**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议
委托方：**公司（以下简称甲方）
承包方：**公司（以下简称乙方）
经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款：
一、承包范围
（一）检修维护范围
1、输煤系统：
其中包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机（每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等）；2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机；2台环式碎煤机及其配套的驱动设备；2台预破碎机；6台环式给煤机；4台皮带给煤机；2台盘式除铁器；4台带式除铁器；煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机（包括6KV电机）。
2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。
其中包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站；现场空气炮设备；管路及附件
3、输煤水冲洗系统：
包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机；沿线管道、阀门、冲洗器等附件
4、输煤除尘系统：
其中包括：各转运站的已投用的布袋除尘器；煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。
5、输煤排污系统：
其中包括：各转运站排污泵与电机9台；至煤水沉清池的排污管道及阀门；煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门；翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。
6、输煤照明系统：
其中包括：输煤栈桥（含配电室）照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。
7、输煤蒸汽采暖系统：
其中包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。
8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生， #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理（包括清理出的煤泥转运至煤场）。
9、燃油库内的设备及燃油管道系统（燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内）。
含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。
10、含煤废水回收系统：
其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。
11、转运站排污系统：
泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器
12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。
13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。
14、其它配合工作：
输煤PDC盘柜（除倒闸外操作）的操作；MCC的操作；输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。
15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。
（二）运行工作范围
1、运行设备范围
本工程包括输煤设备、输煤系统储卸煤设备、煤场及煤场设备、筛碎设备、给配煤设备、采样计量设备、输煤程控系统、除尘设备、除杂设备、水冲洗设备、筒仓清堵设备的运行及其所属设备的机务、电气的运行工程、推煤机装载机运行维护，但不包括油库设备的运行工作。
2、运行工作内容说明
1)负责燃料系统设备安全稳定运行，满足电厂生产需要。
2)负责在规定的时间内完成卸车任务。
3)负责程控室、翻车机室、斗轮机室的清洁工作。
4)负责煤场的管理工作包括整形、煤场防自燃、推煤机装载机运行及维护和
煤场抑尘等工作。
5)负责管理本标段范围内所有场所照明投、退。
6)负责燃料系统400V低压电器室开关、MCC电气设备的停送电工作。
7)负责做好燃料各系统的防寒防冻工作。
8)负责保障燃料通讯系统正常可靠。
9)负责做好公司要求的其他一切与燃料运行生产有关的工作。
（三）、输煤责任区的划分原则
1、对于责任区不明确或有异议的地方，由甲方解释划分原则。
2、与锅炉专业的划分：
1)以7号皮带间原煤仓入口为界，原煤仓以后设备（含原煤仓）归甲方负责。
2)煤仓间冲洗水管以煤仓间地面为界，以上部分由乙方负责使用和运行管理，
以下部分归甲方负责。
