下直接送往成形设备进行成形加工，通常称为半固态金属 的流变成形(Rheoforming) 触变成形是将半固态金属浆料进一步凝固成坯料后，再按 需要将坯料分切成一定大小，把这种切分的半固态坯料重 新加热到半固态温度，然后将半固态坯料送往成形设备进 行成形加工 (Thixoforming)
高温合金半固态组织
着剪切速率的增加而降低的特性。
非常小的流动阻力和良好的成形性能。
技术核心： 固－液混合浆料获得非枝晶组织，固
相必须球化和细化，
近形晶或等轴晶
枝晶
球形晶或 等轴晶
工艺如何实现？
半固态金属坯料制备方式
1、机械搅拌法： 是最早用于制备非枝晶组织金属的方法。
一种是由两个同心带齿的圆筒组成，内筒保持静 止，外筒旋转；另一种是在熔融的金属中利用搅 拌棒进行搅动。 存在问题：
半固态铸造成形
铸造
• 砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失 模铸造、石膏型铸造等
• 重力铸造、低压铸造、挤压铸造
利用凝固结晶过程来控制组织的变化
金属液温度在液相线以上进行成形
铸造、 液态模锻
半固态成形
锻造、 挤压
• 20世纪70年代初，美国麻省理工学院Flemings 与Spencer等人发现了金属凝固过程中的特殊力 学行为，根据强力搅拌半凝固金属所呈现的流变 学性质．成功用搅拌方法制备出了半固态金属并 进行了铸造成形，称之为流变铸造 (Rheocasting)。
半固态成形定义？
利用金属从固态向液态或从液态向固态两相转变过 程中的半固态区的金属具有良好的流变特性而进行的金 属成形。
通过金属液搅拌产生的流变性与搅熔性来控制铸件的质量。
• 流变性：搅拌过程中，固相分数增加使金属浆料的粘性提 高，但仍能保持流动的特性。
• 搅熔性：流变成型的锭坯在加热到一定程度后，其粘度随
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。19:20:5319:20:5319:2012/11/2020 7:20:53 PM • 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.12.1119:20:5319:20Dec-2011-Dec-20 • 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。19:20:5319:20:5319:20Friday, December 11, 2020 • 13、志不立，天下无可成之事。20.12.1120.12.1119:20:5319:20:53December 11, 2020
普通铸造 （T6）
半固态压铸 （T6）
310 提高量
27MP 337 a
屈服强度(MPa)
248 提高量 20MPa
268
延伸率（%）
3 提高量 300%
12
半固态成形技术应用
• 1978年，美国Alumax公司建成了世界上第一条 汽车零部件的触变生产线。
• 1988－1998年间，生产的铝合金汽缸，用于 Volve、BMW 、Audi等汽车
• 为Ford汽车公司生产的1500万件铝合金压缩机活 塞，成品率几乎为100％。
• 此外，应用于铝合金轮毂
生产效率与经济性
半固态主要特点
• 凡具有固液两相区的合金均可实现半固态加工。 可适用于铸造、挤压、锻压、焊接多种加工工艺。
• 充型平稳，无湍流和喷溅，加工温度低，凝固收 缩小。
• 铸件尺寸精度高，成形尺寸与成品零件几乎相同， 极大减少了机械加工量。
• 凝固时间短，有利于提高生产效率。
• 主要缺点： 半固态成形技术对金属的合金成分有一定适用
范围。需具有足够大的半固态区间，并且固相率 随温度变化比较缓慢，以便于监控半固态合金的 固相率，从而实现对半固态材料制备与成形过程 的控制。
液一固相线区间范围小的合金不适合。 如纯金属、共晶合金
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。2 0.12.1120.12.11Friday, December 11, 2020
特点：
对制备较高熔点的非枝晶组织合金具有其独特 的优越性，如不锈钢，铜合金。
增加了一道预变形工序，成本提高，锭坯尺寸 受限制。
• 4、等温处理
组织变化：
枝晶 短枝晶
枝晶碎块
颗粒
颗粒长大
均匀化
还有什么其它方法？
• 晶粒细化 • 超声波细化
半固态成形工艺
主要有两种：流变成形和触变成形 流变成形是将获得的半固态金属浆料在保持其半固态温度
a 铜合金 b 不锈钢 c 低合金钢
铝合金 铝基复合材料
SIMA加工过程组织变化
a 原始组织 b 挤压预变形后 C 挤压预变形后再加热 至半固态
ZL101A合金不同成型方式显微组织对比
半固态铸造
重力铸造
液态成形
半固态成形
ZL101A合金力学性能对比
合金
ZL101 A
状态 抗拉强度（MPa）
设备投资大，工艺较复杂，成本高。
电磁搅拌示意图
3、应力诱发熔化激活工艺：S.I.M.A.(Strain Induced Metl Activated) 常铸锭经过20%左右的预形变，然后加热至 半固态。
加热过程组织变化：
首先发生再结晶，然后部分熔化，使固相晶粒分散 在液相基体中，得到半固态金属成型所需的原材 料。
生产效率低、固相分数30%－60%、 搅拌棒会造成熔融金属的污染。
间歇式 连续式
2、电磁搅拌法： 利用旋转电磁场在金属液中产生感应电流，
感应电流产生的洛伦兹力驱动金属液运动，从而 达到对金属液搅拌的目的。 两种产生旋转磁场的方法： 一种是在感应圈内通交流电的方法 另一种是旋转永磁体法，通过改变永磁体的排列 方式，可使金属液产生明显的三维流动，从而提 高了搅动效果。 缺点：
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other fam ous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.