5kt/a间苯二胺项目项目名称：5kt/a间苯二胺项目建设单位：项目负责人：一、项目建设背景为了保持公司长期稳定的发展，利用自身能源、原料等优势开发市场前景较好的产品十分必要。
二、市场分析间苯二胺是一种重要的精细化工中间体，广泛用于制造偶氮染料、活性染料硫化染料、媒染染料、直接染料和毛皮染料等。
还用于制取媒染剂、染发剂、显色剂、橡胶试剂、环氧树脂固化剂、阻聚剂和石油添加剂等原料。
另外也可用于聚间苯二酰间苯二胺纤维，在医药、涂料工业用作试剂等。
目前，主要是用于生产染料中间体间氨基乙酰苯胺，进而用于合成分散染料和活性染料，约占我国间苯二胺市场的85%。
目前，我国间苯二胺的年产量在1.2万吨左右，其中约75%供应国内市场，主要用于染料中间体及染料的生产，出口量约战国内产量的25%。
由于环氧树脂固化剂及芳轮生产的特殊需要，我国每年也进口一定量间苯二胺。
预计2005年，国内市场对间苯二胺的总需求量可达2.2万吨左右。
目前我国有近20家企业生产间苯二胺，大部采用铁粉还原技术，每吨产品消耗铁粉约3000公斤，产生铁泥5000公斤，严重污染生态环境，且产品纯度、外观以及贮存稳定性均不如加氢产品，不能满足对特殊领域产品的生产要求，必须先进行精制处理，限于条件及成本，部分原料往往依靠进口解决。
浙江某公司为配套其染料生产于2002年采用低温液相加氢工艺建设了5000 t/a间苯二胺装置，同时配套建设5000NM3/H煤制氢装置，并于2005年将间苯二胺装置扩产为10000 t/a。
随着国内芳纶及环氧树固化剂领域的发展，对高品质间苯二胺的供应提出了新的要求，采用液相加氢工艺制间苯二胺和精馏法制聚合级间苯二胺，能够满足间苯二胺高品质的要求，随着旧的污染较大的生产工艺逐步淘汰。
新工艺制取间苯二胺销售将逐步增长。
如采用低温液相加氢工艺利用离子膜烧碱装置副余氢气建设5kt/a间苯二胺装置，将具有较大的优势。
三、生产规模及产品质量指标1、性质：灰色或棕褐色固体，熔点：63℃，沸点：282~284℃，相对密度（水=1）1.14，相对密度（空气=1）3.7，溶于水、乙醇、乙醚。
2、用途：间苯二胺是一种重要的精细华工中间体，广泛用于制造偶氮染料、活性染料硫化染料、媒染染料、直接染料和毛皮染料等。
还用于制取媒染剂、染发剂、显色剂、橡胶试剂、环氧树脂固化剂、阻聚剂和石油添加剂等原料。
另外也可用于聚间苯二酰间苯二胺纤维，在医药、涂料工业用作试剂等。
1、质量标准序号指标优级品（白品）一级品合格品1 外观白色粉状或熔铸体灰白色至灰褐色熔铸体或粉状灰褐色熔铸体2 结晶点≥℃62.5 62.5 62.03 GC含量≥%99.9 99.8 99.54 对位含量≤mg/Kg100 450 10005 邻位含量≤mg/Kg200 200 10006 水分≤%0.1 0.1 0.12、生产规模：5000吨/年四、技术方案1、间二硝基苯是由苯经硫酸和硝酸组成的混酸连续硝化生成含有少量对、邻二硝基苯的间二硝基苯粗品，再经精制、重结晶而得。
2、间苯二胺采用间二硝基苯低温液相催化加氢制得。
氢气采用化学公司氯碱富余氢气。
间二硝基苯连续加入到盛有催化剂得反应釜内，与通入反应釜的氢气在催化剂表面连续反应，控制一定的反应温度与反应压力，制得间苯二胺粗品，经过滤洗涤后得成品。
五、环境保护1、废气装置废气主要为精馏残气和氢气尾气可直接放空。
2、废水装置废水主要为反应产生废水，废水量为50t/d，经过车间气提处理后进装置配套污水处理站进行催化氧化处理，达到国家排放标准排放。
3、废渣装置废渣为产品精馏残渣，为1.5t/d可进行焚烧处理。
六、劳动保护与安全卫生（一）、劳动保护与安全卫生1、该项目产品及原材料大多具有强腐蚀性和毒性及易燃性，对设备、人体皮肤和呼吸系统会造成伤害，因此物料设备和输送管线要严防跑冒滴漏，操作环境及物料储存要注意通风，干燥阴凉、隔绝火源，操作人员务必穿戴好防护用品，严格遵守工艺安全操作规程。
2、装置中危险物料性质装置生产过程中使用的主要易燃、易爆、有毒、有害物质见表易燃、易爆、有毒、有害物质序号名称单位数量备注1 硝基苯t/a 7000吨/年中度危害2 间苯二胺t/a 3300吨/年高度危害3 氢气t/a 560吨/年中度危害4 间二硝基苯t/a 8000 中度危害5 浓硝酸t/a 3950 中度危害、强腐蚀性3、土建建筑物、构筑物的设计遵守有关防火、防爆的技术规定规范，主装置联合平台设有足够的操作及疏散梯，平台的边缘均有安全护栏。
