水性硼酸酯防锈剂
乙醇胺硼酸酯
祐新水性硼酸酯防锈剂
主要成分
三乙醇胺硼酸酯、特种改性有机硼酸酯、防锈增效剂。
产品用途
1
、工序间防锈、短期防锈、

中期防锈、封存包装防锈的清洁型环保性水性

防锈剂;
2
、可用于合成水性切削液、
半合成水性切削液、含油量较高的传统型切削

液、轧制液、水基抗磨液压液、合成清洗液、表面处理液等，抑制铁金
属的生锈及微生物的繁殖，起缓蚀防锈作用；
3
、对碳钢、合金钢、劣质不锈钢、铸铁等多种金属有良好的防锈性能；

4
、本品与其它羧酸类等防锈剂复配使用效果更佳，能形成金属保护膜，达

到极佳的缓蚀防锈作用；
5
、使用市场上传统的硼酸酯，

防锈效果不理想时，可使用本剂替代，便可达

到理想的防锈效果。
性能特点
•不含有亚硝酸钠、磷酸盐等行业禁用的有毒有害物质，中性范围环保型水性
防锈产品；
•出色的防锈性能，具有超越常规硼酸酯的防锈效果，防锈期是传统硼酸酯的
2-3
倍以上，千分浓度级的抽样液，便可轻松通过国家行业标准的“防锈单片

实验”；
•本剂兼具优异的钝化性能，而且属于环保“无亚钠、无酸性钝化”；
•本剂处理后表面无浮灰、无结晶物，属清洁防锈产品；
•水溶性好，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水操作，使用方便；
•无泡沫产生，更利于工艺施工；
•具有增强润滑的作用，能赋予金属加工液基础润滑性、极压抗磨性；
•无毒无味，使用时无任何异味，对人体亦无伤害，是亚硝酸钠良好的替代
品；
•根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例；
•经本剂处理的工件，可保持金属本色，不影响加工精度；
•常温浸泡施工即可，使用方便
；
•与切削液、液压液、金属表面处理液具有良好的配伍性与相溶性；
•兼具抑制细菌、真菌、微生物的作用；
•较高的碱值储备量，极佳的 PH值缓冲能力，能有效稳定体系的 PH值;
•综合使用成本低，属高性价比的产品
理化指标
项目 指标
外观 无色至淡黄色透明液体
比重
大于

1.0

气味 无味
PH
9.5 ±1.5
溶解性 无限水溶
防锈性能
（一级灰口铸铁片，35 C，单片，
H）
>

72

使用方法
1
推荐使用浓度：

视防锈期的长短，选择合适的使用浓度，以下施工数据请您酌情参考借
鉴：
\、I 八•

3天一 7天的防锈时间，推存使用浓度 0.5%―― 0.6%
;

7天 15天的防锈时间，推存使用浓度 0.6%— — 0.8%;
15天一 30
天的防锈时间，推存使用浓度

1.2%— —3.0%;

1个月 二个月的防锈时间，推存使用浓度 6%-
――

8%;

3个月- 半年的防锈时间，推存使用浓度 8%—— -16%;
半年以上的防锈时间，推荐使用浓度 20%以上的施工浓度。
2
、 施工方式：浸泡、喷淋、涂刷均可。

3
、 防锈处理后，一定要晾干或低温烘干，干燥后包装或置入干燥库房里 避湿存放。

4、作为金属加工液添加剂时，推荐加入量 5%―― 15%
，加入后搅拌溶解均 匀即可！

注意事项
1
、 防锈处理前，工件表面应清洁、无异物；对于酸洗后的工件，应确保 水洗干净，

最好要经过中和水洗处理，防止酸性物质对本剂的破坏；
2
、 要使用新鲜水质配置工作液，禁止使用高硬度水质、污染性水质、高 氯离子含量

水质；
3
、 “使用方法”中有关使用浓度与防锈时间的对照关系，仅供参考。由于 各地气候、

温度、湿度、盐分、酸分等条件各异，使用浓度会有个异 性差异。对于高温高湿
的季节，建议提高使用浓度；对于要求长时间 防锈的场合，建议提高使用浓度，
并密圭寸或圭寸袋于室内存放；
4
、 使用时应保证原液与水调配溶解充分；

5
、 工件在防锈干燥后，存放期间尽可能不要与水直接接触；

6
、 禁止食用。