽轮机组的润滑油正常，在保证机组安全的前提下，尽量延长直流系统供电时间。

5 电网黑启运过程中必须严格执行增减负荷的命令，保证电网频率接近额定值。严防造成低频。

6 集团调度确定启动方式后，方可恢复杜庄A、B站供电。

7 厂内母线未并列运行前，进行倒厂用电操作应严格确认电源的同期性，要严防发生非同期合闸。

8 各厂在恢复机组运行时应和调度紧密联系，在调度的统一指挥下进行，防止设备群起造成启动失败。

9 黑启动方案将根据电网发展运行等情况适时调整、修订。

二、电网黑启动方案：

(一）柴油机启动成功方案：

首先确认集控室的事故照明自投正常，否则立即手动开启，立即检查确认柴油发电机启动运行正常，此时值长应合理安排各专业设备启动，

#1、2、3机组处理步骤：

锅炉专业

（1） 查#1、2、3炉MFT均动作，否则手动MFT。检查锅炉MFT动作正确，相关设备联

第 2 页 共 14 页 动正确，否则手动操作。

（2）、锅炉灭火后，由于锅炉余热，自动主汽门关闭，锅炉汽压会有一定升高，此时可用PCV阀控制汽压不导致安全门动作。

（3）、应关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。

（4)、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应立即联系化学按泄露量由大到小依次手动关闭。

(5)、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应关闭吹灰汽源总门并及时联系有关人员，手动摇出吹灰器。

(6)、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。

(7)、立即启动火检冷却风机,启动空预器驱动油站及辅助电机，否则进行人工盘车。

（8)、检查磨煤机入口的冷、热风隔离挡板，磨煤机出口挡板关闭，否则立即手动关闭，并监视磨机出口温度。

（9）、锅炉紧急停运后,应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风15分钟后关闭引送风机出入口挡板。.

（10)、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机进出口插板门、密封风门）。

（11）、启动各风机的油站，否则风机跳闸后，关闭出口挡板（15min后），使风机转子尽快停止。

（12）、在DCS上复位各跳闸开关。

锅炉各岗位分工：

锅炉主值：

1、检查#1、2、3炉MFT均动作，否则手动MFT。检查锅炉MFT动作正确，相关设备联动正确，否则手动操作。

2、锅炉灭火后，自动主汽门关闭，注意监视主汽压力变化，汽压会有一定升高，此时可用PCV阀控制汽压不导致安全门动作。

3、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应检查吹灰汽源总门是否关闭。并及时联系有关人员，手动摇出吹灰器。

4、关闭给水电动门，防止给水逆止门不严密。

5、检查过热器与再热器减温水总电动门自动关闭。手动关闭各减温水调节门及各电动门。

6、关闭烟气挡板，立即启动空预器驱动油站及辅助电机

第 3 页 共 14 页 7、应注意锅炉温降不应过快,停炉自然通风15分钟后关闭引送风机风门.

8、立即启动火检冷却风机、各风机的油站。

9、在DCS上复位各跳闸开关。

锅炉副值:

1、若失电前，锅炉正在吹灰，失电后，应到就地手动摇出吹灰器。

2、检查空预器、火检风机是否运行正常。

3、仪用气源失去，无法对气动阀门进行操作，应到就地手动操作（主要有磨煤机进出口插板门、密封风门）。

锅炉巡检：

1、黑网后为确保减少工质流失，检查确认各加药、取样门均已关闭，如有未关应立即按泄露量由大到小依次手动关闭。

2、恢复送电后检查油泵运行状态及系统运行情况。

汽机专业

1、发生厂用电全部中断，立即检查机组已跳闸，高、中压主汽门、调门、高排逆止门、各段抽汽逆止门均严密关闭。

2、立即启动大机直流润滑油泵运行，柴油发电机联启正常，交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵，检查主机润滑油油压正常，监视各轴承金属温度，进、回油温度。

3、检查A、B汽动给水泵跳闸，否则立即打闸，并启动直流润滑油泵运行，交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。

4、按破坏真空停机处理，严禁开启高、低旁路，关闭一切进入凝汽器的疏放水门，包括以下疏水阀门：主蒸汽管道上疏水门、左侧主汽门前的疏水门、右侧主汽门前的疏水门、高压调节阀阀壳（主汽阀后）疏水门、高压主汽阀阀体(主汽阀前)疏水门、高压主汽阀阀体疏水手动门、高压调节阀阀壳疏水手动门、中压主汽阀前疏水手动门、中压联合汽阀阀壳及中压进汽腔室疏水手动门、各抽汽逆止门后管道疏水手动门。

5、复位各跳闸动力并解除联锁。

6、检查密封油直流油泵应运行正常，发电机密封油走事故（第二）运行回路。轴

7、封汽源倒至高排或主蒸供汽。

第 4 页 共 14 页 8、检查顶轴油泵分批自启正常，否则手动启动并运行正常，另一台顶轴油泵投入联锁。

9、汽机MCC带电，根据系统需求，进行电动操作。

10、电动给水泵辅助油泵启动运行正常。

11、转子停转后立即投入电动盘车。

12、检查低压缸8个安全膜是否破坏，如果已经破坏立即联系检修处理。

13、全面检查记录、分析大、小机本体差胀、轴位移、缸温等各监控指标。

14、厂用电恢复，根据值长指令进行操作。

汽机各岗位分工

汽机主值：

1、确认厂用电中断，保护动作，汇报值长并检查汽轮机跳闸，自动主汽门、调速汽门、各抽汽逆止门关闭，检查汽轮机转速飞升后下降。否则主值手打停机，或令汽机副值班员，就地手打汽轮机危急保安器。

