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神华神东煤炭集团柳塔煤矿精益化总结汇报材料7.11最终版

2013-8-10
5、煤质指标完成情况
2013年考核指标: 全水17.6%, 灰分 32.8 %, 全硫 0.65%, 发热量 4150kcal/kg 通过数据显示1-6月份我矿 煤质发热量都有所提高 ,提高煤炭销售价格, 增收2278.79万元。
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6、人员培训 ①精心制定培训计划:本着“符合实际、注重实效”的原 则,柳塔煤矿召开专门培训工作会议,研究制定《2013 年柳塔煤矿安全教育培训计划》,通过发放调查问卷、 召开座谈会等形式,广泛征求意见,制定出《2013年柳 塔煤矿安全教育培训计划》。严格落实培训计划。按照 培训计划上半年完成了应急救援预案和灾防计划、不安 全行为、全员安全复训、管理制度、岗位作业流程、精 益化管理、企业文化等培训,为榆林神华、黄玉川煤矿 委派员工、陕西建工(外委队)员工进行了岗前培训。 截止6月19日,已开展各类矿级培训38期,已累计培训 5680人次,其中新员工岗前培训186人次;选派特殊工 种培训165人,矿领导矿长资格证和安全资格证6人,
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2、综采队开展流程精益化。综采队将班前会、生产过程 、交接班验收流程细化、责任化。通过制定详细的交接 班验收制度,利用交接班验收清单形成班与班之间监督 ,岗位与岗位之间考核,全面加强流程管理,减少工作 安排不到位、责任落实不到位造成的浪费和低效。 3、优化掘进巷道支护设计,原来掘进巷道顶部支护采用6 套Φ16*2000mm锚杆,2013年初通过优化支护设计,将 锚杆变更为中间采用4套16*2000mm锚杆支护,两边靠 帮采用16*1200mm锚杆支护,共计节约51.3万元费用, 受一次采动影响的巷道顶板由原来Φ6.4mm钢筋网变更 为Φ4mm的冷拔丝网,节约费用196.9万元。
五、精益化存在问题及下一步工作安排
柳塔煤矿2012年底,在公司下发《神东煤炭集团 精益化管理实施方案》(神东〔2012〕592号)后, 柳塔煤矿立即组织召开会议,认真学习文件精神,领 会思想,并成立了由矿长为组长的领导小组,下设综 、连采专业组,机电专业组,宣传工作组,分别 由生产矿长、机电矿长、党委副书记各科室主任 负责牵头,并经过会议讨论制定了2013年的精 益化推行计划及实施方案。 具体工作如下:
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2013年综采队OEE较去年45%提高到了今年的47%, 同比提高了2%。 开机率 综采队1-6月份为86.32%,连采队1-6月份为78.19%。 故障率 综采队1-6月份为3.23%,连采队1-6月份为1.87%。
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一、贯彻学习培训充分认识理解精益化
柳塔煤矿组织矿领导及相关人员于12月26日在上湾 煤矿系统学习精益化管理知识后,先后在矿、区队层面 组织开展了培训学习,各区队将精益化理念宣传、精益 化精神宣贯工作纳入常态化管理,在班前会贯彻学习、 组织培训。并通过组织考试、班前会提问等方式将精益 化管理持续深入推进。最终在2013年1月25日,下发了 《柳塔煤矿精益化管理实施方案》(柳矿发〔2013〕10 号),全面启动开展精益化管理推行工作方案,使精益 化管理工作走向制度化。
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4、通过柳塔煤矿网站、业务综合平台收集精益化方案, 征集合理化建议,并将精益化的相关资料征集好后每月 例会分享。 5、生产办在工作面设计时,提前考虑后续矿务工程,做 好巷道高度设计并加强监管,减少巷道非必要高度和矿 务工程返工。
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三、自我诊断分析情况及确定指标提升
柳塔煤矿精益化管理实施方案及组织机构
二、宣传启动及各区队精益化开展情况
柳塔煤矿在精益化管理推行后 ,每月召开精益化月度例会,全面 开展精益化管理推行工作,坚持每 月25日组织召开月度精益化例会, 会上讨论分析每月精益化成果,由 生产办制定精益化月度成果报表, 每月区队上报,例会进行分析,相 关矿领导及区队长精益化推行负责 人等人员参加会议,基层区队汇报 精益化管理进展情况及下月精益化 推行计划,征集员工建议意见,并 在会上集中解答精益化推行过程中 存在的问题,为精益化的推行指明 方向。
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④工作面风泵排水
立项背景:工作面在使用4KW水泵 进行抽水过程中,由于泵体设计原 因,工作面总留有3-5cm高的水不 能抽排干净,影响工作面的质量标 准化建设,且水泵自重大人员搬用 不方便。 技术特点:将工作面的水泵改为风 泵,使用安全方便。 取得成效:风泵重量轻,移动方便, 工作面积水可全部抽干。利用压风 自救系统布置点多面广,风泵可随 处设置,使用方便快捷,避免了使 用电气设备,增加了排水效率,降 低了人员劳动量。
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考核表考核(50%):根据公司考核标准和矿培训考核细 则标准,月底由经营办培训组对各单位当月的培训工作 完成情况进行检查、考核打分。 日常考核(占10%):根据各单位员工参加矿级培训情况、 外出培训情况、培训日常报表上报情况等进行考核打分 。这样不但提升培训管理水平,而且提高了各单位培训 工作的积极性、主动性。 ③开展专题培训活动。 开展“周三学习日”活动,为了提高矿管理人员的知识 水平和管理能力,学以致用,用理论指导实践,将每周 三确定为矿集中学习日,由矿领导、各单位负责人、业 务骨干结合自己负责工作,选报培训课题,对全矿管理人 员进行培训。
