分析篇一：1）人的不安全因素该液化石油气储备（充装）站注重对职工开展安全操作技能、自我防护技能及其它相关安全知识的培训，配备部分劳保用品，消防器材、设施等，但由于操作人（1（2（3（42（5（6（7液化石油气储备（充装）站的操作人员责任心不强，未严格按安全操作规程操作或上岗操作前未经过必要的培训，或没有定期复训，容易出现违章作业或违反安全操作规程，对安全知识尤其是消防知识知之甚少，不能及时发现火灾隐患和没有处理突发事故能力。

2）主要危险、有毒有害因素液化石油气储备（充装）站在生产经营过程中，主要存在以下危险、有毒有害因素：1火灾、爆炸危险由于液化石油气是甲A类易然易爆物质，运行过程中若出现泄漏，积聚达到爆炸极限，遇火源极易发生火灾爆炸事故。

液化石油气储存、充装的生产类别均为甲类。

液化石油气储罐及残液罐均为压力容器，在储存及充装过程中使用了一些压力在生产经营液化石油气中，运输车辆的进出和运输过程中容易引起车辆伤害。

3）物质危险性、有害性分析该液化石油气储备（充装）站主要的危险物料是液化石油气，其主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，具有以下特性：（1）易燃根据《石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）》（1999年修订本），液化石油气属甲A类火灾危险品。

这类物质闪点低，极易燃，在空气中只需很小的点火能量即可点燃，且一经点燃，就会产生迅猛的混合燃烧，燃烧速率很快，因此，液化石油气是燃烧危险性很大的物质。

（2）易爆液化石油气与空气混合后形成爆炸性混合气体，爆炸下限较低，约2%左右，若3250m3（5）易产生静电易燃易爆气体如发生小孔喷射，因流速极快，可产生高电位静电，特别是气体中含有其它微粒物质时，其静电危险性更大，遇闪火会引起爆炸。

此外，液体在管线系统（如高压液体流过过滤器、弯头、尖凸表面）、储罐等设施内流动时易积聚静电，另外，测温、测液位、取样作业以及快速装卸也会产生静电，如果静电消除措施不力，也极易导致火灾爆炸事故。

（6）热膨胀性液化石油气热膨胀系数较大，温度每升高10℃，其体积膨胀增大约4%，如果容器充装时未予留足够容积，温度升高时，液体膨胀可能造成容器破裂，液化石油气泄漏，进而引发火灾爆炸事故。

另一方面，当温度降低时，液化石油气的体积会收缩，容器内会出现负压，若缺少防护设施，易导致容器变形损坏。

41液化石油气卸气区液化石油气专用罐车在卸油过程中若防雷、防静电接地等设施失灵或损坏，一旦产生静电火花，则易造成火灾、爆炸危险。

在卸气过程中若操作失误或装置失灵，胶管损坏或脱落造成液化石油气泄漏，一旦遇明火或静电火花等火源，则易造成火灾、爆炸危险。

2液化石油气贮罐区xxxx有限公司的液化石油气储备（充装）站公称贮存能力为400m3，液化石油气储存量可达160吨以上，其经营过程中存在着以下危险性：1）人为因素危险罐区内违规吸烟或使用移动通讯设备，可能造成火灾、爆炸危险。

2）设备失灵危险5℃，IIA类电气火灾爆炸危险场所，其使用的电气设备选用必须满足IIA级电气危险场所的要求。

若所选用的电气设备防爆等级不能达到要求或触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护等措施不到位，均可能造成火灾、爆炸及人员触电等事故。

液化石油气储备（充装）站由于人员较少，各类人员具有一专多能或兼职的可能性，但电气管理人员必须保证，否则由于电气管理人员（或兼职电气管理人员）缺乏或业务素质不高所带来的隐患将会造成重大损失。

6）静电危害和雷击危害液化石油气为甲类易燃液体，在输送过程中，若流速过快易引起输送管道的静电积累，若系统管道及贮罐缺乏良好的接地，管道法兰间的金属导线搭接不牢或损坏，将会产生静电危险。

操作人员不按规定穿着防静电工作服，也有可能因自身静电引发静电危险。

7液化石油气卸车过程中，由于操作工的失误，卸车时易导致管线脱落、破损，引起液化石油气泄漏，遇火源极易发生火灾爆炸事故。

卸车过程中，若卸车速度过快，或未设置卸车用静电接地设施或接地设施失效，均会导致静电积聚，从而引起火灾爆炸事故。

4液化石油气钢瓶储存及装卸过程钢瓶在装卸过程中易受到冲击和震动，使原有的缺陷发生破裂，或瓶阀被撞断，引起大量液化石油气喷出，发生火灾及人身伤亡事故。

钢瓶如果受高温、日晒，气体极易膨胀产生很大的压力，当压力超过钢瓶的耐压强度时就会发生爆炸事故。

5检修过程液化石油气储存设施、烃泵、压缩机、灌装设施及管线出现故障时需要检修，检修过程中也极易发生火灾爆炸事故，其主要原因有：8xxxx有限公司的液化石油气储备（充装）站位于位于*********，占地面积****亩。

