合同编号：
工程编号：
储气罐
技术附件
甲方：
乙方：
2012年月日
（以下简称甲方）与（以下简称乙方），关于项目中所用储气罐（10台×2炉）的设计、供货、安装调试、交工、验收等，进行了洽谈。根据有关设备招标(议标)的要求和乙方的投标文件，为满足设备供货事宜达成以下技术协议：
1、技术条件
1.1 工程建设地区或设备安装施工地区的气象条件：
（1）气压（hpa）
多年平均气压 876.2
多年极端最高气压 902.3（1992年9月9日）
多年极端最低气压 861.4（2003年3月4日）
（2）气温（℃）
多年平均气温 20.9
多年极端最高气温 41.0 (1987年6月22日)
多年极端最低气温 -1（1983年12月28日）
多年最热月气温 26.0
多年最冷月气温 12.9
（3）相对湿度（%）
多年平均相对湿度 57
多年最小相对湿度 0 (1982年3月22日)
1.2厂址地质情况
厂址区区域地质稳定，场地地质构造简单，系为一套单斜岩层，场地地质构造稳定，适宜建厂。
根据《中国地震动峰值加速度区划图》(1/400万，GB18306-2001图A1)，该区地震动峰值加速度为0.10g，地震基本烈度为Ⅶ度。
2、供货范围
除灰部分所用储气罐如下：
a.除渣系统储气罐1×2台（设备清单对应编号：一10）
b.除灰飞系统全厂空压机房储气罐5×2台（设备清单对应编号：二（一）6）
c.除灰飞系统电除尘器区域储气罐1×2台（设备清单对应编号：二（二）9）
d.除灰飞系统灰库区储气罐1×2台（设备清单对应编号：二（三）13）
e.石灰石粉系统储气罐2×2台（设备清单对应编号：三8、9）注：本协议中所示设备用量均为两座锅炉设备总量。
2.1本协议规定了合同设备的供货范围，乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合规范书的要求。
2.2乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议未列出或数目不足，乙方仍须在执行的同时补足。
2.3乙方应提供所有安装和检修所需专用工具等，并提供详细供货清单。
2.4提供备品备件（如有），需在投标书中给出具体清单。
3、储气罐技术要求
3.1储气罐技术参数
注：随储气罐一起供给甲方的应包括：
a) 安全阀（包括接头和接管）；
b) 压力表；
c) 排污阀及其接管；
d) 接压力表和负荷调节器的接头、螺母、管接头和密封垫；
e) 进、出口管的连接法兰、螺栓、螺母和密封垫；
f) 地脚螺栓、螺母和垫圈。
3.2技术要求
3.2.1 储气罐应按本标准和GB 150 的有关规定，按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并接受《压力容器安全技术监察规程》的监察。
3.2.2 储气罐的总图上应列出“技术要求”、“技术特性表”、“管口表”和“管口方位图”，具体内容应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.2.3 储气罐的筒体、封头材料不应低于Q235–B。
3.2.4 储气罐的开孔不得在焊缝处，且开孔边缘与焊缝的距离应不小于100mm。
3.2.5 储气罐的接管法兰密封面和接头螺纹表面不得有锈蚀和降低法兰强度及密封可靠性的缺陷。
3.2.6 储气罐使用的压力表精度不应低于2.5 级，压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0 倍，表盘直径不应小于100mm。
3.2.7 储气罐使用的安全阀应符合JB/T 6441 的规定。安全阀的安全泄放量应大于压缩机的最大容积流量，其计算应符合GB 150 和《压力容器安全技术监察规程》的规定。随压缩机出厂的储气罐的安全阀应根据压缩机的排气压力调整好整定压力并加铅封。
3.2.8 储气罐内表面应做防锈处理。
3.2.9 椭圆形封头的型式和尺寸应符合JB/T 4737 的规定。
3.2.10 接管法兰应符合JB/T 81 的规定。
3.2.11 支承式支座的型式和尺寸应符合JB/T 4724—1992 中A型的规定，地脚螺栓应符合GB/T 799 的规定。
3.2.12 椭圆形人孔两轴尺寸为300，400mm，椭圆形手孔两轴尺寸为88，102mm。人孔和手孔的短轴方向应与储气罐的轴线平行。
3.2.13 人孔装置结构尺寸应参照JB/T 2190—1993 中B 型的规定。手孔装置结构尺寸应参照JB/T 2191—1993 中G 型的规定。
3.2.14 补强圈结构按JB/T 4736 规定。
3.2.15 法兰式管口制造应按40或80厚度系列制造，根据需要，法兰须是易拆卸。法兰垫式连接口应直接从板材制得。连接口不应布置于封头半径、纵向焊缝或周边焊缝处。如可行，附属物焊接与其它焊缝的距离至少应为2”。所有连接口（包括任何加强垫）与容器的连接应焊透整个壁厚。为符合国家标准可使用加强筋。
4、检验与验收
4.1 储气罐应由制造厂的检验部门按GB 150、产品图样和本标准进行检验与验收。
4.2 储气罐应按下列规定进行射线透照无损检测。
4.2.1 储气罐的对接焊接接头应做局部无损检测。检测长度不得少于相应对接焊接接头（纵、环）总长的20%，对未检测部位仍应保证质量。
4.2.2 储气罐的纵、环对接焊接接头交叉部位、补强圈和支座垫板覆盖部位的焊
接接头以及椭圆形封头的拼接焊接接头均做100%无损检测，其它焊接接头的检测部位由检验人员选定。
4.2.3 检测中，如发现有超标缺陷，则由探伤人员指定部位，增加该条焊接接头总长的10%再进行无损检测，仍有超标缺陷时，则应对其所有对接焊接接头进行100%无损检测。
4.2.4 无损检测按JB 4730 进行，射线透照质量不应低于AB 级，其合格级别为Ⅲ级，且不允许有未焊透。
4.3 储气罐焊接试板的试验方法和评定标准按《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4.4 无损检测合格的储气罐按6.1 规定的试验压力值进行水压试验，并按GB 150 的规定进行试验和验收。
4.5 储气罐出厂时，应附有竣工图样、安装使用说明书、产品质量证明书、产品标牌的拓印件和压力容器产品质量监督检验证书。其产品质量证明书的内容与格式应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。
5、标志、包装和运输
