设备故障分析及合理处理程序：
本次故障处理时间长达9小时，主要是未找出故障点，盲目的与前几次液压系统故障联系在一起，对液压系统进行逐一排查。浪费过多的时间。本次故障主要由南面液压缸发生大面积内漏引起。
合理处理程序：
1.遇故障时冷静分析，联合各专业人员进行讨论，形成最终处理方案及程序。不做盲目猜测。
2.切换备用泵进行泵故障排除
制表：日期审核：日期：
3.关闭进液压缸阀门，进行憋压确认液压系统升压是否正常，明确是液压系统故障还是液压缸故障。
4.憋压后压力无法达到液压系统三个溢流阀设置的最低值，可以明确液压系统故障。
5.对换电磁换向阀进行故障排除。
6.更换（对换）液压总成进行故障排除。（要求液压总成完好，建议检修期间对备用总成进行试用调整，或反厂修复）
设备故障分析案例表
SB.R
系统名称
设备名称
五线篦冷机
设备编码
分析人员
故障时间
2011-9-23
设度反馈，设备重启后二床压力值低，篦床无法推动。现场感应换向也无动作。
设备故障处理过程：
1.怀疑换向阀故障，二三床换向阀对调，证实换向阀无故障。
2.怀疑梭阀卡死，更换整个液压总成，仍无动作。更换下的总成检查梭阀无故障，未出现磨损。
3.怀疑溢流阀压力低，调整压力，泵出口有压力升高但管出口压力仍低于5Mpa,篦床仍无动作。
4.二三床液压总成对调，篦床仍无动作。压力无升高。
5.怀疑液压缸损坏，分别关闭南北液压缸进口阀门。管出口压力出现升高至16Mpa。
6.确认南面液压缸损坏。更换液压缸。更换后开启正常。更换下的液压缸现发活塞杆头锁母脱落。