沥青拌合站操作人员聘用合同
甲方：国道323瑞金至临沧段路面大中修项目部（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）为了强化责任，细化管理，达到安全、优质、高效之目的，最大限度地保证工程质量，经甲乙双方共同协商，特签订本合同，条款如下：
一．甲方责任：
1.负责保障各种材料供应、配备所需一切机械。
2.负责提供技术资料、检测仪器。
3.负责保障生产所需的一切便利条件。
4.负责保障工作人员生活与安全。
二．乙方责任：
1.服从领导安排，按照沥青拌合站操作手册规程操作确保
拌合站优质高效运转。
2.积极配合拌合站负责人，发现问题及时解决与汇报。
3.安全生产、文明生产，随时检查排除安全隐患，发现问
题及时整改，确保不发生任何安全事故和质量事故。三．其他：
1.本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
2.乙方工资每月四仟伍佰元，由甲方支付。
3.本合同自签订之日起生效，至面层铺筑结束时终止。
四．合同附件：
1.乙方身份证复印件。
甲方（盖章）：乙方（签字）：
日期：年月日日期：年月日
沥青软化点试验 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
沥青软化点试验 1．试验目的 沥青的软化点是试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和重量的钢球，放于水（5℃）或甘油（32.5℃）中，以5±0.5℃ /min速度加热，至钢球下沉达到规定距离（25.4cm）时的温度以℃表示，它在一定程度上表示沥青的温度稳定性。 2．实验仪器 （1）软化点试验仪：由耐热玻璃烧杯、金属支架、钢球、试样环、钢球定位环、温度计等部件组成。耐热玻璃烧杯容量800～ 1000mL，直径不少于86mm，高不少于120mm，金属支架由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板上有两个孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面 51mm处刻有水高标记。环下面距下层底板为25.4mm ，而下底板距烧杯底不少于12.7mm , 也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起；钢球直径9.53mm，质量±0.05g；试样杯由黄铜或不锈钢制成，高±0.1mm，下端有一个2mm的凹槽；钢球定位环由黄铜或不锈钢制成。 （2）温度计：0～80℃，分度为0.5℃。 （3）装有温度调节器的电炉或其它加热炉具（液化石油气、天然气等）。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。（4）试样底板：金属板（表面粗糙度应达μm ）或玻璃板。
（5）恒温水槽：控温的准确度为0.5℃。 （6）平直刮刀． （7）甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2:l）。（8）新煮沸过的蒸馏水。 （9）其它：石棉网。 3．预习要求 掌握沥青软化点的概念，熟悉测定沥青软化点的试验步骤。4．试验步骤 准备工作：将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，将准备好的沥青试样徐徐注人试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80℃～100℃。 试样在室温冷却3Omin后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 1）试样软化点在80℃以下者： （1）将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃±0.5℃（水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。 （2）烧杯内注人新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。 （3）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标
沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
沥青拌合站进入有限空间作业安全管理 制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全 教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作 业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; 2 切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连 的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸 煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂 牌标示; 3 进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业， 电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下
后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护; 4 进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员; 5 取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析; 6 进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不
三. 沥青软化点试验 1.试验目的 测定沥青的软化点，可以评定粘稠沥青的热稳定性。 2.试验仪具 （1）环与球软化点仪（图7-7）： (图7-7) 由下列几个部分组成。 ①钢球：直径为9.53mm，质量为3.5g±0.05g。 ②试样环（图7-8）：用黄铜或不锈钢等制成。 （图7-8） ③钢球定位环：用黄铜或不锈钢制成。 ④金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板上有两个孔，以供放置试样环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上
面51mm处刻有水高标记。环下面距下层板为25.4mm，而下底板距烧杯底不小于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。 ⑤耐热玻璃烧杯：容积800mL～1000mL，直径不小于86mm，高度不小于120mm。 ⑥温度计：刻度0℃～80℃，分度为0.5℃。 （2）试样底板：金属板或玻璃板。 （3）环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平试样表面。 （4）平直刮刀。 （5）甘油滑石粉隔离剂。 （6）加热炉具：装有温度调节器的电炉或其它加热炉具。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。 （7）恒温水槽：控温的准确度为0.5℃。 （8）新煮沸过的蒸馏水。 （9）其他：石棉网。 3.试验方法 图7-9 沥青软化点试验 （1）制备试样 ①将试样环置于涂有隔离剂的金属板上，按规定方法准备好沥青试样，然后缓缓注入试样环内至略高出环面为止。如估计软化点高于120℃，则试
