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沉降罐结构幻灯片-任荣

(Ⅱ)配液装置图
C集油槽 D中心配液
长庆油田公司第十采油厂
各站来油进
喷淋管 (1.5m)
来油管 (1.0m)
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各站来油进、水出
集水管线 (0.6m)
出水管线 (0.3m)
阳极保护
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各站来油进、溢油出
溢油出
各站来油进
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溢油出和抽吸乳化油出
抽吸乳 化油出
溢油出
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溢油立管和集油管
集油管
溢油立管
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溢油槽和溢油立管
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沉降罐内部管线结构
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二、沉降罐原理
端点加药,管道破乳,大罐沉降。 含水原油由进口管线,经配液管中心汇管和辐射状配液 管流入沉降罐底部的水层内,在水层内进行水洗。破乳剂 作为一种表面活性剂,主要作用是降低油水界面的表面张 力,由于油水密度的差异,使部分含水油在上升的过程中, 较小粒径的水滴向下运动,油向上运行,实现了油水分离。 在原油上升到沉降罐集油槽的过程中,其含水率逐渐减小。 经沉降分离后的原油进入集油槽后,经原油溢流管流出沉 降罐;分离后的污水经脱水污水处理后回注到污水井。
第五部分 沉降罐运行指标及控制参数
运行指标和控制参数
沉降时间: 即油水混合物在沉降罐内的停留时间,它表示沉降罐
处理油水混合物的能力,立式沉降罐还常用表面负荷率 表示单位时间内在单位沉降面积上所处理的液量 操作温度:
指在沉降罐上中下三处取样测温的平均温度(沉降罐 温度4045℃) 乳化层:
两种(或两种以上)不互溶(或微量互溶)的液体, 其中一种以极小地液滴分散于另一种液体中,这种分散 物质称为乳状液(控制在0.2m上下)
h3×ρ油×g+H×ρ水×g=h1×ρ水 ×g
5.5×0.85+5.0=h1
h1=9.675m
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计算沉降罐水位
沉降罐溢流口高度在10.50米U型管高度为9.675米,油 的密度为0.85kg/m3,计算应设计的沉降罐水位。
(h2-H)×0.85=(h1-H)×1
H=5m
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希望这节课程会对大家以后生产实践工作有所帮 助,以轻松愉快的心态对待工作,提高工作效率。
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内容提要
第一部分 概述 第二部分 沉降罐的作用 第三部分 沉降罐结构原理 第四部分 沉降罐油水界面控制技术 第五部分 沉降罐指标运行参数 第六部分 小结
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第一部分 概述
大型联合站库主要设施有沉降罐、净化储油 罐、除油罐,是最基本的原油处理、污水处理设 施。而沉降罐是其中最具代表性、广泛性、普遍 性的一个原油初步处理的功能设施,了解和掌握 其相关知识,便于我们正确操作维护,指导生产 实践工作,确保生产平稳运行。
元城作业区
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课 题:沉降罐运行基础知识 教 师:任荣 工 种:采油工 级 别:高级技师 授课对象:集输站中级工 课 时:45分钟 授课目的:了解沉降罐内部结构,运行机理及运行参数, 正确操作维护管理,使其达到良性运作。避免员工报表差错, 降低事故突发率,达到轻松、愉快的工作目的。
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2、利用U型管高度控制




U
线型
高管
度 高水
h2 度 层
h1 高

H

油 层


h3
乳化油

沉降罐水位公式(h2-H)×0.85=(h1-H) ×1
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计算U型管高度
沉降罐溢流口高度在10.50米,根据本区块采油层位和 油品特性定最低油水界面为5.0米,油的密度0.85kg/m3,计 算应设计的U型管高度。
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第二部分 沉降罐的作用接转站来油 井来油汇管沉降罐

脱水
除油罐
过滤
水 器
回 注 地



外输
净化罐
庆二联
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利用沉降罐其内部结构功能,可以将含水 原油进行沉降分离处理,对原油中的含水、 含盐、杂质进行净化处理,使之成为合格的 商品原油降低含水,使溢流出的含水控制在 0.5%以下。
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三、工艺过程演示
油水界面
接受水罐 油水混合物 净化罐
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第四部分 沉降罐脱水控制技术
控制好油水界面的平稳是保证好沉降罐运行良好的 前提,在日常沉降罐运行过程中掌握脱水技术,确保正 常运行有很大作用。
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1、手工控制
根据每班实际油水界面情况,计算脱水量,手工控 制脱水量大小,保证油水界面的平稳。
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一、沉降罐结构 第三部分
1、外部结构 泡沫管线
机械呼吸阀 透光孔 量油孔
沉降罐结构原理 避雷针
液压安全阀 阻火器
抽气管线
喷淋管线
人孔 排污管线
接地线
水箱
进口管线 出口管线
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2、内部结构
C B
D A
(Ⅰ)沉降罐结构图
A来液 B净化油出口 汇管 E 出水口
E
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原油中剩余含水率: 指溢流口处净化油含水率(含水率在0.5%以下)
脱出水中含油率: 指从沉降罐脱水管线取样所做的污水含油 ,单位为mg/l
(污水中含油在300mg/l以下)
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第六部分 总结
今天我们讲了沉降罐五个方面的知识点。首先以 其在集输站库的应用与重要性为切入主题,核心内容 为结构原理,加深大家对沉降罐准确全面的理解, 又告诉大家沉降罐U型管运用的原理,以及脱水技 术的应用保证沉降罐处于良性运行状态。为我们日 后正确操作、维护与管理,优化生产运行,实现集 输效益最大化奠定基础。
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