第8章 静态破碎剂及其应用
第9章
静态胀裂剂破碎施工技术
9.1 静态胀裂剂破碎机理
• 静态胀裂剂由钙、硅、铝、铁等氧化物 及特殊有机物配制而成,主要原料是氧 化钙,故外观呈灰白色粉末。它与适量 的水掺和后,产生的化学反应如下:
• CaO+H2O→ Ca(OH)2+6.5×104J
9.1 静态胀裂剂破碎机理
• 当氧化钙转化为氢氧化钙时,其晶体由立方
• 脆性材料的抗拉强度只有抗压强度的1/9~1/5。 各种岩石的抗拉强度通常小于9.91~19.61MPa, 抗压强度达29.42~294.2MPa;混凝土抗拉强度 小于1.177~2.354MPa,抗压强度达 9.91~49.04MPa。孔壁径向压应力增加到某一 数值,就会在切向拉应力作用下产生裂缝, 发生破坏。在被破碎介质中,当d=4cm和孔 距为40~60cm时,介质内部产生径向破裂所需 的压应力p值是:对于混凝土, p≤9.91~14.71MPa;中硬岩或硬岩, p≤9.907~29.42MPa。
9.3 静胀剂破碎的设计与施工
• 孔网参数
• d = 40mm,a = 0.3~0.5m,b = 0.3~0.4m,l = 0.9~1.0H, • 静态胀裂剂用量2±0.2kg/m(当d=40mm 时)。
9.3 静胀剂破碎的设计与施工
水灰重量比0.3左右。 • 自由面数不少于2个。 • 注意冲孔。
通过优选添加剂的品种和剂量,可以调
节所需膨胀力的数值。从图中可见,对
于同一种静态胀裂剂而言,掺入添加剂,
可使膨胀力提高30%~50%。
孔壁压力与装药密实度有关
• 钻孔孔壁上的压力与孔内静态胀裂剂的
装药密度有关,装药密度越剂,
提高炮孔初始压力,进而提高膨胀压力。
9.1 静态胀裂剂破碎机理
• 在被破碎介质中,若炮孔半径用a表示, 孔壁受到均匀的压应力q,那么根据弹 性理论,在距孔中心r处 静态胀裂剂所 产生的径向压应力σr和切向拉力σθ可按 下式计算:
9.1 静态胀裂剂破碎机理
a q a q r 2 2 r r
2
2
9.1 静态胀裂剂破碎机理
软岩 中硬岩 硬岩
2
混凝 土
无钢筋 有钢筋 软岩
3 岩石
中硬岩 硬岩
9.4 特点及适用条件
• 静态胀裂剂施工安全,对保留体无损伤,在极 复杂环境条件下的介质破碎解体,在饰面石材 的切割开采等方面受到施工单位的欢迎;但用 静态胀裂剂进行破碎施工时,被破碎介质开裂 速度慢,施工时间长,特别是冬季施工这一问 题更是突出;加之静态胀裂剂膨胀力小,不适 用于钢筋混凝土的拆除,用药量大,拆除成本 高,使其推广又受到一定的限制。但静态胀裂 剂又是拆除工程中不可缺少的一种方法,可用 于动静结合的施工方法,或用于其他的综合施 工方法。
9.1 静态胀裂剂破碎机理
• 静态胀裂剂所产生的膨胀压力为
40~60MPa,故能满足混凝土和各种岩石
解体工程的需要。
9.2 静态胀裂剂性能
• (1) 膨胀压力与作用时间的关系 • JC—1系列静态胀裂剂被注入炮孔中 ,经过 15~30min开始凝固并对孔壁施加压力。随时 间的延长,作用力逐渐增大。总的变化趋势 是,膨胀初期阶段胀力增大速度快,这段时 间为2~10h,与被破碎物体出现裂隙相对应; 尔后增大速度减缓,直至达到最大作用力为 止,这段时间约为10~24h,与被碎物体中裂 隙宽度达到最大值相对应。
静态胀裂剂型号及适用温度
编 号
1 2 3 4
静态胀裂剂型号
JC-1-Ⅰ JC-1-Ⅱ JC-1-Ⅲ JC-1-Ⅳ
适用季节
夏季 春、秋季 冬季 寒冬
适用温度范围 oC
>25 10~25 10 <0
静态胀裂剂孔网参数与单耗表
序 号
1 孤石
破碎对象
孔直 径 mm
30~42 30~42 39~50 30~42 39~50 30~42 30~42 39~50
膨胀力与孔深的关系
• 钢管中灌入静态胀裂剂,沿钢管轴向布
一串应变片,以测量其应变沿轴向的大
小。经过一定时间后测得其应变,仅算
其应力,可以看出由于孔口无堵塞,孔
口压力几乎为零,随着孔深的增加,孔
壁压力逐渐趋向正常值。
膨胀力与添加剂的关系
• 在JC—1系列静态胀裂剂中加入不同类
型的添加剂,对于膨胀力有较大影响。
膨胀压力与孔径的关系
• JC—1系列静态胀裂剂对孔壁作用胀力P随炮 孔直径d值的增加而增大,当孔径d不超过一 定范围时,存在如下的实验关系,即: • P=kdn • 式中:p—作用于孔壁的胀力,Pa;d—炮孔 直径,cm;n—与静态胀裂剂类型有关的指数, 该值通过试验而定;K—与被破碎介质和几何 尺寸有关的常数。
膨胀压力与水灰比的关系
• 静态胀裂剂加水量一般应为其重量的
29%~30%。随着加水量的增加,膨胀压
力减小。加水量过小,会引起水化不完
全和装药操作困难。
膨胀压力与环境温度的关系
• 环境温度对静态胀裂剂的膨胀压力的上升 速度有很大影响。温度高时,膨胀压力达 到最大值的时间大大缩短。对于JC—1号 静态胀裂剂,19℃以下时,需10~15 h完成 膨胀压力快速增长阶段,而温度为35oC左 右时,只需0.5~2 h就完成了膨胀压力快速 增长阶段;对于不同型号的快速静态胀裂 剂,仅需要10~30min即达到最大膨胀压力
孔距 cm
50~60 40~50 30~40 35~60 25~35 40~60 30~50 20~30
孔深 cm
0.7~0.75H 0.75~0.95 H 0.9~0.95H 0.7~0.95H 0.9~0.95H 1.0~1.05H 1.05H 1.05~1.1H
单耗/kg.m-3
切割 2~3 3~4 4~5 4~6 10~15 3~5 4~6 5~7 破碎 3~5 4~6 5~7 6~9 15~20 5~7 9~10 10~12
晶系变为复三方偏三角面体。据测定,在自 由膨胀的前提下,反应后的体积可增大3~4倍; 比表面积增加了100倍,同时还释放出热量。 因此,化学反应后,静态胀裂剂的体积膨胀,
压力升高,温度上升,产生对被破碎物体做
功的能力。该膨胀压力在被破碎介质中沿径
向产生压应力,在切向产生拉应力。
9.1 静态胀裂剂破碎机理