3、与电气专业的划分：
1)负责输煤现场所有400V电器室低压开关，MCC电气设备的停、送电工作。
2)照明：燃料系统所有照明由乙方负责使用和运行管理。
4、与铁路专业的划分
1)负责煤车对位、排空时翻车机设备的操作配合工作。其它工作归甲方负责。
2)负责翻车机区域，2道与6道内侧的文明卫生工作，以外部分归甲方负责。
二、承包时间、承包方式：
1.承包时间：上述范围内的设备承包期为一年即自。在承包期内如乙方在技
术力量、运行、检修质量等方面确实无法达到甲方要求，甲方有权随时中止合同。
2.乙方负责上述范围内设备的日常维护检修、保养、消缺、事故检修等及安
排的设备大小修（大小修任务由燃运部具体安排）。包括整个输煤系统堵煤的清理，翻车机下方煤篦上一切杂物（石块、木块、铁块、草袋等）、杂物上的积煤的清理，斗轮机行走轨道两侧积煤的清理，以及煤篦上大煤块及冻煤的敲碎等工作。
3.乙方负责上述范围内的文明生产工作。做到设备见本色，栈桥干净、明亮，
无蜘蛛网，无积灰、积煤，无卫生死角。
4.乙方负责上述检修所需的常用工具、消耗材料（如：砂布、电焊条、清洗
油（剂）、常用螺栓、乙炔、氧气、保险等）、所有固定照明配件（包括含灯泡、灯管、钠灯、汞灯、启辉器、整流器等），特殊专用工具、检修所用的备品配件（含主材及设备用油）由甲方负责提供。
5.乙方负责所管辖区域的相关检修维护、试验等配合工作及检修管理工作（检
修台帐、缺陷管理台帐、检修总结等）。
6.设备的技改项目不在本合同范围内。
7.安全责任由责任方负责。
二、承包要求
（一）检修维护方面要求
1.乙方须严格执行《两票》实施细则，认真履行各项手续，并按规定时间完
成消缺、抢修、检修等工作，并做到工完料尽场地清。
2.乙方必须保证承包系统的正常运行、备用。设备的消缺、抢修、检修按工
作票规定时间完成，不得超过工作票时间。
3.乙方人员必须保证设备完好，每天主动检查承包系统的所有设备，并向运
行人员了解设备缺陷，随时消缺。乙方工作负责人应对所承包系统心中有数，每次大的消缺工作的完成情况必须以书面形式报甲方。
4.乙方必须做好承包范围内设备及地面、墙面的设备卫生，保证设备见本色，
尤其要保证翻车机本体油站、迁车台本体油站、重调本体泵、油管、油站、阀块无灰尘、无污染。
5.乙方人员必须确保输煤沿线皮带完好、无破损，并根据使用周期定期更换
胶带接头（热硫化或冷胶），或者更换局布皮带或者整体皮带。
6.乙方必须24小时有人值班，在接到缺陷通知后及时赶到现场进行处理，在
系统不正常且必要的情况下应24小时安排维护人员进行抢修，直到系统恢复正常为止。
7.乙方必须按规定的格式建立健全相关技术台帐，如设备清册、设备检修记
录、设备缺陷台帐、设备油务台帐等。
8.乙方维护人员应符合《中华人民共和国劳动法》等相关法律及甲方安全监
察部的要求，不得雇用未满十六周岁的未成年人、年满六十周岁的老师傅、身体有疾患以及不适合本协议工作性质的人员。
9.乙方每月5日前向应甲方提交上月工作总结和本月工作计划（包括月工作
完成情况，检修报告，存在问题、建议等）。
10.为规范管理，乙方工作人员进入本厂区应穿有乙方公司的工作服，进入工
作现场，必须戴安全帽；安全帽和工作服的要求：安全帽后部应印有自己的公司名，安全帽、工作服符合《电业安全工作规程》要求。
（二）运行管理要求
1.乙方工作过程中严格执行国家、行业、湖北省能源集团及公司颁布的各项
规章制度和标准。
2.设备系统的运行方式受甲方值长的调度，在值长与乙方生产管理人员意见
不同时执行值长的命令。
3.按规定及时向值长汇报设备系统运行状况。
4.设备系统的反措及安措须经甲方批准后执行。
5.运行管理、主要岗位人员必须参与设备系统交接试运的全过程，并做好原
始记录。对设备系统存在的问题进行认真分析，提出完善、改进意见，实现无缺陷移交。
6.甲方燃料生产管理负责人负责指导乙方运行生产管理工作，乙方应无条件
服从。
7.乙方运行管理的基础工作必须达到一流标准。
8.乙方要按照相关人员配备标准安排合格的运行管理、运行岗位人员上岗。
9.乙方所有运行人员须经甲方审查合格后方可进驻甲方生产现场。乙方所有
运行岗位人员须经培训合格后持证上岗。
10.乙方对运行管理及主要岗位人员的调整必须经甲方管理部门同意。
11.当设备系统运行中出现异常、主要设备缺陷、事故、险情时值班人员应及
时向甲方燃料管理人员报告，并采取必要的措施防止事故扩大。
12.对分界点设备系统的操作必须得到值长或燃料管理人员的批准。
（三）运行、检修维护质量的考核办法：
1.甲方负责对乙方的安全生产、运行、检修维护质量、文明生产、服务态度
等方面进行考核，考核的依据是甲方的《外包单位管理制度》等相关制度、以及本协议和对应合同约定的内容。
2.考核分月度和季度，两种考核同时进行，在季度结算时累加进行考核。月
度考核通过甲方生产协调会讨论形式进行，各生产管理部门提出考核意见，会上讨论决定；季度绩效考核，将季度结算款的20%作为绩效考核款。在季度款结算前，由甲方生产技术部组织相关管理部门通过对乙方五个方面（①、安全生产；②、维护（运行）质量；③、技术能力；④、文明生产；⑤、服务态度）的内容打分测评，将测评得分作为考核扣款依据，向乙方出具书面考核意见。
3.乙方必须对检修质量全面负责，除符合制造厂标准、图纸要求及部颁标准
