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设备技术协议模板
甲方:___________________
乙方:___________________
日期:___________________
乙方(制造商):
工作原理
该设备使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。
该设备适用对点的钏焊熔接。产品热钏完后,表面成弧型,连接牢固,产品外观面不损伤,外观光洁,无过度热熔、拉丝等缺陷。
设计标准(如下仅供参考,确定后以图纸为准)
本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,特向贵公司设计中型热熔钏点熔接机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧
三、规格及工作环境
1) 本机工作电源为AC380V 10A
2) 工作气压2〜6 KG
3) 输出功率:1200W
4) 整机重量:800kg
5) 工作效率:15-25秒/次,多个焊接点同时完成焊接
6) 动作控制:气缸推动,气动方式实现
7) 可焊接塑料尺寸:300X280X250(待定),装夹不同型号的产品的焊
接用工装
8) 外形:650>550X1800mmU最终设计为准)
四、热钏机结构
(1) 机械部分:
1、主机为高精度四立柱热熔机,最大可安装上、下模合尺寸为
600mm450mm250m硬X深X高(可以依据需要焊接的产品的工装
尺寸确定,需要焊接的产品名称为:DQ06-011-000,9365上护罩,
尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸;DQ06-013-000,9373盒子,
尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸)的塑料热熔模。
2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。焊接焊头温
度可调(200C ~450C)、可控(± 1C);塑胶件材料PA66-GF30 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安
装滑板装置,滑板行程50mm使下模伸出主机腔,便于待焊件装入及
操作的安全性。
4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实
现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。
5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行
程达到预期效果。依据我司提供的产品2D和3D 图纸设计焊接接头,
焊接后产品的结合牢靠,焊接完成塑胶件与压铸件之间的断差和间隙
满足2D图纸的技术要求(B), 外观满足样品要求。
(2) 电器部分:
1、温度控制装置,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。
2、时间可调,塑料件熔接时,根据具体熔焊要求,增加或减少熔焊时间,达
到所需地焊接效果。
3、设备采用双按扭启动,一个急停开关。同时带有一对安全光栅,确保操作
过程中的人生安全。
4、设备配有设置报警功能。气压不足报警、电加热异常报警。人体安全操作
报警,同时与异常警报装置一起并用。
5、配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,方便设备
维修维护。
6、设备配有光电测件感应开关,在生产过程中,如员工没放需要钏熔的产品,
则设备报警,同时也不工作。
五、安装调试
供方负责设备的安装和调试;需方协助。
1、供方应完成设备的完整交货,包括:
(1) 、设备的安装;
(2) 、控制程序的调试;
(3) 、所有设备组部件技术功能的完整运行;
(4) 、设备的说明书和操作指导书。
2 、需方提供辅助工具和部分卸货人员协助供方。
六、服务及培训
1、供方应对需方的设备操作者、设备维修人员、设备管理人员、
相关技术人员进行培训;
2、供方培训内容包括设备结构、工作原理、操作及维护保养、和一般设备
故障的处理方法。
七、设备验收
1、设备在需方现场进行安装,调试。
2、验收按合同相关条款及技术协议规定的各项指标由使用部门
的设备管理负责人和技术人员进行验收签字,采购人员可协助