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3、双增双节
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2013年公司给柳塔煤矿下发的双增双节指标为 1821.57万元,其中提高煤质增收813万元、降低生产消 耗增加1008万元;1-6月份累计实现双增双节12383.8万 元,完成年计划的680%,其中产量增加23.73万吨、增 收7312.19万元,提高煤质售价提高增加收入2278.79万 元,节约成本费用增收2792.82万元。上半年全矿上下 紧紧围绕稳产高产,努力实现增产增收;开展提高煤质 专项治水活动并取得了效果;大力开展双增双节工作、 将双增双节考核纳入五型企业绩效考核中,通过考核调 动基层单位的工作积极性;大力开展自修工作,节约修 理费用;严格执行交就领新、材料回收考核管理办法; 成本考核正向激励,节约加分增工资。通过一系列强有 力的措施,柳塔煤矿双增双节工作取得了一定的成效。
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通过诊断分析及精益化管理领导小组的讨论研究, 最后确定我矿2013年精益化管理提升目标指标: ⑴综采OEE在2012年OEE指标为45%,在此基础之上提升 3%。 ⑵连采队2012年OEE指标为42%,在此基础上提升4%。
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柳塔煤矿综采队1-6月份OEE指标
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五、精益化管理工作亮点 ①废旧刮板制作挡车器 立项背景:车库原先使用的挡车器外壳为塑料质地,车 辆在停车过程中难免会碾压到挡车器,发生挡车器破损 ,且原的挡车器价格昂贵,每个挡车器160元,一个车 位需要两个挡车器,每个车位为320元,每年更换挡车 器费用约15万元。 技术特点:将综采队用过的废旧刮板通过改造,制成挡 车器。 取得成效:全部更换后,挡车器结实、美观、不易发生 位移。修旧利废,减少更换成品挡车器的费用,减少挡 车器的消耗量,每年节约资金15万元。
四、精益化管理阶段性成果展示
按照集团公司全面推行精益化管理工作的整体安 排,推行精益化最终目的就是要提高矿井单产、单进水 平、降低故障率、降低成本,最终实现低投入、高产能 的目的,我矿通过运行精益化管理在单产单进方面有所 提高,具体如下: 1、单产单进方面 我矿2012年单产水平为42万吨/月,2013年1-6月份 单产水平为28万吨/月,同去年相比降低33%,因为去年 我矿有放顶煤综采工作面,所以无法对比。 2012年我矿单进水平610m/月,今年1-6月份单进水 平750m/月,同去年相比提高23%。
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②通过分析设备的OEE数据发现计划维修时间、非计划维 修时间以及系统不可控因素(原煤仓位的影响、预防性 检修及煤层环境的影响)是影响我矿 OEE指标的主要因 素,缩短维修时间是提高OEE指标的唯一办法,我矿将 合理安排检修时间作为工作重点,进一步提高设备OEE 。 ③调度信息系统:信息化水平落后,设备故障时间、开停 机的时间等纪录都是手工做记录,不仅调度员的工作量 大,而且存在人为错误因素。系统不稳定,调度员操作 困难,数据管理分散,无法实时查看窗口信息的动态变 化,导致出错的可能性增大。系统常需厂家维护,不能 充分的发挥自动化系统的作用。
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②煤流均衡控制器
立项背景:在生产高峰时过煤量大, 当煤流经过导料槽时出现洒煤的现 象,影响文明生产、员工加大了劳 动强度,且洒煤经常造成皮带停机, 影响生产。 技术特点:利用薄钢板及槽钢制作 成煤流均衡控制装置。 取得成效:稳定了煤流,实现了煤 流的均衡控制,消除了生产高峰时 煤流经过导料槽时出现洒煤的现象, 清理工作量大大减少,减少人力资 源的浪费,保障了运输系统的正常 使用。同时提高煤质。
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4、科技创新 ①塑料网片抓捕器 立项背景:工作面生产过程中有时会 拉出塑料网片等软性杂物,既影响煤 质又有可能触碰跑偏保护装置,导致 皮带保护误动作停机,影响生产。 技术特点:通过选用12号槽钢焊接 制成主体框架,在横梁上焊接6到8 个不等的套环,连接上可活动钢爪。 取得成效:钩子能钩住塑料网片等异 物,防止进入系统。自制的塑料网片 清除装置能有效清除网片等异物,防 止异物进入系统及误动作,提高了煤 质和设备开机率。
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③乳化油加油泵
立项背景:综采队每天加乳化油 数量为3-5桶,人工使用油壶进行 加油费时、费力。 技术特点:使用4KW水泵进行改 造,水泵底座焊接堵头,在堵头 中间使用弯管接到水泵底座护罩 外面,用变通进行连接,将管直 接放入乳化油桶内,排水口上焊 接KJ16直通,将16的管路引到乳 化油箱开泵将自动加油。 取得成效: 1人10分钟左右即可 完成加油工序。减少员工的劳动 量,提高了工作效率。
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