江西省浯溪口水利枢纽工程 金属结构制作安装及安装工程

溢流表孔弧形闸门安装方案 批 准： 审 核： 编 写：

湖南水木工程有限公司 2016年9月14日 目录 1、编制依据............................................................................................................................................... 1 2、施工概况............................................................................................................................................... 1 3、施工需要协调的事项 ........................................................................................................................... 2 4 、吊装方案的选择与计算 ..................................................................................................................... 2 4.1 吊装前的准备工作 ............................................................................................................................. 2 4.2 施工机械的选用 ............................................................................................................................... 2 4.3 索具、吊耳选择 ............................................................................................................................... 3 5、吊装方案............................................................................................................................................... 5 5.1吊装示意图.......................................................................................................................................... 5 5.2 吊装步骤......................................................................................................................................... 11 1

溢流表孔弧形工作闸门安装方案 1、编制依据 1.1 《设备起重吊装工程便携手册》 何 焯编 1.2 《实用起重工手册》 陈兆铭编 1.3 《起重吊装常用数据手册》 杨文渊编 1.4 《重型设备吊装工程施工工艺与计算》 杨文柱编 1.5 80t汽车式起重机性能参数、单向门机性能参数 1.6 弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数 1.7 施工图纸； 1.8 本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范（但不限于） 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T14173—2008 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—2007 《水工金属结构焊接技术条件》SL36-1992 2、施工概况 根据现场实际情况，弧形工作闸门采用“80t汽车吊+单向门机+专用卷扬机系统”的方案进行安装。 弧形工作闸门主要采用低合金Q345B钢材制作，为便于运输及安装，门叶分六节制作，最大尺寸为：2660mm×11940mm×2002mm，最大重约：17.942t。 弧形工作闸门的主要大件 序号 名称 数量 规格（长×宽×高） 单重 （t） 备注

1 第一节门叶 5 2660*11940*2002 17.942 底节 2 第二节门叶 5 2482*11940*1599 9.421 3 第三节门叶 5 2730*11940*1569 9.945 4 第四节门叶 5 3020*11940*1422 17.167 5 第五节门叶 5 3080*11940*1182 9.069 6 第六节门叶 5 2662*11940*1017 7.767 顶节 2

6 支臂总成 10 14939*9140*1220 22.166 7 支铰座 6 2230*1800*1281 22.2 3、施工需要协调的事项 弧门安装前需要协调解决以下问题： 1、从金结厂到坝顶的道路畅通，坝顶公路贯通，坝顶公路桥可承载弧门构件（构件最大重量按18t计算）通过； 2、坝顶单向门机轨道全线铺设完毕； 3、检修门孔口尺寸不出现负偏差，闸墩间距（尤其是检修门门槽与弧门侧轨之间）不出现负偏差； 4、支铰平台及爬梯需形成。 4 、安装方案的选择与计算 4.1 吊装前的准备工作 闸门和支臂吊装前,必须完成以下工作： 1、弧形工作闸门单件（6节门叶，上、下支臂）的拼装、焊接及防腐完毕并检验合格；各对接焊缝无损检测合格； 2、施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。 3、项目部向施工人员进行技术交底，做到施工人员心中有数,保证施工质量。 4、制定安全措施，防止发生人身、设备事故。 5、确定关键高程、坐标控制点，保证安装高程点、位置的正确性。 6、埋件安装完毕，门槽内杂物清理干净； 7、施工电源、电焊机、卷扬机等布置到位； 8、需要协调的事项全部完成。 4.2 施工机械的选用 序号 名称 数量 单重 （t） 卸车设备 吊装设备

1 第一节门叶 5 17.942 50t汽车吊 单向门机+专用卷扬机系统 2 第二节门叶 5 9.421 50t汽车吊 单向门机+专用卷扬机系统 3 第三节门叶 5 9.945 50t汽车吊 单向门机+专用卷扬机系统 3

4 第四节门叶 5 17.167 50t汽车吊 单向门机+专用卷扬机系统 5 第五节门叶 5 9.069 50t汽车吊 单向门机+专用卷扬机系统 6 第六节门叶 5 7.767 50t汽车吊 单向门机+专用卷扬机系统 7 上支臂 10 6.4 单向门机悬臂吊 单向门机悬臂吊 8 下支臂(含裤衩） 10 13 单向门机悬臂吊 单向门机悬臂吊 9 支铰座 10 22.2 80吨汽车吊 专用卷扬机系统

4.3 索具、吊耳选择 4.3.1吊绳的选择 本次吊装单件最大重量为18吨（底节门叶）。 （1）吊索选择: 单根主吊绳最大受力T=18/2=9(t)，取用5倍安全系数，连接行车的单根钢丝绳的最小破断拉力不小于Sp≥9×1000×5=45000(㎏)，取平衡系数ψ=0.82，Sp/ψ=45000/0.82=54878(㎏)，按GB20118-2006选用6×37-32-1700绳钎维芯钢丝绳2根。 支铰安装卷扬机钢丝绳最大受力T=22.2（t），取用5倍安全系数K，选用6×37绳径为52mm钢丝绳断拉力：1410KN，钢丝绳破断拉力总和gF：141t =0.82 由公式钢丝绳容许拉力[gF]= = =23.13t 钢丝绳容许拉力[gF]=23.13t〉支铰座重量T=22.2t （2）卸扣的选择： 卸扣选用M(4)级 M-DW8 GB10603 4个 4.3.2 吊耳的受力分析： （1）吊耳强度计算： 吊耳尺寸及焊接位置如图所示：

KFg

5141*82.0 4

板厚：20mm （2）吊耳强度核算 说明：图中未注焊缝均需开坡口，坡口斜度45°，焊缝高度12mm以上。显然，此次吊装过程中吊耳承受的横向弯曲应力可忽略不计，以拉应力为主，计算吊耳的局部紧接承压应力σcj，和孔壁拉应力σk,此吊耳板的材质为Q345B，其局部紧接承压许用应力为[σcj]=26MPa，孔壁容许拉应力[σk]=180MPa。每个吊耳承受拉力为Q=18/4=4.5(t),考虑受力不均而引起的超载系数k=1.1～1.2,则每个吊耳受力按F=1.1Q拉力计算，其所受局部紧接承压应力为：σcj=F/dδ=4.5×104×1.1/80×10-3×20×10-3 =30.9(MPa)，显然，σcj＜[σcj]=110 (MPa)，孔壁拉应力：σk=σcj+2222rRrR=30.9×(100×100+40×40)/(100×100-40×40)=42.7(MPa)＜0.8[σk]=0.8×180=144(MPa)。 综合以上结果，吊耳强度满足吊装要求。 （3）吊耳连接焊缝计算： 耳板与主梁外板采用低氢型焊条进行贴角焊，焊脚高度为12㎜，焊缝长度按200㎜计算，则： τ=F/2al=4.5×104/2×80×200×10-6=14.1(MPa)＜0.9[τ]=0.9×120=108(MPa) 满足要求。 （4）支铰上方的固定支架受力分析 P=22.2*10KN 固定支架选用两根 40a Q235工字钢W=878.9*3103mm l=1.2*310mm