5.1 储气罐应在其明显部位装设产品标牌，标牌规格应符合GB/T 13306 的规定，其上应标有下列内容：
a) 型号及名称；
b) 容器类别；
c) 公称容积，m3；
d) 最大工作压力，MPa；
e) 设计压力，MPa；
f) 试验压力，MPa；
g) 设计温度，℃；
h) 净重，kg；
i) 制造厂名称及地址；
j) 监检标记；
k) 制造许可证编号；
l) 出厂编号；
m) 制造日期。
5.2 储气罐的油漆、包装和运输应符合JB/T 2536 的规定，保证交货后6个月内无锈蚀现象。
6、执行标准
《钢制压力容器》（GB 150—1998）
《地脚螺栓》（GB/T 799—1988）
《往复活塞空气压缩机基本参数》（GB/T 7787—1987）
《标牌》（GB/T 13306—1991）
《凸面板式平焊钢制管法兰》（JB/T 81—1994）
《锅炉人孔和头孔装置》（JB/T 2190—1993）
《锅炉手孔装置》（JB/T 2191—1993）
《压力容器油漆、包装和运输》（JB/T 2536—1980）
《支承式支座》（JB/T 4724—1992）
《压力容器无损检测》（JB 4730—1994）
《补强圈》（JB/T 4736—1995）
《椭圆形封头》（JB/T 4737—1995）
《压缩机用安全阀》（JB/T 6441—1992）
7、技术服务
7.1设备质量保证期为到货之日起18个月或投运后12个月（以先到为准）。在此期间，如因设计制造方面的原因造成质量问题，乙方在接到业主或甲方函电后，6小时给予书面答复，24小时内抵达现场给予免费修理或更换；如果由于业主或甲方原因造成的设备故障，乙方也将及时帮助处理。
7.2 乙方承诺设备到现场免于解体。设备的现场安装调试由甲方负责，乙方协助。乙方选派有经验的工程技术人员到甲方现场进行指导和技术服务，及时处理安装和调试中发生的故障和问题，试车结束后应进行验收签字。
7.3 设备及其辅助设施应当设计和制造成使用寿命至少为20年。
7.4 制造厂负责设备设计、制造、性能、检验试验、供货、质量服务。
8、资料交付
商务合同订立后2周内乙方提供设备的外型及基础尺寸图给甲方确认，甲方在一周内给予乙方答复，以便乙方及时进一步的设计制造，确保供货周期。
随产品到货应提供4套产品样本、设备安装手册、维护手册及其他用户必须文件。设备安装及工程竣工验收后提供四套技术资料，供甲方存档使用，包括：产品合格证及结构图；安装、使用及维修说明、调试记录；工程竣工资料；验收合格证等。
9、其它：
9.1.甲方对所提的技术条件及技术参数负责；
9.2.乙方负责所供设备的施工图设计、制造设计和所交付的设备的各项技术指标、技术性能及安装条件外形尺寸负责。
9.3.乙方交付的所有技术资料需满足本协议中的相应要求，并对其所提的技术资料的完整性及正确性负责。
9.4. 本协议作为设备订货合同的附件，协议订货设备的设备数量、设备制造质量和验收条件、设备的包装要求与运输方式、协议设备分批交付时间与设备地点和交付方式、本协议设备价款、协议设备的安装及调试分工要求、违约责任及处理办法等均以协议设备订货合同为准。
9.5本协议一式四份，甲、乙双方各执二份，自双方授权签字、盖章之日起生效。
9.6 本协议与商务合同具有同等法律约束力。
9.7本协议未尽事宜，双方协商解决。工程施工前针对施工的具体情况，必要时可签订补充协议。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要工程量 (2) 四、组织结构、施工部署 (3) 五、施工准备 (4) 六、主要施工方法 (5) 七、质量保证措施 (8) 八、施工安全保证措施 (9) 九、文明施工及环境保护措施 (10)
空压机安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。 三、主要工程量
四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 4.施工机具配备及配料 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
储气罐使用说明书 本储气罐产品主要用于储存压缩空气、调节用气负荷、延时供气。其使用、检验检测等均应严格按《简单压力容器安全技术监察规程》及《特种设备安全监察条例》之规定。 1、储气罐使用单位须建立安全管理档案及完善的工艺操作规程 和岗位操作规程，对本储气罐进行定期保养、检查并记录存档。 发现异常情况，应当技术请特种设备检验检测机构进行检验； 2、本产品应在推荐使用寿命年限内使用，达到推荐使用寿命的应 报废。如需继续使用，使用单位应报请特种设备检验检测机构进行定期检验； 3、在长期工作状态下，储气罐的支架板、进气管等焊接部位可能 产生振动裂纹；安装及使用时应注意减少振动； 4、使用单位的操作人员应进行专业培训与安全教育。严禁超压、 超温使用；进入储气罐的压缩空气文的严禁超过罐体的设计温度； 为确保储气罐处于正常状态，使用环境温度应不低于0℃；应避免腐蚀性物料接触罐体表面；如与外壁油漆层剥落，宜及时修复。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度80℃处 之间的所有管路、容器本身和配件，任何积碳应有效去除（包括压缩机缸头积碳物）；视实际使用情况，应对储气罐进行定时排污和定期清洗，确保罐内的空气质量。不得在储气罐周围或储气罐上动明火；不得使用明火查看储气罐内部状况。 6、储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修（包括紧螺栓等）
以及对储气罐的锤击和撞击； 7、使用单位不得擅自对储气罐进行修理、技术改造或改为与原设 计不符的压力容器； 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表）应定期检验（定期检 验日期一般以安全附件出厂日期为准）安全阀一般每年至少校验一次；压力表每六个月至少校验一次。操作人员必须经常检查安全附件具有可靠的灵敏度。确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求即予以更换。 9、压缩机的最大容积流量（即储气罐的实际进气量）如超过储气 罐安全阀的泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力泄放装置。
