立磨技术协议
甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司（买方）
乙方：合肥中亚建材装备有限责任公司（卖方）
甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线原料立磨设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：
一、技术性能参数
1、设备名称：HRM3400立式生料磨
2、用途：烘干兼粉磨石灰石、煤矸石、砂岩、硫酸渣等混合料
3、数量：2台套
4、单台生产能力：> 200t/h （磨蚀后）
5、进料粒度：< 75mm
6允许给料水分：<12%;
7、成品水分：<0.5%
&产品细度：+80卩m筛余R V 10%, +200卩m筛余R v 1%;
9、要求磨辊及磨盘衬板的使用寿命：> 8,000 h ;
10、被粉碎物料的磨蚀性指数：13.76Kwh/t 11、被粉碎物料：石灰石、煤矸石、砂岩、铁矿石
的混合料
12、布置形式：室外
13、被粉碎物料的入磨粒度：
14、被粉碎物料的入磨水分：
15、入磨气体温度：250
16、环境温度：
17、环境相对湿度：70%
18、设备传动电压：
19、入磨热源：<75mn;
<12%
C?300C；
25C（年平均）;
（年平均）；
电压：10kV
窑尾增湿塔后高温风机出口废气
20、制造日期：合同生效开始排产。
21、设备标书编号：CQNT-002
二、供货范围
主要包括锁风阀、液压传动系统、立磨本体、主电机、主减速机、主电机和主减速机润
滑系统、分离器（选粉机）、磨辊轴承密封风机、磨内喷水装置、翻滚装置、出磨旋风除尘器图纸、电控系统（除主电机高压电控设备以外的其他所有电控设备）、地脚螺栓、随机附
件、随机专用工具、随机备件等立磨系统全套主机和附属设备、资料等，并保证该设备能够长期、安全、正常运转，达到本协议所约定的技术参数和配置要求。具体如下：
1、磨机本体：包括下机架，上壳体，分离器，磨盘装置，磨辊装置，限位装置及底座
所含的地脚螺栓、螺母、垫片等。
2、传动系统：包括主电机、减速机，电机底座及减速机所含的地脚螺栓、螺母、垫片、
高低压润滑油站，联轴器及护罩等（不含减速机与润滑站之间的油管和润滑油）。
3、液压装置：包括液压站，油缸，蓄能器，高压软管及所有管接头，密封圈，压力表
等（不含系统中所需的无缝钢管及液压油）。
4、所有接口带配对法兰，螺栓，螺母，垫片。
5、S W16/120锁风喂料机一台。
6、磨机电控一套：（单机）辅机柜4台，西门子S7-300品牌PLC柜2台，现场按钮箱1台，含变频器和控制柜，不含主电机高压启动柜，现场施工材料（电缆及钢管等）由甲方提供。
7、磨机附件一套：磨辊吊装装置一套，充气工具一件，液压系统密封圈1套。
8有关随机资料（包括设备安装总图示意图，磨机部件检修图，设备安装使用说明书，以及磨机、喂料机等的合格证）。
三、供货范围内主要设备和部件规格、数量、技术参数及要求
四、电气技术要求
1提供辊式磨电气保护及监控的一次及二次设备。
包括：磨辊稀油站；磨辊液压站；主减速机润滑站；锁风喂料机；液压加压系统等其
控制显示设备安装在电气控制柜中。
2、为适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求，磨机控制柜采用PLC（可编程序控制器）控制。元器件采用西门子S系列，采用触摸屏，实时显示各系统运行状态，以确保磨机系统的可靠运行。
3、磨机控制柜具有两种控制方式：
集中控制方式：由中央计算机系统（DCS）进行远程自动控制或手动控制；
机旁控制方式：在电气控制柜上可单机调试、控制磨机各系统开停；
4、所有测温元件均采用Pt-100铂电阻。
5、为满足计算机远程控制方式的要求，磨机控制箱设置必要的控制、监视信号送中控室计算机系
统。为保障人身设备安全，设置保护信号与磨机高压电机进行硬连锁保护，设现场急停按钮。
开关量信号：所有开关量信号均为无源接点信号，每个信号不少于两对桥接点，接点
容量大于2A, 220V AC。
模拟量信号：与上位计算机连接的模拟量信号均应为4-20mA DC标准信号。
控制柜送至上位机如下信号：
A、控制柜备妥信号，上位机可起动控制柜；
B、控制柜运行信号，允许上位机起动主电机；
