附件2：技术协议书
电力设备/材料采购合同
合同编号：
工程名称：
货物名称：35KV真空断路器
买方：
卖方：石家庄科林电气设备有限公司
项目单位：
设计单位：
签订时间：
签订地点：
35kV真空断路器技术协议
1、总则：
1.1本技术协议的使用范围仅限于35kV真空断路器的订货。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验、包装、运输、及所需技术资料等方面的内容。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文。供方应提供符合规范书的优质产品。
1.3如供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议，供方提供的产品应完全满足本技术协议的要求。
1.4本协议书所使用的标准及规定如与供方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。
1.5本协议书经供需双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。随合同一起生效。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商确定。
2、应遵循的标准：
设备制造满足下列规范和标准：其中所示版本为相应最新版本。
GB1984-2003 《高压交流断路器》
GB11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用订货技术条件》
GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T 593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》
IEC 62271-100 《高压交流断路器》
DL/T 403-XXXX 《12～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》
DL/T 615-1997 《交流断路器参数选用导则》
JB3855-1996 《3.6～40.5kV户内交流高压真空断路器》
GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB2706-89 《交流高压电器动、热稳定试验方法》
GB5465.2 《电气设备用图形符号》
JB/DQ2080 《高压开关设备防雨试验方法》
GB/T1627-1997 《高压试验技术》
GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB191 《包装储运标志》
IEC56 《高压交流断路器》
其它有关现行标准。
3、使用环境条件：
4、主要技术参数
5、结构及技术性能
5.1结构
户外高压真空断路器主要由上绝缘套筒、下绝缘套筒、真空断路器传动结构、真空灭弧室、绝缘拉杆、操作机构组成。
该产品总体结构为三相支柱式结构。最上部是内装有真空灭弧室环氧树脂外包覆硅橡胶的上绝缘套筒，上绝缘套筒安装于作为支撑的下绝缘套筒上，绝缘拉杆安装于主轴拐臂上并位于下绝缘套筒内。外置式电流互感器安装于断路器侧面，用户现场安装电流互感器支架及电流互感器；断路器的运动由操作机构带动断路器本体主轴转动实现。底架为钢板弯制成型并采用达克罗处理，封板、面板及机构箱均采用优质不锈钢板加工而成，防锈、耐腐蚀能力强。外绝缘采用环氧树脂外包覆硅橡胶，耐碰撞、抗老化、抗紫外线效果好。
5.1.1 真空灭弧室
采用技术先进、性能可靠、专用的小型化真空灭弧室。减小了断路器相间中心距和高度，使产品具有体积小、重量轻、外观美观的特点。灭弧室触头采用新材料、新工艺加工而成，电场分布均匀，提高了真空灭弧室的绝缘性能和开断能力。
5.1.2 全密封绝缘
产品外绝缘采用硅橡胶绝缘。真空灭弧室采用软包封技术密封在上套筒内，灭弧室与套筒间采用硅脂全密封绝缘，改善了真空灭弧室的运行环境，抗污染、抗凝露效果好。
5.1.3 传动箱
传动箱内安装由断路器主轴，操动机构的输出拐臂带动主轴转动，从而带动主轴拐臂，通过与绝缘拉杆铰接的连板，在本体焊接的滑槽内滑动。带动真空灭弧室动触头的垂直运动，实现断路器的分、合闸操作。
5.1.4 电流互感器
电流互感器采用干式环氧树脂真空浇注，外绝缘包覆硅橡胶,耐受环境性显著增强,可以
长时间免维护。电流互感器外置式，用户现场安装、增容改造方便快捷。
5.1.5弹簧操动机构
本产品采用的操动机构是在西门子3AF真空断路器操作机构的基础上改进的，体积更小，更适合中国的工艺要求及加工标准。输出功大，结构简单，零件少，稳定可靠。采用目前较先进且可靠的减速箱技术，其储能减速箱为一个密封的整体，改善了零部件的运行环境；同时，断路器的传动方式为主轴转动方式，和机构配合更方便、更直接，减少了传动环节，提高了操动机构的分合可靠性，延长了断路器的使用寿命，保证了断路器的性能稳定可靠。
5.1.6 安装方式
产品的安装采用最流行且实用的双侧支撑腿方式，支撑腿中间法兰连接，便于运输、装卸及现场安装；同时满足于新建变电站使用和旧变电站改造使用，使变电站协调统一，整体环境美观。
5.2、技术性能
5.2.1真空断路器采用弹簧操作机构，采用三相联动操作方式。具有机械的防跳跃和动作计数器。弹簧储能后当电源消失后能进行一次“0-0.3S-CO”操作。
5.2.2弹簧操作机构即能电动储能，也能手动储能；储能电源为交直流220V。分、合闸脱扣线圈在小于、等于30%操作电压下不能动作，在65-120%额定操作电压下能可靠动作。
5.2.3断路器操作机构配置一个分闸线圈和一个合闸线圈，操作电源电压为交直流220V。
5.2.4除断路器自身使用的辅助接点外，至少可提供独立的4开4闭辅助接点供需方外部回路回路使用，接点容量大于DC220V、5A。
5.2.5至少提供一对弹簧未储能空接点用于弹簧未储能信号，且弹簧未储能到位断路器不能进行合闸操作。
5.2.6操作机构二次回路及元件能耐受工频试验电压2000V，1 min.
