编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载
设备技术协议模板
甲方：___________________
乙方：___________________
日期：___________________
乙方（制造商）：
工作原理
该设备使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。
该设备适用对点的钏焊熔接。产品热钏完后，表面成弧型，连接牢固，产品外观面不损伤，外观光洁，无过度热熔、拉丝等缺陷。
设计标准（如下仅供参考，确定后以图纸为准）
本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，特向贵公司设计中型热熔钏点熔接机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧
三、规格及工作环境
1) 本机工作电源为AC380V 10A
2) 工作气压2?6 KG
3) 输出功率：1200W
4) 整机重量：800kg
5) 工作效率：15-25秒/次，多个焊接点同时完成焊接
6) 动作控制：气缸推动，气动方式实现
7) 可焊接塑料尺寸：300X280X250(待定)，装夹不同型号的产品的焊
接用工装
8) 外形：650>550X1800mmU最终设计为准)
四、热钏机结构
(1) 机械部分：
1、主机为高精度四立柱热熔机，最大可安装上、下模合尺寸为
600mm450mm250m硬X深X高(可以依据需要焊接的产品的工装
尺寸确定，需要焊接的产品名称为：DQ06-011-000,9365上护罩，
尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸；DQ06-013-000,9373盒子，
尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸)的塑料热熔模。
2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。焊接焊头温
度可调(200C ~450C)、可控(± 1C);塑胶件材料PA66-GF30 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安
装滑板装置，滑板行程50mm使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及
操作的安全性。
4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实
现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。
5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行
程达到预期效果。依据我司提供的产品2D和3D 图纸设计焊接接头，
焊接后产品的结合牢靠，焊接完成塑胶件与压铸件之间的断差和间隙
满足2D图纸的技术要求(B), 外观满足样品要求。
(2) 电器部分：
1、温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。
2、时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达
到所需地焊接效果。
3、设备采用双按扭启动，一个急停开关。同时带有一对安全光栅,确保操作
过程中的人生安全。
4、设备配有设置报警功能。气压不足报警、电加热异常报警。人体安全操作
报警，同时与异常警报装置一起并用。
5、配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块,方便设备
维修维护。
6、设备配有光电测件感应开关,在生产过程中,如员工没放需要钏熔的产品，
则设备报警,同时也不工作。
五、安装调试
供方负责设备的安装和调试；需方协助。
1、供方应完成设备的完整交货，包括：
(1) 、设备的安装；
(2) 、控制程序的调试；
(3) 、所有设备组部件技术功能的完整运行；
(4) 、设备的说明书和操作指导书。
2 、需方提供辅助工具和部分卸货人员协助供方。
六、服务及培训
1、供方应对需方的设备操作者、设备维修人员、设备管理人员、
相关技术人员进行培训；
2、供方培训内容包括设备结构、工作原理、操作及维护保养、和一般设备
故障的处理方法。
七、设备验收
1、设备在需方现场进行安装，调试。
2、验收按合同相关条款及技术协议规定的各项指标由使用部门
的设备管理负责人和技术人员进行验收签字，采购人员可协助