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摘 要
高性能混凝土(HPC)被认为是21世纪的结构混凝土，是先进生产力。代表着混凝土的发展方向。我国高性能混凝土的研究与应用已达10年，取得了长足进步，但同发达国家相比，还存在着较大差距，原因是多方面的其中高性能混凝土原材料的品质波动太大是主要原因。水泥是生产高性能混凝土最为重要的原材料。提高水泥品质，稳定水泥质量，对于发展高性能混凝土至关重要。本论文就水泥的原材料选用、水泥的煅烧与粉磨和水泥的选用几方面阐述了高性能混凝土发展对水泥的要求。
关键词 ： 水泥原材料 粉磨 煅烧 水泥质量
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ABSTRACT
High performance concrete (HPC) binder are considered in the 21st century， the
structure of concrete is advanced productive forces. Represents the development
direction of the concrete. Our research and application of high performance concrete
has been for 10 years， and has made considerable progress， but compared with the
developed countries， the large gap still exists， there are many reasons for the raw
materials of high performance concrete quality fluctuation is the main reason is too
big. The cement is the most important production of high performance concrete
materials. To improve the quality of the cement stable quality， cement， for the
development of high-performance concrete is very important. This thesis will cement
material selection， cement grinding and cement calcined and choose a few aspects of
the development of high-performance concrete cement.
Key words：Cement grinding material calcined calcination
cement quality
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目 录
引言…………………………………………………………………………………5
1高性能混凝土发展现状…………………………………………………………5
2对水泥原材料要求………………………………………………………………6
2.1石灰石…………………………………………………………………………6
2.2粘土……………………………………………………………………………7
2.3石膏……………………………………………………………………………7
3熟料的煅烧………………………………………………………………………8
4水泥的粉磨………………………………………………………………………9
4.1粉磨温度………………………………………………………………………10
4.2粉磨细度………………………………………………………………………10
5高性能混凝土对水泥质量要求…………………………………………………10
5.1合理的颗粒组成………………………………………………………………10
5.2水泥的均匀性与稳定性………………………………………………………11
5.3和易性与需水量………………………………………………………………11
结论…………………………………………………………………………………12
致谢辞………………………………………………………………………………12
参考文献……………………………………………………………………………13
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引 言
高性能混凝土(HPC)被认为是21世纪的结构混凝土，是先进生产力。代表着混凝土的发展方向。我国高性能混凝土的研究与应用已达10年，取得了长足进步，但同发达国家相比，还存在着较大差距，原因是多方面的其中高性能混凝土原材料的品质波动太大是主要原因。水泥是生产高性能混凝土最为重要的原材料．提高水泥品质，稳定水泥质量，对于发展高性能混凝土至关重要。我国水泥产量的大约70％是立窑等落后工艺生产的，质量低劣，无法满足高性能混凝土生产要求，不必言之。即使是 新型干法水泥厂。哪怕是大型新型干法水泥企业，由于技术管理人员对高性能混凝土缺乏正确认识。弄不清高性能混凝土对水泥性能的要求，一味追求早强高强和生产优等品，致使我国水泥工业生产不能适应高性能混凝土发展的要求。这种状况需要在水泥企业中普及高性能混凝土知识，分析水泥生产对高性能混凝土的影响，必须采取有效措施。