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
空压机、储气罐干雾项目 安装方案 编制： 审核： 审批：
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要工程量 4、组织结构、施工部署 5、施工准备 6、主要施工方法 7、质量保证措施 8、保证施工安全措施 9、文明施工及环境保护措施
空压机安装施工方案 一、编制依据 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为XXXXXXX工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于XXXX场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。 三、主要工程量 四、组织结构、施工部署
1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
江西兴国南方万年青水泥有限公司 储气罐安装施工方案 目录 二、工程概况 ........................... 三、主要工程量 ........................... 四、组织结构、施工部署...................... 五、施工准备 ........................... 六、主要施工方法 ......................... 七、质量保证措施 ........................ 八、施工安全保证措施........................ 九、文明施工及环境保护措施..................... 储气罐安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有3台螺杆式空压机，10台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接。 三、主要工程量
四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统 一指挥施工的全过程，直至达到100%勺质量合格指标. 2、质量目标：保证工程质量全部合格。工期目标：按合同工期完成全 部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生 火灾。 3、劳动力安排 4.施工机具配备及配料 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞, 技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。 3、材料准备： 3.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，或无缝
储气罐的焊接工艺说明书 (2) 0、概述 (2) 1、任务分析 (3) 1.1、设计要求 (3) 2、焊接工艺准备 (3) 2.1、制造材料的选取 (3) 2.2、设计图样及焊缝位置如下图所示 (4) 2.3、筒体及封头的厚度确定 (5) 2.4、板材的成形 (5) 2.5、焊接坡口 (6) 2.6、焊接材料的选择 (7) 3、工艺评定 (8) 3.1、预焊接工艺规程PWPS (8) 3.2、焊接工艺评定评定报告 (12) 4、焊接工艺规程 (15) 4.1、焊接顺序 (15) 4.2、焊接方案 (15) 4.3、工艺参数 (17) 4.4、焊接注意事项 (18) 4.5、焊接时具体要求 (18) 5、无损检测 (19) 5.1、射线和超声波探伤 (19) 6、水压试验与气密性试验 (19) 6.1、水压试验 (19) 6.2、气密性试验 (20) 7、心得体会 (21) 参考文献 (22)
储气罐的焊接工艺说明书 0、概述 储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。 储气罐是气源系统中一个重要设备，设置储气罐通常有以下几个目的： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件（如停电）时做临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定起源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气的水分、油污等杂质，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。 焊接是压力容器制造中的一种主要加工方法之一，如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头、人孔、接管与壳体及法兰的连接，内件的组焊以及支座与壳体的连接等等，大多有焊接的方法完成。压力容器的安全性与材料选择、焊接工艺过程、焊接质量管理有很大的关系。焊接工艺设计最终产生的工艺文件具有法令性，将成为生产制造活动中所必须遵循的规范和依据。目前，国内也早就形成了一套较为健全的焊接工艺规范及评定相关的国标和行业标准，如GB150-2011 固定式压力容器、NB_T47014-2011(JB-T 4708) 承压设备焊接工艺评定、NB_T47015-2011 压力容器焊接规程、NB-T47018.1-7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件(1)、TSG R0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程、TSG R0004-2009 XGD-1 《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则等。
压缩空气管道施工 方案
XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案
一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019- 。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316- 。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围：