样环和金属底板均应预热至80℃～100℃。 ②试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样环，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 试样软化点在80℃以下者，试验步骤如下： （2）将装有试样的试样环连同金属板置于5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。 （3）烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。 （4）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，并套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。 （5）将烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。 （6）试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。 试样软化点在80℃以上者，试验步骤如下： （2）将装有试样的试样环连同金属底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。 （3）在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。 （4）从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述方法进行测定，准确至1℃。 4.报告 同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。 5.精密度或允许差
沥青拌合站管理办法 沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负 责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。 拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。 沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。 拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。 高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料 拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有 异常波动，应立即停止生产，分析原因。 开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、 矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。拌和过程中计 算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处
理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。 计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比 较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。 沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。 烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。 沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。 沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。 从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、 有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。 检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。 检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。
沥青软化点试验环球法 1 目的与适用范围 本方法适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青、煤沥青蒸馏残留物或乳化沥青蒸发残留物的软化点。 2仪具与材料技术要求 2.1软化点试验仪：由下列部件组成： 2.1.1 钢球：直径9.53mm，质量 3.5g±0.05g。 2.1.2试样环：黄铜或不锈钢等制成。 2.1.3钢球定位环：黄铜或不锈钢制成。 2.1.4 金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上 层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。板上有两个孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处刻有而下底板距烧杯底,25.4mm水高标记。环下面距下层底板为 不小于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。 2.1.5耐热玻璃烧杯：容量800~1000mL，直径不小于86mm，高不小于120mm。 2.1.6 温度计：量程0～100℃，分度值0.5℃。 2.2 装有温度调节器的电炉或其他加热炉具(液化石油气、天
然气等)。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。 2.3 当采用自动软化点仪时,各项要求应与2.1及2.2相同，温度采用温度传感器测定.并能自动显示或记录，且应对自动装置的准确性经常校验。 2.4 试样底板：金属板(表面粗糙度应达Ra0.8μm)或玻璃板。 2.5 恒温水槽:控温的准确度为±0.5℃。 2.6 平直刮刀。 2.7 甘油、滑石粉隔离剂(甘油与滑石粉的质量比为2:1)。蒸馏水或纯净水：2.8 2.9其他：石棉网。 3 方法与步骤 3.1准备工作 3.1.1 将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。按本规程T 0602的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板(不用玻璃板)均应预热至80~100℃。 3.1.2 试样在室温冷却30min后，用热刮刀刮除环面上的试样,应使其与环面齐平。 3.2试验步骤 3.2.1 试样软化点在80℃以下者：
