2.24.2 混合气体的密度 1.2-2.0Kg/㎡ 2.24.3 可适应的温度：20℃-140℃ 2.24.4 风压：1.1-1.2Kg/㎡ 2.24.5 电机功率：45Kw 2.24.6 电机转速：2930 转/分 2.25 主泵参数：2.25.1 功率：7.5Kw 2.25.2 流量：20M³/h 2.25.3 转速：2900r.p.m 2.25.4 扬程：36 米 2.25.5 主泵电机频率：50HZ 2.26 盐桶泵：德国威乐泵 型号：Wilo-Econgmy-mhi-204 功率/频率：1.85kw/50hz 电机电压：380V 2.27 颜料桶泵：德国威乐泵 型号：Wilo-Econgmy-mhi-804
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行判断，用经验判断染液是否合适，是否能染成预定的色样。洗水阶 段对排污口附近的水质也应进行取样观察，一旦水质浑浊，应立即进 行更换。
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2、 本机器技术参数： 2.1 外型尺寸（单位 mm）：4200（高）X6800（长）X4300（宽） 2.2 可染织物的重量：250Kg 2.3 总装机功率：≦60Kw 2.4 缸体的容积：缸内空间 11m³,净容积：10m³ 2.5 染料桶容积：500Kg 2.6 盐桶的容积：可容纳 150Kg 的盐类化学品 2.7 整机重量：≦7.5 吨 2.8 带有升降温自动控制装置 2.9 带有液位自动检测装置 2.10 带有染液定量注料系统 2.11 带有缸内自动清洗装置 2.12 带有快速洗布装置 2.13 带有布头自动寻找装置 2.14 带有堵布自动停机装置 2.15 带有压力检测及控制装置 2.16 带有污水分级排放多路接口 2.17 带有无声汽水混合加热器 2.18 带有快速匀染功能
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目
录
1、产品用途┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （2） 2、机器参数┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （2） 3、机器结构┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （4） 4、各部分结构┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （4） 5、主要功能┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （9） 6、染色工艺┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （10） 7、操作说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ （10）
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气泡式传感器 流量控制阀
清洗水入口 蒸汽入口
电磁流量计 染液回流口
过滤器 电机及水泵
染液注入口
缸体支腿
4、8 盐桶： 化盐桶设有盐袋切刀、自动清洗、温度检测、加盐控制等装置
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密封环 风叶 蜗壳
进风口 回流管
风扇 轴承 风机轴
轴承座
4．6 换热器
膨涨节
染液出口 冷热水进口
安全阀 角座阀 疏水器
染液进口
4、7 颜料桶： 颜料桶配有电磁流量检测与控制装置，可实现定量注料功能，同时配 备有压泡式传感器，可测量液体的高度，实现自动控制，颜料桶带有 蒸汽加热系统，冷水清洗系统，和颜料自动循环搅拌系统。
加料桶
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4、1 缸体：
视灯窗缸体ຫໍສະໝຸດ 出入布门人孔工作门
4、2 缸内筛
围板
盖板
特佛龙元枝 侧板
空气滤清器壳
4、3 出布架
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4、10 喷射管路
洗水管接头 提布电机带减速器
余液回流管 快速洗水管路 喷射管路
清洗管路
5、 气流染色机的主要功能： 5．1 漂洗功能：元胚布需经过脱浆处理，然后还要经过漂白处理。
气流染色机可以进行漂洗和漂白作业。气流机漂洗的优点是同时伴随 着汽蒸作用，加快了织物纤维的膨润速度，从而使织物纤维上的共生 物或浆料脱离得快而充分。 5．2 染色功能：气流染色机织物与染液或处理液的交换频率高（有 激烈的相互揉搓的作用），所以它的反应速度快，染色效率高。 5．3 固色功能：气流染色机的升降温速率可以控制，工艺师可以根 据染色配方的需要设定一档合适的升降温速率，保证最佳染色、固色 效果，气流染色机设有盐类化学物质的注入功能，工艺师可以根据配 方在固色阶段适当的时候加入盐类等物质。 5．4 洗水功能：气流染色机可以进行快速洗水，在适当的时候打开