5.2.7断路器本体上和操作机构上均设有易于观察的断路器分、合闸位置的机械指示器，机构上还应装设显示弹簧储能状态的指示器。
5.2.8断路器机构箱电缆引入孔有封堵措施，防止小动物进入。机构箱中装有驱潮加热器，可根据温度、湿度自动控制。加热器的功率应能保证长期投入时不会对箱内电气设备产生影响，加热回路电源为交流220V。
5.2.9断路器具有远方、就地操作功能。
5.2.10高压断路器内的零部件具有良好的电气、机械性能，和良好的阻燃特性和防潮特
性。
5.2.11断路器内部控制，信号接点均应引至供方提供的接线端子排，每个端子只应连接一根外部导线，而供方内部线路与端子排的连接也应为每个端子为一根，最多不超过两根。接线端子的绝缘塑料应采用阻燃塑料。
5.2.12所有控制导线应采用具有足够载流能力的铜导线，导线上没有操伤和施工时留下的痕迹。电流回路导线截面应为4m㎡,其他回路的导线截面也不应小于1.5 m㎡。内部连线段都应套有标号。
5.2.13设备支柱底座对地距离大于2.5米。
5.3 通用要求
a. 全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明显地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。
b. 所有的设备应便于安装、检查和拆卸。考虑检修通道的需要，其相间的连接管道及线路应通过地下连接。
所有需现场连接的部位在出厂解体之前都应有标记，以便简化现场的安装工作。
c. 断路器用的套管应能承受运输、安装时的外力冲击，以及真空压力及因短路而产生的压力升高等外力作用。
d. 断路器的灭弧介质、绝缘介质以及操动机构的液压油或气体、弹簧应符合相应的标准及产品技术条件的要求。
e. 设备的导电部分，应设计成能防噪声、防电晕，使其分别满足技术要求。
f. 要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定。所有的螺栓和螺母应采取防锈措施，以便能灵活拆卸。
g. 设备应能安全的承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。
h. 用于设备上的套管应有足够的机械及电气强度。
i. 材料：设备设计中所使用的全部材料应是新的、质量好的及最为恰当的，并应说明等级。
j. 焊接：
1）焊接应由电弧焊完成，不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。
2）由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的梭边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的梭边的尺
寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的梭边应严格地成形，以使之能适应于各种焊接条件。
3）卖方应提供认可的焊接工艺和焊接材料，对焊条和焊缝应作非破坏性的化验和检验。
4）导体除不可避免的位置外，不应有锡焊连接。
k. 设备接线端子：
1）设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路的额定电流及连接要求，并应提供不锈钢制造的螺栓、螺母及防松垫圈。
2）接线端子板应为平板式。
3）户外设备接线端子的连接表面均应镀银。
4）设备的接地端子应是螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。
l. 支持架构和基础：
1）为安装每极断路器，卖方应提供断路器支架图纸，并应提供全套架构及配套用的螺栓、螺母和垫圈。架构应足够高，以使断路器的接线端子板离混凝土基础不低于设计要求的高度。对基础和地脚螺栓的要求应由卖方给出操作力和施工图，并由卖方提供全套地脚螺栓、螺母和垫圈。
2）当断路器操动机构布置较高时，维护平台可由买卖双方协商解决。
m. 颜色规定：
1）位置指示器。三相机械联动的断路器装设一个位置指示器。机械式的分合闸位置指示器应动作准确、可靠，装设位置应清晰醒目。指示器的文字标示及颜色应如下：
文字标示颜色
开断位置分（OPEN）绿色
闭合位置合（CLOSE）红色
n. 机构箱附件
1）一个内部照明灯。
2）一台加热器，AC 220V并带有可调温度继电器，控制开关和保护熔丝，加热器应接成三相平衡的负荷，机构箱内应有防潮及防止过热和燃烧的保护措施，应不使所产生的热量危及邻近的设备。
装设动作计数器，其位置应便于读数。
6 . 试验
断路器的型式试验、出厂试验均应符合DL/T 402、GB 1984和IEC 62271100的要求。现场交接试验应符合GB 1984和GB 50150的要求。
6.1 型式试验
a) 机械试验;
b) 主回路电阻测量;
c) 温升试验;
d) 短时和峰值耐受电流试验;
e) 绝缘试验;
f ) 开断关合、异相接地及电寿命试验;
g) 开断关合电容器组试验;
h) 开断关合线路充电电流试验;
i) 开断关合电缆线路试验;
j) 开断关合电动机试验;
k) 开断关合电抗器试验;
1) 开断关合感性小电流试验;
m) 淋雨试验（户外断路器）;
n) 真空灭弧室的环境试验及其他试验:
1) 低温试验;
2) 交变湿热试验;
3) 温度变化试验;
4) 储存期的检查。
6.2 出厂试验
每台断路器均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付买方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。
出厂时，每台真空断路器都必须经过出厂试验检查，并附有产品质量合格证书.
