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B25—4.9/0.785型背压式汽轮机组
交、流润滑油泵、高压调速油泵及盘车试转技术措施
1交、直流润滑油泵、高压调速油泵及盘车概述及设备规范
1.1交、直流润滑油泵、调速油泵及盘车概述
汽机主轴驱动的主油泵为径向离心泵，在机组正常运行时，主油泵出口油管向射油器
及调速系统供油。射油器向主油泵入口供油的同时还向汽机润滑油系统供油。在机组启、停
阶段由高压调速油泵向汽机调速系统及润滑油系统供油，在机组盘车阶段由交流润滑油泵经
冷油器、油过滤器向润滑油系统供油。
本系统设有二台冷油器，一台运行，一台备用，可以维持机组运行时的正常油温。系

统设有油压调节装置，可以维持润滑油压的稳定。系统还设有低油压试验装置，在系统油压
低时连锁启动高压调速油泵及交、直流润滑油泵。油过滤器 可以保证油质的清洁。
1.2交、直流润滑油泵、调速油泵及盘车设备规范

高压调速油泵技术规范

油泵型号 100Y—120B
型式 卧式离心油泵
流量 86 M
3/h

扬程
94 M
汽蚀余量 3.8 M

轴功率
26.8 Kw
转速
2950 r/min
效率 60
﹪

电机型号
Y250M—2
功率 55 Kw

频率
50 Hz
额定电压
380 V
额定电流
102.6 A
绝缘等级
B
级

工作转速 2970 r/min

交流润滑油泵技术规范
油泵型号 80Y—60B
型式 卧式离心油泵

流量 40 M
3/h

扬程
38 m
汽蚀余量 3.1 m

轴功率
7.5 Kw
工作转速 2950 r/min
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效率 55
﹪

电机型号
Y160M1—2
功率 11 Kw

频率
50 Hz
额定电压
380 V
额定电流
21.8 A
绝缘等级
B
级

工作转速 2930 r/min

直流润滑油泵技术规范
油泵型号 80Y—60B
型 式 卧式离心油泵
流 量 40 M
3/h

扬 程 38 m
汽蚀余量 3.1 m

轴 功 率 7.5 Kw
工作转速 2950 r/min
效 率 55
﹪

电机型号
Z2—51
型 式 直流电动机
功 率 10 Kw
额定电压
220 V
额定电流
53.8 A
工作转速 3000 r/min

绝缘等级
B
级

盘车装置技术规范
电机型号
Y1601—6B5
电机功率
11 kw
频 率 50 Hz
额定电压
380 V
额定电流
24.6 A
工作转速 970 r/min

绝缘等级
B
级

盘车转速
5.6 r/min

2交、直流润滑油泵、高压调速油泵及盘车试转项目
2.1调速油泵电机空试及带泵试转
2.2交流润滑油泵电机空试及带泵试转
2.3直流润滑油泵电机空试及带泵试转
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2.4盘车电机试转

3交、直流润滑油泵、高压调速油泵及盘车试转应具备的条件
3.1 油系统安装工作全部结束，试运现场，照明充足，环境清洁，道路畅通，通讯良
好。
3.2 系统内的所有阀门开关检查完毕，均可正常操作。
3.3 油系统油循环冲洗结束，油质化验合格。
3.4 排烟风机可随时投入。
3.5 主油香油位计灵活好用，指示正确，油位补至最高允许值，储油箱补至正常油位。
3.6 润滑油系统恢复完毕，汽机各轴承具备通油条件。
3.7 冷却水系统调试完毕可以投入，润滑油冷油器具备通水条件。
3.8 汽机事故排油系统具备投入条件，油区消防系统调试完毕投入运行。
3.9 直流电源系统投入运行。
3.10系统内的各热工仪表经校验、安装完毕，均能准确投入。

4交、直流润滑油泵、高压调速油泵试转

4.1 交、直流润滑油泵、高压调速油泵电机空试
4.1.1检查电机完好，试验现场无妨碍试转的杂物。
4.1.2各靠背轮已经解开，盘动转子灵活
4.1.3交、直流润滑油泵、高压调速油泵电机测绝缘良好送电。
4.1.4分别启动交、直流润滑油泵、高压调速油泵电机；检查电机转向正确，电机电流、
声音、振动、
温度符合要求。
4.1.5试验启动交、直流润滑油泵、高压调速油泵启动、停止及事故按钮良好。
4.1.6试转完毕，电机停电后串靠背轮。
4.2 交、直流润滑油泵、高压调速油泵带负荷试转
4.2.1检查油系统良好，油箱油位正常符合投运条件
4.2.2检查交、直流润滑油泵、高压调速油泵靠背轮连接良好，盘动转子灵活。
4.2.3交、直流润滑油泵、高压调速油泵电机测绝缘良好后送电。
4.2.4检查交、直流润滑油泵、高压调速油泵符合启动条件，泵充油完毕，进口门开启。
4.2.5启动交流润滑油泵，油系统充油；检查电流、声音、振动、温度符合要求。
4.2.6启动高压调速油泵，停止交流润滑油泵；检查高压调速油泵电流、声音、振动、
温度符合要求。
4.2.7启动直流，停止高压调速油泵；检查直流润滑油泵电流、声音、振动、温度符合

要求。
4.2.8试验完毕，停止直流润滑油泵运行。

5盘车电机试转

5.1 盘车电机测绝缘良好后送电。
5.2 启动交流润滑油泵，油系统充油。
5.3 检查确认盘车啮合齿轮确已和汽轮机转子大齿轮脱开。
5.4 点动检查盘车电机转向正确。
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5.5 确认盘车电机启动、停止按钮正常。
5.6 试转完毕，盘车电机停电。

6交、直流润滑油泵、调速油泵及盘车试转注意事项

6.1 空试电机试验前应确认靠背轮解开。
6.2空试电机注意电机转向正确，否则，应停止运行进行倒相。
6.3试验过程中，若轴承温度异常升高、振动时应紧急停泵。
6.4试验过程中，若发生电机冒烟着火时应紧急停泵
6.5试验过程中达到保护动作植而保护不动作应紧急停泵。
6.6达到规程规定停运条件时应紧急听泵。
6.7盘车电机试转前，必须检查确认盘车啮合齿轮确已和汽轮机转子大齿轮脱开。

说明：
本措施仅供调试过程中使用，不作为电厂正常运行时的规范，凡是措施未尽之处，

请参见电厂汽机运行有关规程。