1高性能混凝土发展现状
进入90年代以来，混凝土工艺有很大发展，一般混凝土的标准28d抗压强度首先是提高到60～85MPa以上，近来又提高到105MPa以上，实际应用的已达140～150MPa，试验研究的已超过240MPa，所以最初人们称之为高强混凝土。后来发现高强混凝土还具有许多其他方面的优良性能，如耐磨性高，吸水率低，抗气体和液体的渗透性好，抗冻性和抗化学侵蚀性强等等，这些都涉及到混凝土的使用功能，单用一个高强度还反映不出它的全部优点，所以又改称为高效能混凝土，并把砂浆流动性能特别大的不需要机械振捣也能密实的所谓自密实混凝土也列入高效能混凝土之列。到目前高效能混凝土所产生的效果主要有以下几方面:
(1)减少占地面积。以混凝土支柱横断面面积为例，由C45号提高到C85号，占地面积可减少36%，由C60提高到C120可减少67%。
(2)节省钢筋用量。若混凝土柱的横断面积保持不变，混凝土标号由C45提高到C85可减少配筋69%。
精品文档，知识共享！ (3)耐磨性高。挪威用C85混凝土修筑高速公路，与普通混凝土比较耐磨性有了成倍地提高。荷兰用高效能混凝土修筑大坝的过水道也取得了良好的效果。公路维修时C135的使用寿命是C55的4倍。
(4)硬化快。C105混凝土1d强度相当于C35混凝土的28d强度，16h强度超过20MPa，施工当天便可拆模板，可大大缩短施工周期。
(5)抗渗透和抗化学侵蚀能力强。高效能混凝土密实性好，抗侵蚀性气体和液体渗透的能力强，可用于海洋建筑物、混凝土防渗地面、桥梁等室外建筑的抗蚀保护层。
(6)干燥快。在房屋建筑中现浇混凝土放出的湿气量可减少90%以上，房屋会很快干燥。
(7)砂浆塑性大。由于砂浆流动性好，可用于高密度配筋的和小断面的构件浇注，甚至不需机械振捣也能保证混凝土有足够的密实性。
(8)需要高强的特殊用途。例如制做混凝土螺旋桩，这种桩不需要夯打可旋拧进地基中。制作可用顶进法铺设的高强混凝土管，最长可顶入土壤中200m远。
高效能混凝土还有其他许多优点，如构件重量轻、耐久性高，今天要求混凝土的使用寿命要达到100年或更长，降低了水泥消费量，有利于节能和保护环境，在许多情况都可用普通水泥替代特种水泥等等。所以高效能混凝土是今后的发展方向，国外有人预测到下一世纪混凝土的抗压强度可达100MPa，达到建筑钢材的性能水平。
2水泥原材料的要求
目前在高性能混凝土的生产中制造商们一味追求早强高强和生产优等品，致使我国水泥工业生产不能适应高性能混凝土发展的要求。这种状况，需要在水泥企业中普及高性能混凝土知识，分析水泥的原材料及生产对高性能混凝土的影响，必须采取有效措施
2.1石灰石
石灰石的性质的好坏是影响水泥易烧性的关键所在，也关系到水泥的质量，选择合适的石灰石对生产高性能混凝土所需的水泥来说尤为重要。除了考虑其中的CaO含量是否满足配料需求之外，重点应考虑石灰石的晶体构造。从结晶化
精品文档，知识共享！ 学上讲，晶体大小可分为巨晶、粗晶、中晶、细晶、粉晶、泥晶几大类，同一种石灰石一般各种尺寸的CaCO3晶粒均存在，经过对几种CaO含量相近、结晶程度不同的石灰石进行对比试验，测定了各种石灰石的CaCO3剧烈分解温度。通过分析表明，在选择石灰石过程中应尽量选择CaCO3结晶小的石灰石，因为巨晶或粗晶的CaCO3的分解温度不仅比泥晶CaCO3分解温度高出五十度，而且巨晶CaCO3分解的CaO颗粒亦远比泥晶CaCO3分解出的CaO颗粒大，从而造成式样中CaO分散程度大大降低，严重影响了生料的易烧性，同时结晶粗大的石灰石也直接提高了生料的粉磨电耗，不利于提高水泥质量，对配置高性能混凝土有很大影响。因此在选择石灰石时，CaCO3晶体大小事衡量其质量的重要因素。
2.2粘土
水泥中的可溶性碱主要是粘土带入的。这些碱固溶在水泥熟料矿物中，提高了水泥熟料的碱含量，影响了水泥熟料矿物的结构组成和水泥水化的性质。当碱含量高时，C3A水化加快，水泥的流变性能变差，混凝土后期强度也降低。另一方面，随着水泥中可溶性碱含量的增大 ，减水剂与水泥的适应性变差，减水剂的塑化效果降低，混凝土坍落度经时损失增大。不利于高性能混凝土的生产与施工。因此，应严格控制粘土中的碱含量。生产低碱水泥。生产矿渣水泥、粉煤灰水泥时。所掺人的混合材如矿渣、粉煤灰等，还会带人一定量的碱。虽然现行矿渣水泥、粉煤灰水泥国标没有规定碱含量。但为了满足高性能混凝土要求，也要尽量降低水泥中碱含量，故更应严格控制粘土中的碱含量。
2.3石膏
石膏是水泥的调凝剂，掺加量一般仅为水泥质量的3％～5％，它对高性能混凝土影响很大。
在水泥生产中，石膏一般采用天然二水石膏。有些水泥厂采用硬石膏，甚至采用各种工业废渣如磷石膏、氟石膏、排烟脱硫石膏、柠檬石膏等，以使资源综合利用，降低水泥成本 。
各种工业废渣石膏是工业副产品，杂质含量高。有效成分含量波动太大，用它生产的水泥难以满足高性能混凝土要求，建议水泥厂尽量采用天然二水石膏。
水泥中石膏掺人量以水泥中SO42- 含量计算，对生产高性能混凝土也有不容忽视的影响．尤其是在生产大掺量矿渣(或粉煤灰)高性能混凝土时，由于水胶比