本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于
6mm。 四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1）空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在
文件编号：TP-AR-L7599 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 储气罐使用须知正式样 本
储气罐使用须知正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安 装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管 理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储 气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐 在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器 的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器 安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和
有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的
立式储气罐安装工程 施工方案 编制: 审核: 7 8、施工现场条件。 二、工程概述 本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。
三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据
四.压力容器设备安装工艺： 1、施工工艺流程 基础、设备验收→储气罐吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→储气罐配件安装→配 管→试车验收 4、设备基础二次灌浆 设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。 5、设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技
术文件要求进行。 五. 人员组织： 施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人 钳工： 1人起重工： 1人电焊工： 1人 气焊工： 1人辅助工： 2人 六．施工机具配备及用料： 七.安全保证措施： 1、施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育； 2、工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须 系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业； 3、工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设
备专人操作，严禁违章操作。 4、装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用； 5、吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、 果断，严禁乱指挥。 6、安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。 7、各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符， 8、 1 2 3 4 记录。 5、所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。 6、施工过程设专职质检人员。 7、在吊装工程中不使用损伤设备。 九.文明施工的技术组织措施： 1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵） 2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计 序号名称型号规格单位数量备注 1 污油脱水罐3 2 ．5 m 3 台 2 污水处理部分 2 收油器台 2 非标设备 3 QY-1200 恒量药液投 配槽 Ф1400×2600 台 1 污水处理部分 4 螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD 台 2 污水处理部分 5 罗茨鼓风机D22×16-7/5000 台 2 污水处理部分 6 汽车装车泵SJA4 ×6P×81 台 4 汽、柴油泵棚部分 7 火车装车泵SJA6 ×8P×18 台 5 汽、柴油泵棚部分 8 装船、倒装罐SJA6 ×8P×18 台 2 汽、柴油泵棚部分 9 恒压变量给水泵BTS-ⅢB-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵FBD80Ⅲ台 5 消防部分 11 循环水泵100DL100-20×2 台 2 消防部分 12 潜水泵WQD600-15-55 台 2 消防部分 13 污水提升泵IS65-50-125 台 2 污水处理部分 14 溶气罐加压泵IS50-32-200A 台 2 污水处理部分 15 生化及过滤水提升泵IS65-50-125 台 3 污水处理部分 16 油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250 台 2 污水处理部分 17 泡沫液贮罐Ф1800×3400 台 2 消防部分 18 静态混合器Dg100 台 1 污水处理部分 19 溶气释放器Dg125 台 1 污水处理部分 20 固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S 台 4 消防部分 21 污油提升泵50GZB-50 台 2 污水处理部分 22 溶气罐Ф600×3325 台 1 污水处理部分 23 核桃壳过滤器HLJ-1200 台 1 污水处理部分 24 增氧机650型台 1 污水处理部分 25 浮选刮渣机YB802-4 台 1 污水处理部分 26 玻璃钢波纹板体L.B.H=1755 ×762×1048 台 6 污水处理部分 27 布水栅760 ×1400×10 块 6 污水处理部分 28 铸铁支承格栅740 ×3600×10 块32 污水处理部分 29 布水板1220 ×2524×10 块 2 污水处理部分 30 无油润滑空压机ZW-3/10 台 2 热工部分 31 储气罐D-6/0.8 、、、0.6 m 3 台 2 热工部分