外，还应采取各种措施，如调派专门的、一定数量的熟练技工、请技术顾问等以保证设备完好。如因乙方检修质量、检修工艺等原因造成的设备损坏、机组降出力少发电或长期达不到额定出力和影响机组启停的，甲方将进行考核并扣减乙方承包费。
4.安排的计划检修内容必须完成，未完成的计划检修项目必须是经过甲方同
意的，并扣除相应的计划检修费用，否则扣除计划检修费用并视情况给予一定罚款。
5.长驻电厂进行燃运设备运行、维护的工作人员的人数保证150人以上，其
中运行人员约80人、检修人员40人、保洁及清杂人员约30人。技术等级报甲方备案，人员必须相对固定，人员变动应事先通知甲方。不能因为其它原因而减少维护人员，否则甲方有权进行考核。
6.如因乙方原因造成的检修延期（以工作票时间为准）使机组降出力少发电，
甲方将进行考核并扣减乙方承包费。
7.因乙方对所承包范围内设备保养不到位造成设备损坏或影响安全运行，由
乙方负责，甲方将进行考核并扣减乙方承包费，直至中止合同。
8.乙方承包范围内的设备及文明生产满足一流电厂考核标准：设备及系统无
泄（渗）漏点；消缺完成率≥90% ；有完整的生产管理台帐且记录准确、及
时、文字工整。达不到上述标准按《鄂州发电有限责任公司奖金考核条例》考核。
四、双方责任
甲方：
1.甲方派人对发包系统的检修工作进行技术指导、检查、质量监督和验收、
评价。
2.甲方负责填写办理工作票，为乙方检修创造条件。
3.甲方负责承包范围内备品配件材料管理，并对现场要求更换的备品进行确
认。
4.甲方参与技术问题的讨论，审核项目的技术方案。
乙方：
1.乙方对上述系统设备的日常维护要24小时有人检修值班，设备缺陷及时处
理。
2.乙方对承包系统设备的检修维护质量全面负责。
3.及时向甲方汇报工作中出现的各种问题，并提出解决方案。
4.提出备品配件计划建议，现场需更换的备品必须征得甲方同意。
5.技术上服从甲方管理。
6.乙方负责所管辖区域的相关检修维护配合工作。
7.乙方要严格遵守《电业安全工作规程》及甲方的各种规程及规章制度。
8.乙方应负责检修设备及场地清洁，做到工完、料尽、场地清。
五、安全责任
1.乙方必须组织全体人员进行安规及各种规章制度的学习，定期进行安全教
育并参加安全考试，并参加燃运部相关管理班组的安全学习，保证设备及人身安全。
2.乙方人员的劳保自理，如因乙方原因发生安全事故，使机组非计划停运、
设备损坏由乙方负责。
3.如发现现场工作不符合安全规程，甲方人员有权制止直至停止工作甚至终
止合同。
六、退出约定
得到甲方书面终止合同的通知后，乙方应按下列要求交接：
1.立即着手安排其雇用的职员撤离
2.将由其带至输煤系统但尚未实际用于本项目的设施、材料、工器具等物撤
离现场（已用于本项目的设施、材料、工器具等物品属于甲方所有，乙方不得拆卸和损坏）。如甲方认为乙方因提供服务而采购的尚未使用的物品是其所需要的，甲方也可支付乙方采购该物品的实际费用。但甲方支付该部分款项的先决条件是乙方应签署并交付甲方要求的所有文件（包括将乙方的合同权利合法地进行转让）并交付此等物品。
3.应立即与甲方指定的人或组织进行交接，该交接对于本项目应是全面完整
的，包括但不限于输煤系统设施的接管、备品备件、图纸、各类运行记录的交接
4.乙方应在十四天内完成上述工作，否则甲方有权对乙方采取驱逐，对乙方
遗留在项目现场的物品视为乙方抛弃而予以清理。由此产生的一切责任均由乙方承担。
七、其它事宜
1.未尽事宜经双方共同协商解决。
2.本协议作为合同附件和合同同时生效。
3.本协议一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份。
甲方：公司乙方：公司
代
表：
代表：
日
期：
日期：
1 概述 1.1系统简介 华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。型号为SG－1180/17.5－M4004，锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。设计采用0号轻柴油点火,燃用烟煤。锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数。锅炉主要参数见表1。 本期工程燃煤主要由神华公司屯宝煤矿、哈密煤业硫磺沟矿及本地煤矿供给，采用公路运输进厂。 工程建设单位为华电新疆发电有限公司昌吉热电厂，由西北电力建设工程监理有限责任公司昌吉热电厂工程监理部负责监理，新疆电力设计院负责设计，华源电力安装公司负责安装，新疆电力科学研究院负责启动调试。 表1 锅炉主要参数 1.2电厂内输煤系统 带式输送机从卸煤设施到锅炉房原煤斗的运煤胶带机规格为：带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，额定出力Q=600t/h。 1.3储煤场、煤场设施 本期工程设一座斗轮堆取料机煤场作为汽车来煤场。设置一台堆料能