沥青拌合站安全、消防管理制度 1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。 2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。 3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。 4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。 5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。 6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。 7、沥青混合料拌和机操作要求： （1）操作时应符合下列要求； 1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。 2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。 3）起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反 4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸5）运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性 6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。 7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。 （2）巡检时应符合下列要求： 1）听到开机信号后必须离开危险部位。 2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。 3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。 4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。 5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。 6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。 7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。 8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰
沥青混凝土拌合站 摘要：从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手，阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理，来保证沥青混凝土的质量。 关键词：间歇式沥青拌合站；生产质量控制 1、前言 随着我国高速公路建设突飞猛进的发展，对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说，间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。 2、间歇式沥青拌合站的组成 间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。 3、沥青混凝土的质量控制 沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上，它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力，和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。 3.1原材料质量的控制 沥青混凝土的原材料主要包括：粗集料、细集料、矿粉、沥青等。 3.1.1粗集料 粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。 3.1.2细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。 3.1.3沥青 沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高，针入度越大，稠度越低，
一、用途全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。完全满足交通部标准JTJ053-93“公路工程沥青及沥青混合料试验规程” 的各项规定。目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。请详细阅读本使用说明书，当您遇到任何疑问而本说明书又无法提供解答时，请联系 河北精威试验仪器有限公司技术人员或者经销商 二、结构及工作原理
图1 结构原理图 1-机体、2-操作面板、3-定位器、4-搅拌电机、5-搅拌头、6-搅拌桨7-温度传感器、8-加热锅、9-紧固手把 该机的结构原理如图1所示。它由三大部分组成——加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。其搅拌时间由控制器控制，可在1～999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时，搅拌器升到最高位置；而当搅拌时，搅拌器降到最低位置。本设备控制器采用高速单片机和CMO大S 规模集成电路设计，无触点限位机构，可控硅无级调压控温，内置模糊逻辑的PID控温算法，并针对拌和锅传热特性进行软件优化，控温精确。 图2表时了该机的三个不同工作状态。
（3）出料 图 2拌和机三个 不同工作状态 三、主要技术指标 拌和容量： 10升（ 20升） 加热锅温度范围：室温— 250℃（任意设定） 控温精度：± 3℃，分辨率： 0.3 ℃ 拌和时间： 1～ 999秒（任意设定） 搅拌桨转速：公转 45±5转/ 分 自转75±5转/ 分 工作条件 温度： -10℃～ 40℃ 相对湿度：不大于 80% 电源电压： AC220V ±10%；电流： 13A （最大 ） 本仪器特点： 1．专家 PID 调节算法使控温精度达到± 3℃，开启控温 40分钟后，温度控 制波动小于± 1.5 ℃。 2. 特有的可设置的温度补偿功能，避免了温度测量点不能反映实际温度 而导致锅温度偏低的现象。 3. 程控搅拌，实现启动搅拌后自动下降，搅拌结束后自动上升。 2）搅拌
说明：60cm*90cm 沥青拌合站管理制度 1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。 2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。 3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。 4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。 5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。 6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。