C、润滑系统故障，由上位机停止主电机；
D液压系统故障，由上位机停止主电机；
F、综合故障报警，由上位机停止主电机；
G设备综合故障，主电机跳闸（与主电机硬保护联锁）
所有故障信号如下表示：失电表示“故障”，带电表示“正常”。
料层厚度信号
磨辊压力信号
减速机振动信号
选粉机速度反馈信号
控制柜接收上位机信号
主电机运行信号，接通时为主电机运行，断开时为主电机停止
上位机驱动信号，接通时控制柜启动，断开时控制柜停止
上位机故障复位信号，接通时控制柜复位
选粉机调速信号磨辊压力设置信号
6 、控制系统配置
1）硬件配置：
上述功能通过PLC实现，包括：中央处理器，220VAC数字输入模块，RTD俞入模块，4?20mAD（模拟量输入模块，220VAC数字输出模块，4?20mAD（模拟量输出模块，控制显示器及编程器等。其中控制显示器安装在控制柜上，其余装于控制柜中。控制器可设定初始值，显示器可显示辊磨各系统的温度、压力、辊压、料层厚度等参数的设定值、实际运行值、报警位置等。
2）软件控制功能：
采用PLC应实现如下功能：
A、磨辊压力的恒值控制，即使其液压系统的压力在设定值的+2MPa至-1MPa的偏差
范围内保持恒定；
B、控制减速机的油温小于80C；
C、轴承温度超限报警；
D润滑系统事故报警；
C、润滑油泵、液压油泵、电磁阀等的起动、停止的联锁控制；
F、与上位控制系统的点对点通信功能；
G其他通用功能，如A/D转换、滤波、四则运算等。
五、交货要求：
1、预付款付出后280天内全部运至甲方施工现场并交清。具体交货时间约定如下：
2009年9月30日前交付磨机基座、壳体、旋风除尘器加工图等；
2009年10月20日前交付磨机锁风阀、磨盘、选粉机等；
2009年11月10日前交付磨机液压系统、磨辊等；
2009年11月30日前交付剩余部件和电控部分其他部分等：设备交货期若因设计原因或甲方要求变更时，甲方应提前书面通知乙方。
2、设备交货时应附有产品质量合格证（包括外购件合格证）、检测报告等随机资料。
3、乙方应在交货前7天内将交货清单一式两份，由特快专递邮寄至甲方。交货清单内容应包括：合同编
号、部件名称、装箱件数、包装形式、箱号、外形尺寸、净重、毛重、吊装注意事项等；
4、乙方应在货物装运完后24小时内，将发出的产品合同号、名称、箱件数、包装形式、单重、总重、总体积、运输工具及起运时间，以传真等书面方式通知甲方，以便做好接货的准备工作。
5、设备到达甲方指定地点经双方验收后，所有权转移至甲方。
6、设备交货时要随车提供交货清单2份，甲方收货人员签字后一份存甲方保存，一份返回乙方。
7、资料交付：设备清单、设备产品说明书、技术指标、工艺文件等相关资料在合同签订后7 天内乙方提供给甲方4套（同时提供精确电子资料1套），发货时随机提供2套。乙方提供的技术资料邮寄至：
重庆市南桐特种水泥有限责任公司, __________________ 收。
六、质量要求、检验、技术标准、乙方对质量负责的条件和期限
1、质量要求：按本技术协议书提出的技术性能参数和JC333-91标准以及甲方要求制造。设备应符合
和达到该产品各项性能指标的技术参数。
2、检验:
2.1 在设备制造过程中，甲方根据需要可以适时派人监制，乙方应给予甲方监制人员提供食宿等方便条件。
2.2在设备制造完成后，乙方要通知甲方参加出厂前的试验或检验工作。乙方应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，但不作为最终的验收；如甲方
不能参加出厂前的检验工作，则以乙方出具的检验文件或产品合格证为检验的依据出厂。
3.技术标准
本协议中引用的或涉及到的技术标准、技术规范，应是在本合同签订时仍在中华人民共和国境内通行的、最新的、有效的版本。乙方提供的设备标准除应符合国家标准或行业标准，还应满足本合同文件提出有关技术要求。
4、乙方对质量负责的条件
4.1在设备使用运行期间，因乙方提供产品质量问题造成对生产的影响，乙方承担甲方
全部损失
4.2设备质量缺陷在安装运转后才能发现的，由甲方书面通知乙方，由乙方负责修理、更换或赔偿。
4.3产品质保期为甲方生产线满负荷运行十二个月或货到现场交清后18个月。
七、交货地点、方式：
1、交货地点：重庆市南桐特种水泥有限责任公司建设厂区施工现场。