7．4．5 出布阶段：染色完成后，泄压排水，打开缸的工作门，找 出布头，启动出布电机，从出布架出完缸内布匹。布出完后，打开洗 缸吼路，对缸内进行彻底清洗。完成一个工作循环。
7．4．6 染色，洗水过程中的人工监控：染色洗水过程中应适时对 缸内染液或污水进行监控，定时从取样口取出染液对其颜色和浓度进
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5）染料桶及其控制喉路
6）盐桶及其控制喉路
7）染液过滤器
8）换热器
9）蒸气加热系统
10）清洗和排放系统 11）检测与控制系统
4、各部分结构详述如下：
出布架
染液雾化室 提布轮室
风机 机
换热器 缸体 过滤器
加盐桶
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1、 产品用途：本产品主要适用于天然纤维，化学纤维、混纺的机 织物和针织物的染色和洗水工序，也可作为某些织物的柔软处理、 蓬松处理。是一种环保和节能型的染色机器。
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汽加热阀门加热，同时染液泵工作，循环搅拌染液，电脑控制颜料桶 中的染液达到一定温度。
7．4．3 盐桶准备：如果工艺需要在固色阶段加盐，则在盐桶加入 工艺要求的盐类，电脑控制在什么时候加入、加多少。电脑控制盐泵 循环工作，在处理液中拌匀盐份。
清洗水入口
盐量控制碟阀 染液进桶管路
盐袋切刀 盐桶过滤网 清洗管路 进过滤器管路 盐桶回流
盐桶电机及泵
4、9 蒸汽及冷水入换热器管路：
带定位器的风膜阀
角座阀
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功率/频率：1.5kw/50hz
电机电压：380V 3、 本机器的结构
本机器分为十一大部分：1）主缸体
2）缸内筛及空滤器
3）雾化染色室
4）风机及其管道
7．4．4 机器工作阶段：这一阶段可分为：漂洗和染色，漂洗时根 据工艺要求用热水或冷水漂洗布匹，开动风机和提布辊，布匹反复高 速循环，同时喷淋嘴打开急速喷水，（给布匹洗淋浴），淋下的水（从 取样针阀取样）视污染程度，定时排出。染色时根据工艺要求加入一 定温度的适量水，开动风机和提布辊，让布匹高速循环运转，同时打 开定量注料系统，注入染液，布匹开始染色，染色完成后，进行固色 处理，在一定温度、一定时间段内分层次加入各种盐类，保持一段时 间进行固色，此过程完成后，进行煮碱处理（视工艺要求），然后再 进行两次洗水处理，漂洗完成后，停机泄压打开工作门，取样，送样， 和样板色进行比对，如果没有色差和其他大问题，即可出缸，如果出 现色差，配置修正调和色染液继续循环上述动作。直到染出无色差的 成品布。
出布电机
立柱
出布环 围板
4、4 染液过滤器
过滤器门
连接缸体的 法兰
连接刚体低部 法兰
备注排水口
染液进换热器 口
排水口 1 排水口 2
4、5 风机： 气流染色机风机属于重要零部件，本机风机由本公司自己设计完
成，其主要结构如下：
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2.19 微电脑控制,汉字窗口操作系统 2.20 大功率电机采用变频调速系统 2.21 缸内最高工作压力 0.35MPa,最高工作温度为 140℃ 2.22 缸体材料采用 316L 不锈钢制作。 2.23 所选用的泵、阀材质均为不锈钢 2.24 风机参数：2.24.1 流量：1M³/秒
7．4．1 入布：开动风机运转，提布辊运转，打开工作门，把布头 从工作门送进缸内，布头从入布口吸入染布室，然后从染布室出来， 回到储布槽。入布完成后停止提布棍和风机运转，把布头和布尾用缝 纫机缝织起来，里面埋上小的电磁铁快。以便染布完成后寻找布头方 便。
7．4．2 配制染液：按照工艺要求在颜料桶中加入颜料和水（水的 加入量由电脑控制），需要一定温度的配料，（由电脑控制）可打开蒸
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快速喷淋装置，可以提高洗水的效率和效果。 6、气流染色机工艺： 6．1 确定所染织物的品种，编制相应的染色化学配方。 6．2 根据化学配方确定每一个阶段所需要添加的化学品物料、化学 反应所需要的时间、温度，制定出染色工艺路线图。 6．3 根据染色工艺调整气流染色机控制电脑中的参数，使电脑控制 整台机器按照制定的工艺路线执行染色任务。 7、气流染色机操作说明： 7、1 检查整个机器的水路、压缩空气管路、蒸汽管路的连接是否牢 靠，管路有无泄漏。电器连接线路、动力连接电路是否可靠。 7．2 打开控制电脑，检查水压、外接蒸汽压力、外接压缩空气压力 是否符合开机工作条件。 7．3 按染色工艺要求调整电脑控制的各种参数：染色时间、温度、 升降温速率等，编制各个控制阀门的顺序动作程序。 7．4 在以上程序完成后方可进入染布作业状态：