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钢结构设备防腐技术协议

XXXXXXX有限公司

XXX设备防腐工程技术协议

第一章总则

为了规范XXXXXX有限公司XX单元所有设备防腐油漆施工、过程控制,保障施工安全和质量,特制定本协议。

第二章引用标准

建筑钢结构防腐蚀技术规程( JGJ/T 251-2011)

钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205-2001)

建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)

第三章施工安全

1、乙方须对施工安全负责,做好安全防范措施。涉及到特殊作业,须有相关的作业操作证。

2、开工前,所在参加工程施工的人员,须参加甲方安全培训;施工过程中,须接受甲方安全管理,办理甲方相应的作业许可票据;施工机具和设施符合安全要求,并经甲方安全人员确认后方可使用。

3、作业现场须有相应的安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

4、施工材料和机具按品种分类存放,不得混放。并做好防范措施,地面、走道,墙壁以及周围施工设备不污染。

5、采用脚手架、挂梯、安全绳等工具施工,根据施工现场进行调整。

6、梯子,脚手架用具应无腐蚀、折痕、或裂纹等现象,搭设完毕必须经过专业人员检查合格后方可投入。

7、采用镀锌铁丝固定,镀锌铁丝的紧固程度大于3圈。

8、使用电动机具、电源接头必须安装牢固,连接可靠,做到安全不漏。工作中应经常检查,有无漏电和磨损情况,特别是老化的电线应及时更换,防止漏电伤人。

第四章施工范围

1、甲方提供XXX系统图内所有已刷漆防腐设备和附件,图号:F176C-H01-02。

2、图号外,XXXXXX。

3、油漆颜色与旧设备颜色相同,油漆数量由乙方提供书面计划,误差不得超过10%,超过10%费用由乙方承担。

4、油漆、稀料由甲方根据乙方计划提供,其它材料及工具由乙方提供。

第五章工艺要求

1、除锈等级:符合GB50205—2001规定,Sa2.5级或St2

2、涂刷遍数: 采用一底+一中+两面。

3、油漆种类:环氧红丹底漆/环氧铁红防锈底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆

第六章操作工艺

1、涂装前,金属表面处理后须无灰尘、油污、浮土,环境温度在5℃~35℃,相对湿度不宜大于90%,当风速大于5m/s,或雨天和构件表面结露时,不得作业。

2、防腐涂料使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求做二次检查,各项指标合格后方可调制涂装。

3、涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15~30min,使其充分熟化后方可使用,工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少配多少,不得浪费。

4、使用涂料时,应边刷涂边搅拌,如有结皮或其他杂物,必须清除掉,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。

5、使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

6、涂刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

7、涂层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道涂层的施工。

8、涂刷时,尽量减少涂层的往复次数,以免将底层漆膜拉起,按纵横交错方式涂漆,以保证漆膜的涂刷质量。

9、刷涂顺序,一般应按自下而上,从左到右,先里后外,先斜后直,先难后易的原则,使漆膜均匀、致密、光滑和平整。

10、所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹,每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

11、每道涂层间隔时间不宜超过24小时,最好在第一道漆未完全干透时即涂第二道漆。

12、喷涂时,先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度,以保证喷涂质量。

13、选择合适的喷涂距离,大口径喷枪为200㎜~300㎜,小口径喷枪为150㎜~250㎜,喷枪的运行速度稳定在20㎝~60㎝/s。

第七章质量控制

1、表面除锈须经甲方验收合格签字后方可涂刷底漆。

2、每涂一层后,待前一层真正干燥后才能涂下一层;每涂一遍须经甲方签字确认,并用记号笔作记号,拍照留证;无甲方验收签字工程量一律不予认可,并有乙方承担油漆损失,重新施工。

3、涂层附着力:用打叉划格法检测涂层附着力达到规范设计要求。

4、漆膜性能的检查:漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按SDZ014检验,并应符合该标准的规定。

5、用测厚仪测定:涂层厚度要均匀,涂层的厚度及层数应符合设计要求。

第八章质量标准

1、涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。

2、每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时,设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层要求的厚度,其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求的规定。

3、表面处理后到涂底漆的时间间隔不超过4h,在此期间表面保持洁净,严禁沾水、油污等。

第九章验收标准

1、用漆膜测厚仪测量漆膜厚度,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。

2、所有图层表面:涂料均匀、无误涂、漏涂、皱皮、流坠、针眼、气泡、凹痕、划痕、厚边、露底、剥落、开裂等现象。

3、涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。

4、未尽事宜,双方协商解决。

第十章签字页:

甲方:XXXXXXXXXXXXX有限公司乙方:xxxxxxxxxxxx 代表签字:代表签字:

日期:日期:

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