4、通风仓库为封闭厂房，厂房内设有相应配套的通风措施，设计中已提供充分的局部排风和全面通风，可使异常情况下泄漏出的危害气体及时排掉，保持良好的工作环境。
二、其它措施根据工作场所特点和防护要求，按有关规定提供个体防护用品。
工作人员应佩戴防毒面具，穿相应防护服，必要时使用橡胶手套等护具。
配备相应数量、品种的消防器材。
物料尽可能密封，贮存、搬运时防止泄漏和容器损坏。
操作尽可能自动化、机械化。
在易发生事故的区域设置安全标志。
在建构筑物或设备上涂安全警示色。
生产场所、工作场所的紧急通道和出入口，设置醒目标志。
按标准、规范的规定，对设备和工艺管道涂识别色。
主要场所设置洗眼器和冲洗水接头。
采取上述消除和减少危害的措施后，预期装置可符合《中华人民共和国劳动部关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》（劳字[1998]48号文）和《生产过程安全卫生要求17则》（GB12801—91）的要求。
六、原料供应1、苯用量4250吨/年外购2、硝酸用量6900吨/年外购3、氢气用量7.65X106Nm3/a4、甲醇用量2500吨/年外购5、蒸汽40000吨/年本厂供应6、105%硫酸2250吨/年本厂供应七、建设地址本项目拟建在XXXXX工业园区。
用地面积为40亩。
八、公用工程本项目拟建在XXXX工业园区，园区有50000KVA/110KV变电站一个，本项目只要增上一台2000 KV A变压器便能满足项目用电，并可为后续项目留有用电余量；项目新鲜水主要为生活消耗，生产耗量较小，取用地下水就行；职工生活设施可利用公司现有设施；本装置增上10t/h燃煤锅炉一台可满足生产用汽。
九、生产组织及劳动定员1、该装置为分公司建制下设间二硝基苯和间苯二胺两个车间一个综合管理办公室。
（1）生产车间实行四班三运转工作制，每班工作8小时。
（2）管理人员实行正常日班制，并进行轮流夜间值班。
（3）辅助人员可根据情况实行一班制或两班制。
2、劳动定员单位岗位班制每班人员合计硝基硝化 4 2 8 精制 4 2 8苯车间维修 1 6 6 管理人员 1 2 2 小计24苯胺车间还原 4 2 8精制 4 2 8 水处理、空压站 4 2 8 管理人员 1 2 2 维修 1 6 6小计32综合办公室管理技术人员 1 10 10 调度 4 2 8 质检分析 1 4 4 中控分析 4 2 8 运行电仪 4 3 12 维修电仪 1 5 5 仓储 1 5 5 小计52合计108 十、投资估算与资金筹措项目投资额（万元）设备3000工艺管线及安装500技术服务费200电气仪表600土建防腐保温450公用工程及其它350流动资金800该项目总投资5900 本项目总投资5900万元，其中固定资产投资5100万元，流动资金800万元，铺底流动资金158万元。
十一、效益分析间苯二胺成本估算表序号项目单耗(t/t) 单价（元/吨）单位成本（元/吨）1 苯0.85 6950 5907.52 硝酸 1.38 1950 26913 氢气1450 0.30 4354 甲醇0.500 2423.6 1211.85 催化剂0.004 80000 3206 蒸汽8.0 150 12007 电KW.H 800 0.45 3608 液碱0.05 430 21.59 硫酸（98%）0.015 380 5.710 硫酸（105%）0.450 500 22511 水10 2 2012 循环水300 0.5 1508 工资福利3209 折旧92010 维修45011 财务费用65012 管理费20013 销售费50014 合计15567.5间苯二胺现国内市场售价按在24000至27000元/吨，精品出口价在35000元/吨以上，我们按22000元/吨进行经济核算，则年总利润为：0.5×（22000/1.17 －15587.5）=1608万元所得税后净利润：1608×0.67=1076万元按总利润计算投资回收期为：5900/1608=3.66年按所得税后净利润计算投资回收期为：5900/1076=5.5年综上所述，该项目产品市场前景好、工艺技术先进，经济效益好、投资回报率较高，环境污染小。
可以进行组织建设。
2005年12月。