沥青拌合机安全操作规程 1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。 2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。 3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守； 4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。 5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。 6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。 7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。 8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。 9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
沥青混合料拌合站知识 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
沥青混合料搅拌设备是沥青混合料搅拌站投资占比最大的部分，他不仅关系能否正常生产，而且直接决定了沥青混合料的质量和使用成本的高低。 应根据年产量科学合理选择好沥青搅拌设备的型号，型号过大，会增加投入成本，降低有效使用效率；设备型号过小，会使产量不足，导致施工效率不能提高，从而延长作业时间，经济性差，施工人员也易疲劳。2000型以下的沥青混合料搅拌站通常用于地方的施工道路或市政养护维修等，而3000型以上多用在高速公路或国道、省道等大型路面工程等，通常这些工程工期比较紧。 根据年需求产量，则沥青混合料搅拌站小时产量=年需求产量/年有效施工6月/月有效晴天25/每天工作10h（每年有效沥青施工的黄金时间6个月，每月有效施工天以25天算，每天工作时间以10h来计）。 选择沥青混合料搅拌站的额定产量以略大于理论计算小时产量为佳，因为受原材料规格、含水量等各种因素影响，沥青混合料搅拌站通常实际稳定的产量只是该产品型号的60%～80%，如4000型沥青混合料搅拌站的实际额定产量一般为240～320t/h，如果再提高产量则会影响混合
料的搅拌均匀性、级配和温度稳定性等，如果是生产橡胶沥青或SMA等改性沥青混合料或是雨后生产，额定产量还会有一定下降，这主要是因为搅拌时间延长，雨后石料潮湿、温度上升比较慢。 计划建站1年需完成30万t的沥青混合料任务，按以上计算公式得出小时产量为200t，4000型沥青混合料搅拌站最低的稳定产量为240t/h 略大于200t，因此选择4000型沥青混合料搅拌设备即可满足施工任务，而4000型沥青混合料搅拌设备也是目前施工单位普遍用在高速公路、国家主干道等特大型工程的主流型号。 人员配置?合理且高效 目前人力成本在施工企业的占比在逐年提高，因此，如何合理配置最佳的人力资源，不仅体现在所选择人员的业务能力上，也体现在人员的配置数量上。 沥青混合料搅拌站是一个多部件组成的复杂系统，生产过程需多人协调完成。优秀的管理者都明白人的重要性，没有合理的人员配备，想取得良好的经济效益是不可能的。 以经验和需要来看，1座沥青混合料搅拌站必备的人员配备为：站长1名，操作人员2名，维修人员2名，地磅兼收料1名，后勤伙食管理1
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 沥青混合料拌和机安全操作规程 (2021)
沥青混合料拌和机安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、作业前的准备 1、检查各部机件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。 2、检查传动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损偏磨情况，输送带有无绝偏现象，钢丝绳是否完好。 3、检查供料系统是否畅通，检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。 5、检查电器设备是否完好，电源电压是否同设备所需工作电压相符，其偏差不允许大于±5%。 6、检查热料仓斗门、搅拌器斗门位置是否正确开关、是否灵活。 7、检查粒料、沥青、水的规格，质量是否符合拌和及施工技术要求，其数量应保证连续生产需要。 8、检查沥青加热装置，并根据生产需要提前开启沥青加热装置。
9、检查热料提升斗、搅拌器及各种称斗有无存料、若有应放空，再关好所有应关闭的料门。 10、检查粒料、沥青计量装置是否正确、可靠。 11、检查沥青供给系统及温度，确认正常后，开动沥青泵使其自行 循环。 12、使用柴油或重油作为燃烧器的燃料时，柴油必须经过沉淀、过滤，重油必须符合标号要求，达到自流状态时方准使用，使用煤粉作为燃料时，其粒度、水份、灰分和挥发分等均应符合规定标准。 13、湿式除尘系统的水泵，喷水量应稳定且能连续工作。 14、放掉空压机储气罐内的积水，压缩气压不得低于6kg/cm2。 15、当沥青混合料卸料深入地下底坑时，应设置专用的潜水泵和排水管，防止坑内水淹没电气元件。 二、作业中的要求 1、巡视人员检查完毕确认正常后，机长鸣警铃，工作人员就位。 2、进行烘干（烘干拌和）滚筒的空载运行正常后，进行点火试验，若点火失效，应充分通风后再点火，需调查点火时，要在切断高压电源的情况下进行，点火正常后实行温度自动控制，并顺序起动各工作
沥青软化点试验方法 沥青材料是一种非晶质高分子材料，它由液态凝结为固态，或由固态熔化为液态、没有敏说的固化点或液化点，通常采用条件的硬化点和滴落点来表示。沥青材料在硬化点至滴落点之间的温度阶段时，是一种沾滞流动状态。在工程实用中为保证沥青不致由于温度升高而产流动的状态，因此取液化点与固化点之间温度间隔的87.2％作为软化点。软化点的数值随采用仪器不同而异，我国现行规范试验法是采用环与球软化点法。软化点是沥青达到规定条件粘度时的温度，所以软化点既是反映沥青材料热稳定性的一个指标，也是沥青粘性的一种量度。 1.目的和适用范围 （1）沥青的软化点是试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水（或甘油）中，以（5±0.5）℃／min的速度加热，至钢球下沉达规定距离（25.4mm）时的温度，以℃表示。 （2）本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青和乳化沥青蒸发后残留物等材料的软化点。 2．仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料： （1）软化点试验仪，由下列附件组成： ①钢球：直径9.53mm，质量（3.5土0.05）g。 ②试样环：黄铜或不锈钢等制成。 ③钢球定位环：黄铜或不锈钢制成。 ④金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径。中间有一圆孔，用以插放温度计：中层板板上有两个孔，准备放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处刻有水高标记。环下面距下层底板为25.4mm，而下底板距烧杯底不少于12.7mm，也不得大于19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。 ⑤耐热玻璃烧杯：容量800-1000mL，直径不少于86mm，高不少于120mm。 ③温度计：0-80℃，分度0.5℃。 （2）环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平表面。 （3）装有温度调节器的电炉或其他加热炉具（液化石油气、天燃气等）。 （4）试样底板：金属板（表面粗糙度应达Ra0.8um）或玻璃板。 （5）恒温水槽） （6）平刮刀。 （7）甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2：1）。 （8）新煮沸过的蒸馏水。 （9）其他：石棉网。 3．方法与步骤 （1）准备工作 将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。 如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80-100℃。试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。 （2）试验步骤 ①试样软化点在80℃以下者：