2、立即检查直流润滑油泵应联动，否则手动合闸。令汽机巡检员检查直流油泵工作情况。交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。检查主机润滑油压正常，监视各轴承金属温度，进、回油温度正常。

3、检查A、B汽动给水泵跳闸，否则立即打闸，并启动直流润滑油泵运行，交流润滑油泵自动分批投入正常后，可手动停运直流润滑油泵。

4、将循环泵、开式泵、给水泵、真空泵、凝结水泵、闭式水泵动力开关复位，并解除各联锁。

5、开启真空破坏门。

6、记录转子惰走时间，可提前手动启动顶轴油泵，检查顶轴油压正常。

7、转子到零后，安排副值或巡检手动啮合盘车，启动盘车电机，检查盘车电流正常。

8、注意监视各加热器及热井水位不应过高，必要时进行放水。

9、注意监视给水泵各轴承温度。

汽机副值：

1、 就地确认自动主汽门、调速汽门、供热快关门、各抽汽逆止门关闭。

2、 开启主汽至轴封进汽门，关闭辅汽至轴封进汽门，关闭轴封减温水手动门，调整轴封汽压力，真空到零后，停用轴封汽。

3、关闭给水泵中间抽头隔离门。

汽机巡操：

第 5 页 共 14 页 1、就地检查跳闸给水泵是否倒转，否则采取隔离措施，关闭出水门；

2、按顺序快速手动关闭下列阀门：

高加至除氧器疏水门

四抽至除氧器供汽电动门；

凝结水至除氧器上水门，热井补水门；

3、关闭主蒸汽、再热蒸汽疏水手动门，关闭冷再疏水手动门。关闭汽轮机本体抽汽疏水手动门。

电气专业

检查#1、2、3机主开关及灭磁开关跳闸，复位各跳闸开关；拉开杜庄站、明庄站各未跳闸开关，检查升压站站是否有故障点；拉开380VPC段进线及以上未断开开关；检查#1、2、3机组UPS供电正常,检查#1、2、3机DC220V充电装置工作正常；检查升压站各直流系统及环网电源正常。启动消防柴油泵，保证消防水系统正常，以防紧急火灾发生。

电气专业岗位分工：

电气主值：

1. 检查#1、2、3发电机出口开关解列、发电机灭磁开关跳闸，否则手动拉开。

2. 询问机炉专业保安段自启动负荷是否启动成功，严密监视柴发各参数

3. 派专人检查直流各段母线电压正常。

4. 派专人到升压站巡视，检查升压站各直流系统及环网电源正常

5. 汇报值长联系调度，确定黑启动方式后，倒换220KV系统运行方式

电气副职、巡检：

1. 首先打开单元控制室的事故照明，如果事故照明未投入，则应手动切换事故照明。

2. 专人检查直流各段母线电压正常，特别是失电前期有直流油泵运行时尤其要注意#1、2、3机动力直流母线电压变化情况。

3. 柴油机启动后，油泵倒回交流泵运行，检查浮充机恢复运行，直流系统恢复正常工作方式。

4. 与机炉专业人员配合，将机、炉所有动力开关复位，分闸。

5. 检查10kV各厂用段、380V各厂用段工作电源和备用电源进线开关在断开位置，并断开10KV母线段上所有开关。

6. 检查220KV系统已经失去电压，断开升压站母线所有开关。

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（二）、柴油机不联启方案

1. 首先检查直流事故照明自投正常，否则应手动投入。

2. 检查汽机已跳闸，否则硬手操手动打闸。

3. 检查#1、2、3机各主汽门、调门、高排逆止门、各抽逆止门均严密关闭。

4. 按破坏真空停机处理，严禁开启高低旁，关闭一切进入凝汽器的疏、放水门，包括以下疏水阀门：

主蒸汽管道上疏水门、左侧主汽门前的疏水门、右侧主汽门前的疏水门、高压调节阀阀壳（主汽阀后）疏水门、高压主汽阀阀体(主汽阀前)疏水门、高压主汽阀阀体疏水手动门、高压调节阀阀壳疏水手动门、中压主汽阀前疏水手动门、中压联合汽阀阀壳及中压进汽腔室疏水手动门、各抽汽逆止门后管道疏水手动门。

5. 检查锅炉MFT动作，否则手动打闸停炉。

6. 直流油泵联起正常否则应迅速手动启动，检查油压正常，各轴承温度正常，回油温度正常。

7. 检查小机直流润滑油泵联起成功，否则手动启动，检查油温、油压正常。各轴承温度正常。

8. 给水泵跳闸后，确认该水泵不倒转，否则应手动将其尽快隔离，密切监视跳闸给水泵各轴承温度，有超过极限的测点不经检查确认，禁止启动该水泵。

9. 手动打开真空破坏阀，检查低压缸安全膜是否破坏，如果已经破坏立即联系检修处理。

10. 转子静止后，应采取措施，半小时手动盘动汽轮机转子180°。

11. 检查直流的同时应该注意检查380V工作PCA、B段工作电源开关掉闸。进行手动投入柴油发电机工作。

12. 手动远方启动柴油机，柴油机启动成功按柴油机联动成功处理。

13. 手动远方启动柴油机如果不成功则就地（包括采取本体）启动，就地仍然不行则通知检修处理，力争在直流带动力设备允许时间内处理好柴油机并投入运行。

14. 将机、炉所有原运行设备动力开关复位，分闸，解除各辅机设备联锁。特别是给水泵、引风机、事故消防泵应及时断开开关。

15. 断开10kV厂用段和380V厂用段备自投联锁开关，检查10kV厂用段、380V厂用段工作电源和备用电源进线开关在断开位置，并断开10KV母线段上所有负荷开关。

16. 断开220kV系统的所有开关，等待系统电源恢复。