6.2.1 结构检查
产品的结构、尺寸应符合定型产品的图纸。
6.2.2 机械特性试验
6.2.3 机械操作试验
6.2.4 主回路电阻测量
6.2.5 二次回路的工频耐压试验
6.2.6 主回路工频耐压试验
6.2.7 电流互感器应按相关标准要求进行出厂试验。
6.3 运行现场试验
断路器安装完毕后应进行的现场试验，试验应符合GB 1984和GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。所有试验结果均应符合产品的技术要求。
项目如下：
6.3.1 设计和外观检查。
6.3.2 主回路的绝缘试验
6.3.3 并联电容器试验（测量绝缘电阻、电容量和介损）。
6.3.4 辅助及控制回路工频耐压试验。
6.3.5 测量主回路电阻。
6.3.6 密封试验
6.3.7 机械特性和机械操作试验。
6.3.8 各种辅助设备的检验，如加热器等。
6.3.9 测量分、合闸线圈的直流电阻和最低动作电压。
6.3.10合闸电阻的阻值测量。
6.3.11电流互感器的试验（应符合订货技术条件的规定）。
6.3.12 现场开、合空载架空线路、空载变压器和并联电抗器的试验（如果需要）。
7、技术服务：
7.1制造厂向使用单位提供以下技术文件：断路器外形图、电气原理图、操作机构二次接线原理图等文件。
7.2产品出厂技术文件装在随产品运输集装箱内，供使用单位用。
7.3产品出厂技术文件包括
a) 断路器安装使用说明书 b) 断路器合格证 c) 断路器外形图 d) 断路器附件的使用说明书
7.4其他技术接口工作可以双方另行商定。
8、储存和运输：
8.1产品及其包装应满足DL－402－91要求。
8.2供方发货后应通知对方。到货后买方应妥善卸车、搬运及保管。双方共同到达验收地点进行清查，发现问题由供方负责处理。
8.3供方提供产品储运条件。
9、质量保证试验：
9.1贯彻执行ISO－9000系列质量认证标准。
9.2供方提供的设备应符合本规范的各项规定，并不低于有关标准的要求。
9.3供方提供下列质量证明书
a) 产品合格证 b) 出厂试验报告
9.4对配套设备的要求
9.4.1附属设备满足本规范书中有关规定和标准
9.4.2附属设备附出厂试验报告、产品合格证。
10 标志、包装、运输和保管
10.1 标志
10.1.1 出厂的每台真空断路器应有铭牌，其上应注明:
a) 制造厂厂名、商标;
b) 产品名称和型号;
c) 额定电压;
d) 额定电流;
e) 额定短路开断电流;
f) 额定操作电压、电流(直流或交流)值;
9) 总质量(kg);
h) 制造年、月;
1) 出厂编号。
10.1.2 出厂的每只真空灭弧室上应有标志，其上应注明:
a) 制造厂厂名(或商标);
b) 产品型号;
c) 制造年、月;
d) 出厂编号。
10.2 包装、运输和保管
10.2.1 真空断路器和真空灭弧室应有包装规范，各部件在运输过程中不应损伤、破裂、变形、丢失。
11、售后服务
11.1从现场验收最终验收之日起，质保期为2年。在质保期内科林公司对设备进行免费快速修复或更换。在产品质保期内有制造质量问题的设备，由我方负责修理或更换。
11.2科林公司将会在业主提出维修要求的1小时内给予有效的响应，24小时内到达现场。
11.3保修期满后，科林公司对本设备实行终身维修并优惠提供维修所需的备品备件。
12、供货型号、数量及配置：(供货一览表)
12.1产品型号：ZW57-40.5KV/2000A-31.5KA；数量：6台。
12.2配置：
12.2.1 外置CT(四绕组)，不锈钢外壳和达克罗支架。
12.2.2 CT数量：3只/台。
12.2.3 CT准确级：0.2S/0.5/10P20/10P20；其中：
CT变比：600,800,1000/5 3台；CT变比：200,400,600/5 3台
12.2.4 操作机构：电动弹簧机构。
控制电源：交直流220V；储能电源：交直流220V。
13、其它说明：
13.1配地脚螺栓，安装支架上配接地螺栓。
13.2备品备件：设备另配分、合闸线圈各6只。储能摇臂配6只。
13.2下接线一次端子距支架底部净高大于2.9米。
设计单位（章）：上饶市海源电力勘测设计有限公司代表：
买方(项目单位)（章）：
代表：
电话：
Email:
卖方（章）：石家庄科林电气设备有限公司
代表：