文件编号：RHD-QB-K3193 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度标 准版本
沥青拌合站进入有限空间作业安全 管理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; 2 切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示;
3 进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护; 4 进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员; 5 取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;
6 进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行; 7 有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散; 8 进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产部批准; 9 进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防
科友机械沥青混凝土拌合站 摘要：从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手，阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理，来保证沥青混凝土的质量。 关键词：间歇式沥青拌合站；生产质量控制 1、前言 随着我国高速公路建设突飞猛进的发展，对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说，间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。 2、间歇式沥青拌合站的组成 间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。 3、沥青混凝土的质量控制 沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上，它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力，和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。 3.1原材料质量的控制 沥青混凝土的原材料主要包括：粗集料、细集料、矿粉、沥青等。 3.1.1粗集料 粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。 3.1.2细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。 3.1.3沥青 沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高，针入度越大，稠度越低，
沥青拌和站管理制度 1、沥青拌和站安全注意事项…………………………………………… 2、沥青混凝土路面工艺流程图………………………………………… 3、沥青混凝土生产工艺流程图………………………………………… 4、沥青拌和站岗位职责………………………………………………… 5、质量管理制度………………………………………………………… 6、消防安全管理制度…………………………………………………… 7、安全管理制度………………………………………………………… 8、仓库安全防火制度…………………………………………………… 9、拌和站站长职责……………………………………………………… 10、技术负责人岗位职责…………………………………………………. 11、沥青混合料摊铺队队长岗位职责……………………………………. 12、摊铺机安全操作规程…………………………………………………. 13、生产调度岗位职责……………………………………………………. 14、会计岗位职 责………………………………………............................. 15、出纳岗位职责………………………………………………………..... 16、统计员岗位职责………………………………………………………. 17、司磅员岗位职责………………………………………………………. 18、质检员岗位职责………………………………………………………. 19、实验室安全管理制度…………………………………………………. 20、实验室岗位职责………………………………………………………. 21、试验员岗位职责………………………………………………………. 22、材料员岗位职责………………………………………………………. 23、保管员岗位职责………………………………………………………. 24、测量员岗位职责………………………………………………………. 25、维修班长岗位职责……………………………………………………. 26、电工、维修岗位职责………………………………………………….. 27、拌和站操作手岗位职责………………………………………………. 28、压路机手岗位职责……………………………………………………. 29、食堂管理制度…………………………………………………………. 30、食堂就餐管理制度……………………………………………………. 31、宿舍管理制度…………………………………………………………. 32、门卫岗位职责………………………………………………………….
沥青拌合站司磅员职责 1、遵守计量法律、法规和章程、遵守计量人员职业道德、遵守安全规范和各种制度。 2、严格控制过磅车速、防止急刹车造成传感器损坏。 3、熟悉计量电脑系统操作。严格执行计量操作规程，认真做好公司产品出厂及生产物资入厂的检重计量工作，确保检重精度。 4、待车辆发动机熄火，驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作，每日对汽车衡台面进行检测及清扫。 5、检重物资分类要明确，签名要清晰，检重记录要清洁，整齐无差错。(注:并做好原始台账记录) 6、过磅操作时应仔细核对磅单中每一个磅单元素，确保填写无误后方可打印磅单。(注:进厂油料磅单需要两人以上签字) 7、对材料进出统计无误后，按要求装订移交有关部门，不得向无关人员提供任何生产数据。 8、对外使用地磅，必须经过部门领导的批准才能使用，资金一律交公司财务，严禁私自为非公司车辆过磅。 9、及时完成公司和领导部署的其他工作。 严格按照公司计量管理的各项规章制度办事。与相关部门做好沟通与配合。做到“密切配合、严于律己、照章办事、不徇私情