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、主要工程量 (2) 四、组织结构、施工部署 (3) 五、施工准备 (4) 六、主要施工方法 (5) 七、质量保证措施 (7) 八、施工安全保证措施 (9) 九、文明施工及环境保护措施 (10) 空压机安装施工方案 一、编制依据
1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。 三、主要工程量
四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排 4.施工机具配备及配料 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。 3、材料准备： 3.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，或
文件编号：RHD-QB-K7599 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储气罐使用须知标准版 本
储气罐使用须知标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和
有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的
储气罐施工方案
内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司 2500t/d水泥熟料生产线二期工程 储气罐施工方案 审批： 审核： 编制： 山西省工业设备安装有限公司 民宇项目部 06月
目录 一、工程概况 0 1.1工程主要情况 0 1.2 目的和适用范围 0 1.3 工程施工条件 0 1.4 编制依据 (1) 二、施工部署 (1) 三、压力容器设备安装工艺 (2) 四.、人员组织 (3) 五、施工机具配备及用料 (3) 六、安全保证措施 (4) 七、质量保证措施 (4) 八、文明施工的技术组织措施 (5) 一、
一、工程概况 1.1工程主要情况 本工程为内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线二期建筑安装工程。设计单位：内蒙古自治区建筑材料工业科学研究设计院；监理单位：乌兰察布市业峰建设监理有限责任公司；总承包单位为山西省工业设备安装有限公司。建设地点在商都县七台镇工业园区。此项目包含11台储气罐，类别为第一类压力容器，其中容积1.5m3设计压力为1.05MPa3台、容积2.0m3设计压力为0.84MPa3台、容积,3.0m3设计压力为0.84MPa5台设计温度110℃，并含有一台容积为 1.0m3，设计压力为 0.84MPa，设计温度100℃的储气罐，类别为简单压力容器。 1.2 目的和适用范围 为保证储气罐施工的工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制此施工方案。该方案规定了储气罐相关工作的工艺和质量要求，并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、质量标准、必配的人材机工具及应注意的安全事项，仅适用于内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线二期工程。 1.3 工程施工条件 储气罐已到货。 储气罐基础已验收。 告知手续办理后才可施工。
储气罐 使 用 维 护 说 明 书 宜兴市华电环保设备有限公司
目录 1.设备名称及型号 2.用途及适用范围 3.技术参数、结构形式及工作原理3.1总体 3.2主要部件1 3.3主要部件2 4.设备的安装和调试 5.操作和使用 6.维护保养与故障排除 6.1设备的维护和保养 6.1.1 日常维护和保养 6.1.2 定期维护和保养 7.2设备常见故障及处理办法 7.2.1 机械元、部件常见故障 8.附表 附表1 专用工具明细表 附表2主要部件明细表 附表3备件、易损件明细表
1.设备名称及型号 设备名称：储气罐规格型号：φ1620×3500 2.用途及适用范围 储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。 3.技术参数、结构形式及工作原理 3.1总体 技术规范表： 技术要求： A、压缩空气储罐为钢制焊接的柱形容器，本体材质为16Mn钢，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。 B、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。 C、设备本体带压力表、安全阀和排污阀等。 D、接口方位和规格符合设计要求。 工作原理：储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过过虑器和干燥剂的负荷。
4.设备的安装和调试 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 5.操作和使用 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 2、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止 3、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 4、机身保持干净清洁、无杂物。储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体； 6、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检
