编号：HJ/GC-1203 钢结构安装技术协议书

为提高公司整体施工质量，本着为客户负责的态度，同时也为保障本项工程进度及安装质量，明确双方责任、义务。现与施工队签订如下技术协议。

本协议若与国家现行规范发生冲突或有错误，以国家规范为准。

参考规范：

《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006；

《钢管混凝土结构设计规程》 CECS 28:90；

《钢结构设计规范》 GB50017-2003；

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001；

《钢结构高强度螺栓连接的设计.施工及验收规程》JGJ82-1991；

《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002；

《建筑抗震设计规范》 GB50011-2008；

《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002等。

《包头恒久钢构建筑围护系统节点图集》

立合约双方：

甲方（签字）：乙方（签字）_______ 施工队

代表人：___________________ 代表人：__________________

电话：___________________ 电话：__________________

签约日期： 2012 年月日

一、图纸及技术文件

（一）双方责任

1、甲方向乙方提供经公司技术部确认的项目钢结构安装图纸一式三份，甲方对安装图纸负全责。

2、乙方按图纸进行安装施工，如发现图纸有误，应及时向甲方提出，甲方接到通知后，应在12小时内给予答复或到现场处理。

3、甲方负责图纸问题的处理，如有技术变更，甲方应及时通知乙方，并经工程部出变更通知单，乙方按变更后的图纸进行施工。如工程已进行完毕，双方协商解决。

4、甲方对图纸保留设计产权，乙方不得向第三方转让或出售，工程竣工后，甲方对图纸进行回收或就地销毁。

（二）工艺流程

施工准备→测量放线→构件安装→高强螺栓初拧→测量校正→柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆→焊接→高强螺栓终拧→检查验收

（三）安装准备

1、复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

2、放出标高控制线和吊装辅助线。

3、复验预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时

应做好技术处理。

4、检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台。

5、对屋架、桁架等构件，为防止构件吊装时变形、失稳，必要时采取加固措施。

6、测量用钢尺应与钢结构制作用的钢尺属同一种规格且同时校正，并取得计量单位检定证明。

（四）普通钢结构安装要点

1、构件吊装顺序:

最佳的施工方案是先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少纵向长度安装累积误差，保证工程质量。

2、竖向构件吊装顺序:

柱→连系梁→柱间支撑→吊车梁→制动桁架→托架等

3、平面构件吊装顺序:

主要以形成空间结构稳定体系为原则。

4、几种情况说明:

①并列高低跨：先吊高跨后吊低跨。

②并列大跨度与小跨度：先吊大跨度后吊小跨度。

③并列间数多的与间数少的：先吊间数多的，后吊间数少的。

④并列有屋盖跨与露天跨：先吊有屋盖跨，后吊露天跨。

二、钢柱安装

（一）吊装前的准备工作：

1、钢构件安装前，乙方要利用水准仪对土建施工提供的各部位尺寸，基础中心线、轴线及从基础标高尺寸偏差。如有不符验收文件数据，并影响正常安装时，由甲方负责与土建单位协商。确定安装基准，在基础上做出柱子安装十字中心线，以便于柱子对位检查。在柱身上做好安装标记，主要包括十字中心线、垂直度检测线、标高检测线等。垂直度检测线应标记两个相互垂直的柱面，标高检测线应以牛腿上表面为基准，在柱身上+1.000m的位置标记测量点，便于安装时进行复测。

2、根据基础复测及柱外形检测记录，确定基础垫板的厚度及垫板上表面标高。使得基础标高+垫板厚度+柱底至牛腿上表面高度=牛腿上表面标高，确保安装后牛腿上表面标高，以保证吊车梁的安装精度。

3、基础垫板应由一对斜垫铁及数块方垫铁制成，每摞最多不可超过五块。垫板应设置在靠近柱脚底板加劲板或柱肢下，垫板与基础面的接触应平整紧密。垫板安装前必须认真清理基础，用水准将垫板标高找平后，将垫铁临时固定，以防滑动。使用成对斜垫板时，两块垫板斜度应相同，且重合长度不应少于垫板长度的2/3。

（二）柱子吊装：选用适当的吊车性能参数，采用旋转法缓慢起吊钢柱，然后使柱子缓缓就位。

（三）钢柱校正

钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。

1、首先应将柱子十字中心线与基础中心线对正，用楔块初步固定，然后复测调整柱子标高，再调整柱子垂直度。在柱子校正时，各项指标应综合调整，直至各项指标调整合格为止。调整完成后，将垫板与柱底板焊接，将柱子用拖拉绳及楔块固定。再复测各项指标应合格。

（1）柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高调整值。

图8-1 柱基标高调整图

地脚螺栓钢筋混凝土基础

螺母垫板

紧固螺母

止退螺母柱脚底板

楔铁

调整螺母

图1 柱基标高调整图

（2）柱身垂偏校正。采用缆风绳校正方法，用两台呈90°的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整底板下螺母，直至校正完毕，将预埋螺杆螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将预埋螺杆螺母拧紧。

（3）柱底垫片必须进行围焊，上双螺母。

三、钢梁安装

1、钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

（1）钢梁拼装：钢梁拼装在现场场地上进行，拼装时钢梁应立放，按照屋面坡度设拼装支架及垫木将钢梁垫起，以便使钢梁处于类似于工作状态的位置，同时也便于螺栓拼装及起吊。钢梁拼装时，先将端部钢梁吊起立放于地面，另一端支于拼装支架上按钢梁坡度用垫木垫起，并打好斜撑以防钢梁侧倒；然后按顺序将另一根钢梁吊起就位，一端与前一根钢梁连接，另一端用支架垫起。拼装时先用钢穿杆对准孔位，在连接处逐个穿入高强螺栓。初拧和终拧按紧固顺序由螺栓群中心向外施拧，螺栓的紧固必须在24小时内完成。

（2）钢梁绑扎：在拼装与吊装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳。钢梁吊装采用二点绑扎，为配合吊装角度设铁滑车控制钢梁斜度。钢梁绑扎点及索具的长度应保证钢梁吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢梁采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。

（3）钢梁吊装：先吊端部钢梁，钢梁吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，直到钢梁底板螺栓孔与柱顶预埋螺栓对准，将预埋螺栓穿入梁底板，待放置平稳后，穿入螺栓