沥青拌合站装载机司机职责 1、遵守劳动纪律，遵守本公司各项规章制度，不脱离岗位。 2、听从站长及操作手指挥，做好本职工作，有问题向站长汇报，不得擅自主张动用装载机做工作以外的事。 3、必须对机械设备做好日常保养，充分了解机械设备性能，对车的润滑系统、冷却系统每个工作班都必须检查并对松动部位进行紧固，工作时要集中精力，认真观察车的运行情况，核对液压系统、油压、油温、水温、气压等是否正常，如有异常立即熄火检查故障，排除后方可继续工作。若未按上述要求做到，损坏机械设备司机将接受公司处罚。 4、在砂石料的运送过程中要观察料场周围的人员及车辆动态，砂石料不可误放料斗，确保安全生产无事故 5、对装载机的使用要按机械要求进行操作，合理使用设备，严禁超负荷或不正当使用。装载机维修要及时报告，进行安排，在维修时司机必须配合修理人员一起工作。 6、工作现场要保持千净整洁，料堆整齐，道路干净，料场周围整洁干净。认真执行交接班制度有无需要注意的问题。
沥青混合料试件制作方法（击实法） 1 目的与适用范围 1.1 本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 1.2 标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。大型击实法适用于φ15 2.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 1.3 沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： 1）沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26.5mmm、。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径φ152.4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时宜增加至5～6个。 2）用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品试样制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量：（1）当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，可直接取样（直接法）。一组试件的数量通常为4个。 （2）当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。 （3）当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个。 2 仪具与材料 2.1 标准击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起，从457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4536g±9g。 大型击实仪：由击实锤、φ149.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒（直径15.9mm）组成。用机械将压实锤举起，从457.2mm±2.5mm 高度沿导向棒自由落下击实，大型击实锤质量10210g±10g。
电脑数控沥青软化点试验仪使用说明书 一、产品特点： SYD-2806D电脑数控沥青软化点试验仪精度高，性能好，,操作方便.品种全，价格低，质量好可定制. 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（http://biz.doczj.com/doc/b711535671.html,）。欢迎到网站查询可编辑版本。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 二、电脑数控沥青软化点试验仪工作原理 沥青试样在规定尺寸的铜环内放置规定尺寸、重量的钢球，试样在规定的加热条件下（每分钟温度升高5℃±0.5℃），软化下移达到规定的距离（25.4mm）时的加热温度为该试样的软化点。 三、电脑数控沥青软化点试验仪主要特点： 1.温度由仪器自控，无人为误差。 2.外置式温度探头，对温度反映灵敏。 3.速度采用PID加模糊逻辑算法控制，线性升温。 4.新型外观，操作更加方便。 5.有磁力搅拌装置，试验温度更均匀。 6.手动检测试验结果，自动计算平均值。 四、电脑数控沥青软化点试验仪主要技术指标 1、测温范围：－5－125℃ 2、试验范围：5－90℃ 3、升温速率：（5±0.5）℃/min 4、升温方式：升温速度采用PID加模糊逻辑算法控制，磁力搅拌 5、检测方式：手动检测。 6、钢球质量：3.5g±0.05g 7、钢球直径：9.53mm。 8、钢球下沉：25.4mm。 9、环：JTJ052－2000规程标准。 10、计时范围：0－99分99秒 11、测温精度：0.1℃ 12、执行标准：GB/T4505、ASTMD36、T0606-2000。 13、电源：AC220V±10％，50HZ 14、外形尺寸：300x200x300mm 15、重量：12KG
16、功率：1KW 17、环境温度：5～40℃ 18、环境湿度：≦85﹪ 五、电脑数控沥青软化点试验仪操作方法 1、先检查仪器工作状态：接通电源，打开电源开关（仪器背面），此时温度显示窗口显示当前环境温度，计时窗口显示为零，同时将调速旋钮调到最低点（仪器后面）。按下启动键，时间窗口开始记时，加热器开始加热， 此时可对调速旋钮略作调正，保证转子的旋转能使杯中的水上下对流（转子旋转不宜太快）。 2、电脑沥青软化点仪调整好后，按“启动”键进入试验状态，电脑控制系统自动控制加温速率和计时。 3、观查试件下落情况，当一个试件下落到下层板时，立即按一下“数据”键；当另一个试件下落到下层板时立即再按一下“数据”键，此时两次的试验温度值即被存贮。按下“停止”键，系统停止加热。然后按“数据”键，读取两个试件的试验温度和平均值。（即按一下“数据”键，时间窗口显示1，温度窗口显示第一个试件的温度；再按一下“数据”键，时间窗口显示2，温度窗口显示第二个试件的温度；再按一下“数据”键，时间窗口显示3，温度窗口显示二个试件的平均温度值。） 4、注意：在读取试件的试验温度值时，不得按“复位”键，否则将清除试验数据。 电脑数控沥青软化点试验仪按键说明： （1）启动键：控制计时和加热系统的按键。 （2）停止键：系统停止工作的按键。 （3）复位键：将计时和温度窗口数据清除的按键。 （4）数据键：记录试验温度的按键。 六、试样准备 1、把试件环放在涂有隔离剂的玻璃板上。 2、将沥青试样加以熔化（加热温度不得高于试样预估软化点100℃）、搅拌、脱水，过滤后注入试件环并略高出环面。 3、试样在空气中（15-30℃）冷却30分钟后，用刀刮去高出环面的多余沥青，使与环面齐平。 4、根据试样软化点在80℃以下还是80℃以上分别对试样进行养护并选择加热介质（水或甘油）。具体参见交通部行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000中的有关技术要求。 七、电脑沥青软化点仪注意事项： 1、仪器使用与存放必须小心，以免损坏玻璃制品。 2、每次试验后，应将仪器各部擦洗干净，不可使水进入仪器内部。 3、本试验中所需其他仪具，均由用户自备。 4、烧杯中未放入规定的水,严禁启动加热器进行试验。 产品相关关键字：沥青软化点测定仪电脑沥青软化点仪全自动沥青软化点仪