液化石油气储气罐的设计说明书 姓名：任慧波 班级：08材料 学号：080803021111 指导老师：魏雷
目录 绪论................................................................................................... (2) 第一章设计参数的选择 1.1 设计题目................................................................................................... (3) 1.2 数据................................................................................................... .. (3) 1.3 设计压力............................................................................................... . (3) 1.4 设计温度............................................................................................... . (3) 1.5 主要元件材料的选择.................................................................................................. .. (3) 第二章容器的结构设计 2.1 圆筒厚度的设计.................................................................................................. . (4) 2.2 封头壁厚的设计................................................................................................. .. (4) 2.3 筒体和封头的结构设计................................................................................................. .. (5) 2.4 人孔的选择............................................................................................... (6) 2.5 接管，法兰，垫片和螺栓（柱）................................................................................................. (6) 2.6 鞍座选型和结构设计................................................................................................ . (9) 2.7 接管工艺的选择 第三章开孔补强设计 3.1 补强方法判别............................................................................................... . (11) 3.2 有效补强范围............................................................................................... (11) 3.3 有效补强面积............................................................................................... (12) 3.4 补强面积............................................................................................... .. (12) 第四章强度计算 4.1 水压试验校核............................................................................................... (13) 第五章储气罐的生产工艺流程 5.1 灌板的备料与工艺 5.2 主要零部件的加工制造 5.3 椭圆封头的制造 5.4接管的制造 5.5底座的制造 第六章储气罐的组装工艺 6.1 零部件的组装 6.2 储气罐的焊接工艺： 6.3焊接工艺 6.4零部件的组焊 6.5 整灌组装 6.6 焊缝外观质量检测 6.7 焊后修补 参考文献.............................................................................. .. (22) 结束语
首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂白灰窑工程 1#2#套筒窑本体特种设备安装施工方案 SGJT-BHY-SBFA-006 审批： 审核： 编制： 九冶建设有限公司首钢京唐工程指挥部 2009年2月20日 目录 二、编制依据及相关执行标准 (1) 三、主要施工管理人员表 (1) 四、施工大型及主要机具配置表 (1) 五、安装前的技术要求和准备工作 (2) 六、主要施工方法 (4) 七、施工质量管理及安装质量要求 (6) 八、安全文明施工 (7) 一、工程概况: 本工程立属于首钢京唐钢铁联合有限公司炼钢区白灰窑1#2#套筒窑本体工程，窑本体系统共有3台5T电动悬挂式起重机及2台2m3压缩空气储气罐，各为设备检修和自动化仪表用，最终使用单位为首钢京唐钢铁联合有限公司。 二、编制依据及相关执行标准: 2.1储气罐安装图58-9111R1. 2.25T电动单梁悬挂起重机安装图58-9111G3、G4、G5.
