机电及自动化学院
专业课程设计
设计题目:镗活塞销孔的夹具设计
专 业: 机械制造
届 别: 2008级
学 号: 0811115018
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目录
1、零件介绍
........................................1
1.1、零件的加工工艺路线 ...............................1
1.2、零件夹具设计任务 ..................................2
2、夹具的设计 .....................................2
2.1、定位方案的确定 ..................................2
2.2、定位误差的分析计算 ...............................3
2.3、导向装置的确定 ..................................3
2.4、 夹紧力的计算 ..................................4
3、小结
..............................................5
4、参考文献 ........................................6
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1,活塞零件图
1.1 零件加工工艺路线
1 粗车底面止口 以外圆面和顶面为加工定位车止口为φ113和φ92
2 钻销孔,粗镗销孔 以止口定位,钻孔φ23,为粗镗孔至φ24.8
3 切卡环槽,半精车卡环槽 以活塞销孔定位,切卡环槽使销轴在工作时无轴向移动
4 粗车顶面外圆及环槽及顶面
5 钻油孔 以止口和外圆面定位,用双轴专用钻床进行钻孔φ4
6 铣横槽 和钻油孔的定位方式一样,在专用铣床上进行
7 去毛刺 以外圆面定位,用砂轮机去内腔的毛刺
8 精车内止口,下端面
9 精车环槽,外圆面
10 精镗活塞销孔 止口定位
11 精车顶面 止口定位,用夹具把活塞夹在车床上进行精车
12 清洗,吹净活塞
13 表面镀锡
14 清洗,终捡
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1.2 零件夹具设计任务:
设计第10道工序的夹具,即粗镗活塞销孔,采用卧式镗床,查
《机床夹具设计手册》表4-6,采用镗床T68进行加工。
2 夹具设计
2.1 定位方案的确定
本次镗孔采用活塞止口定位,属于一面一孔型的定位,首先将凸
台焊接在镗模底座上,将活塞套在凸台上,采用过盈配合,这样就限
制了活塞5个自由度(除Z方向转动外),在Z方向上的转动不限制,
以便对刀时进行调节,然后加紧,之后进行加工。
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2.2误差分析
镗活塞销孔时,采用止口定位。定位基准为止口处表面,设计基
准为裙部表面。两基准不重合,存在基准不重合误差,1.0dwmm。
而定位副制造不准确产生的误差则主要由调刀基准确定,镗孔时对刀
由镗套及衬套中心确定,误差较小。所以定位误差mmdwjw1.0 。
2.3 导向装置的确定
由于镗的是25H7的销孔,所以镗套选用JBT8046_1-1999A_8,
即d=25,衬套选用JBT8046_2-1999_7,由镗模支架支撑镗套和衬套。
其中心偏心度允差为0.015mm,镗模支架由固定定位销确定其位置。
组装好后镗杆对刀,然后加工。
2.4 夹紧力的计算
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工件以平面定位,夹紧力与切削力方向垂直,所以夹紧力可按公
式
u21uKFWk
求的,查《机床夹具手册与三维图库》表1-18得u2=0.16,钢铁接触
表面摩擦系数为0.1~0.15,取u1=0.15.镗孔的轴向切削力一般为数
百牛顿,取F=700N,NWk5700,查《机床夹具手册与三维图库》表
1-25得M16螺钉压紧机构夹紧力为7900N,最接近。所以M16为最合
适的锁紧螺钉。
夹具体图如下:
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3.小结
经过几个星期的夹具设计,查阅资料了解各标准件,将理论中的
知识运用到设计中,对夹具中的定位,夹紧,导向等装置有更深的了
解,对于误差的分析以及夹紧力的计算等也有了一定概念。慢慢的课
程设计也由开始的茫然与不知所措过渡到心中有数,同时也在设计中
学到了很多,经过与同学的沟通,对于许多一知半解的东西也开始慢
慢的懂了。对以往的实习中所遇到的问题与平常所学也有了更深的印
象。经过这段时间努力。发现自己还有许多的不足,还需努力改善.
4.参考文献
机械制造技术基础 主编:卢秉恒 机械工业出版社
机床夹具手册与三维图库 曹岩 白禹 化学工业出版社
机械制图 大连理工大学工程图学教研室 高等教育出版社
机床夹具设计手册 东北重型机械学院 上海科学技术出版社
AutoCAD实用教程 肖新华 崔洪斌编 人民邮电出版社