北面是*****，东侧是*****，西南侧为****；北侧有一条乡村公路直达储备（充装）站；在西北侧有零星住户，与液化石油气储存罐区距离******m;液化石油气储备（充装）站周围无居民区、学校，无甲、乙类生产和储存设施、变配电站等设施。

xxxx有限公司的液化石油气储备（充装）站分为生产区和辅助区，在充装区和辅助区中间设置高度为2m的非燃烧体实体分隔墙，整个储备（充装）站周围布置有4米宽的消防通道，在北边和西边设置高度，****分析篇二：1）火灾、爆炸a、卸车时若发生泄漏，如遇到静电火花或其他火源会发生火灾、爆炸危险。

b、槽车车体未按规定进行静电接地或接地装置损坏不起作用。

c、灌装前气瓶检查不到位或过量充装、衡器不准、操作失误、灌装间管路、阀m、站内吸烟或其它火种。

2）中毒灌装间管路、阀门、胶管有渗漏；气瓶瓶阀、瓶咀有渗漏；通风不良等可能发生中毒危险。

3）高处坠落液化石油气储罐高度均超过2m，顶上有安全阀、压力表、固定式喷淋设施等，检修时若不注意安全，存在着高处坠落的危险。

且罐顶四周没有全部安装栏杆，更易造成高处坠落事故的发生。

4）机械伤害机械设备的旋转、移动部位，若防护措施缺少或损坏，而不慎触及运转部位，5分析篇三：1、危险性物质液化石油气主要成分是丙烷和丁烷的混合物，是一种略带臭味的无色可燃气体。

液化石油气析易挥发，闪点为-60℃，与空气混合后，只要遇到微小的火源就能引燃，爆炸析限为2.25-9.65%。

其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇到明23化石油气吸收周围热量继续蒸发。

泄露的液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源，则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸，如延迟点火，则发生蒸气云爆炸，前者属燃烧型，后者属爆炸型，其后果都很严重。

4、装卸作业危险性（1）因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺陷或违章作业、操作失误而出现跑气、泄漏时，液化气遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生着火爆炸事故。

（2）液化石油气泄露将污染环境，且可能导致人员中毒。

5、机泵房和灌装间危险性机泵房和灌装间存在夹伤、擦伤、卷入等机械伤害。

如发生泄漏可导致火灾、爆炸及人员伤亡及中毒事故5145生的后果严重程度。

6、与储罐相连接的阀门、法兰、液位计垫片、安全阀等可能泄漏的部件发生故障时，就会造成气体从罐内泄漏，如不能及时发现或发现后检修不及时，泄漏的液化石油气就会与周围的空气混合形成爆炸性混合气体，与着火源可引起燃烧爆炸事故的发生，从而进一步引发恶性事故的发生。

7、处于易燃易爆区域的电气设备、仪表，若产品质量或安装不合格，不具备有效的防爆效果，将会成为引起爆炸事故的点火源。

8、由于丙烷气具有窒息性，且液化气挥发时吸收大量的热，当工人操作不当，措施不完善，液化气喷到脸上等人体部位，易造成冻伤和窒息事故发生。

9、生产过程中的转动设备、电气设备或高处作业，如防护不当，可导致机械、电击或坠落伤害。

分析篇四1、主要危险有害因素分析石油化工有限公司储存、销售液化石油气，其性质属于易燃易爆危险化学物品，储存类别属于甲类，耐火等级为二级，液化石油气储存、卸船、装车、充装瓶过程中最主要的危险是液化石油气泄漏遇静电、明火等引起的火灾爆炸危险和34静电，静电放电火花可引燃易燃液体，造成火灾爆炸事故。

该公司液化气卸船及输送过程、装瓶及装车过程易引起此类事故，必须加以防范。

5）压力容器爆裂危险该公司液化石油气经营过程中使用球罐、压缩空气贮罐等均属于压力容器。

当压力容器出现缺陷、长时间未检测或违规操作致超温、超压时,有引起压力容器爆裂的可能。

当爆裂时，大量泄漏的液化气迅速与空气混合形成爆炸性混合物。

遇热源和明火燃烧爆炸。

由于其蒸气比空气重，还能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

如果外界有其它隐患，将使事故更加扩大。

因此，液化气储罐的安全阀一年一校、壁厚的定期检测、探伤等将有利于消除此类安全隐患。

6）容器基础下沉公司紧邻珠江，其地质构造简单，如果基础不牢、施工过程中存在缺陷、时间长8若遇9生产区内液化气充装瓶和装车过程中，若工作人员疏忽大意，运输车辆可能造成人员伤害。

使用推车搬运液化气罐，若操作不当容易造成碰伤。

10）冻伤石化公司储存、销售液化石油气过程中，液化气是在低温液态下储存、输送，工人接触或操作液化气储存系统，当遇泄漏时，操作人员若无正确防护，身体接触泄漏的液化气或低温设备管道有可能造成低温冻伤。

11）高处坠落当作业人员处于2米以上高处作业或上下储罐楼梯时，若防护措施不落实或平台护栏年久失修，则易发生高处坠落事故。

本项目在球罐、仪表设备检修、维护、巡检过程中，易发生此类事故。

21对人的不良影响。

２）噪声危害液化石油气在充装瓶、装车过程中设备发出噪声，码头工作区船舶发动机、配电房柴油发电机组、空压机房、风机等生产设备（循环泵、输送泵）发出各类噪声，工人若长期接触高噪声环境，易引起听觉功能受损。

3、液化石油气理化特性分析液化石油气理化性质及危险特性：见表3-1液化石油气理化性质及危险特性4、总体安全性分析4.1选址、总平面布置安全分析根据GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》对石化公司液化石油气储罐和装车台、码头选址和总平面布置进行安全分析如下：石油化工有限公司液化石油气站总体布置分为生产区、辅助区、码头等部分，别为4.2分析篇五(一)火灾爆炸危险性由于液化石油气的闪点低，引燃能量小，爆炸下限低，爆炸范围大，遇着火源就有燃烧、爆炸的危险。

液化石油气的爆炸速度为2000～3000m／s，火焰温度可达2000℃，闪点在03倍；一旦液。