2.3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98. 2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98. 三、主要施工管理人员表: 四、施工主要机具配置表:
五、安装前的技术要求及准备工作： 5.1安装前的技术要求： 5.1.0施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其他有关资料。 5.1.1开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。 5.1.2施工人员在施工过程中应做好施工记录并对实施情况进行小结。 5.1.3按图纸对设备进行清点、检查、编号，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。 5.1.4检查中发现的缺陷应填写设备缺陷单，严禁擅自处理。 5.1.5对土建施工的设备基础进行复查，标高水平等应达到图约设计相关要求。 5.2设备到货清点检查： 5.2.1检查所到设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 5.2.2清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。 5.2.3查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。5.2.4检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。 5.2.5暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 5.2.6设备上易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。 六、主要施工方法: 6.1根据工期以及安装位置、吊装物件的重量各方面因数进行综合考虑，选择25t 汽车吊作为这两种设备安装的起重设备，储气罐和单梁吊各自单重均不超过
XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人：日期： 审核人：日期： 批准人：日期： XXXXXXXXXX项目经理部
压缩空气管道施工方案 一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围： 本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力，水压试验为。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。
四、施工方案及工艺 （一）、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备 （1）空气压缩机 在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。 （2）空气过滤器 （3）后冷却器 （4）贮气罐 活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。 贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的2～3倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。 （5）油水分离器 油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化。油水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。 (6）空气干燥器
简单压力容器储气罐 使用说明书 一、产品的工作条件： 产品工作条件应与图纸设计条件相吻合，即最高工作压力、最高工作温度应不超过图纸设计技术参数的规定值，所装的介质为空气，严禁私自改变使用条件。 二、推荐使用寿命： 本设备参照GB150《钢制压力容器》进行设计，产品推荐使用寿命为10年，达到推荐使用寿命的产品应当报废。如需继续使用的，使用单位应报特种设备检验检测机构，按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。 三、用途： 本设备主要用途是与空气压缩机配套使用，储存压缩空气。 四、安装要求： 储气罐与空压机安装应保持一定距离，两者安装距离不得小于2米，5米之内两者连接宜采用软管，如硬管连接，需设置缓冲弯管。 因罐内装的是压缩空气，为防止储气罐内压缩气体受热后气体膨胀而引发不安全因素，本罐安装位置应远离火源及易然、易爆物质。 储气罐安装应牢固，支脚应用螺母紧固在地脚螺栓上或焊接在基础钢板上。 压缩机的最大容积流量（储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全阀泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力释放装置。 五、使用管理要求： 本产品按照TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》第四十三条要求，不需要办理使用登记手续，在推荐使用寿命内，本产品不需要进行定期检验。使用单位应当建立设备安全管理档案，对产品定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验机构进行检验。 六、安全维护： a)储气罐额定压力见合格证，运行时不得将压力任意调高。 b)必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证
人机安全。 c)运行时发现漏气，要处理拆卸的一定要先停机，切记！待完全卸压后方可 进行操作。 d)储气罐需定期的进行维护和保养。 e)安全附件使用要求：压力表应每半年校验一次，安全阀应每年校验一次。 f)排污应定期（每星期）排放油水污物，以免积水过多加速罐体腐蚀而影响 容器使用寿命。 浙江开山压力容器有限公司