力600 t/h，取料能力600 t/h的斗轮堆取料机，用于将缝隙式汽车卸煤沟来煤或场外皮带来煤堆至煤场及将煤场贮煤取入系统。配带宽B=1000mm 的单路煤场带式输送机。 1.4 输煤设备 输煤系统采用带式输送机，带式输送机系统从C3、C1A/B皮带机开始，到主厂房煤仓间结束。共扩建6路11条输送皮带机以及一台斗轮堆取料机。输煤系统带式输送机设有以下保护信号：双向拉绳开关、堵煤检测装置、料流检测器、两级跑偏开关和速度检测装置。在输煤集控操作台上设置两个可使系统急停的硬接点旋钮，可在任何时间停止输煤设备运行。煤仓层C6A/B皮带机采用电动双侧犁式卸料器向各原煤斗配煤。煤仓层及各转运站的除尘、清扫方式采用喷雾和机械除尘及水力冲洗清扫相结合的清扫方式。 1.5运煤系统辅助设施 1.5.1除铁设施 本工程运煤系统中设有三级除铁方式。第一级设在C1A/B带头部和煤场C3带前部为带式除铁器；第二级设在进入碎煤机室的C4A/B胶带机头部为带式除铁器；第三级设在出碎煤机室后C5A/B胶带机中部，采用电磁盘式除铁器，自动交替运行工作方式；除铁器型号均与系统输送机带宽匹配。 1.5.2原煤取样设施 本工程在C5A/B带中部各设置了入炉煤取样装置，在重车衡之前设置了入厂煤样装置，对煤质进行分析化验，以确保入炉、入厂煤的煤质和燃煤的经济性。 1.5.3本工程筛煤机采用9轴滚轴筛煤机，额定出力为600 t/h。碎煤机采用HCSC4型环锤式碎煤机，额定出力为400 t/h。以及叶轮给煤机、犁式卸煤器等。 2 调试目的 通过各带式输送机试转以及其他输煤设备的调试，对施工、设计和
燃料输煤系统的安全管理 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转
年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患： （1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大，在长期的满负荷的运转环境下，加上设备的维护不到位，容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生，造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作，并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端，按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓，采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节，设四个煤场，贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况，对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员，长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中，很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时，遇到明火很容易发生火灾或者爆炸，火灾爆炸事故所带来的后果，轻则会影响到正常的输煤的运行，重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。
火电厂燃煤系统人身伤害预防措施 1. 总则 1.1 为防止输煤系统人身伤害，加强燃煤系统作业环境本质安全管理，依据集团公司《电力安全工作规程（2013版）》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定（2013版）》规定，制定本措施。 1.2 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统人身伤害事故的预防工作，是《发电企业生产典型事故预防措施》的补充。 1.3 本措施是火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。 2. 一般要求 2.1 从事输煤系统作业人员进入现场时，必须严格按照安规有关规定着装，衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分，严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。 2.2 清车作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服（背心）。 2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场，必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求，设置齐全、规范、完整、
醒目的安全标志标识。 2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的牢靠的固定式护栏；沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠，且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。 2.5 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。 清扫、擦拭运转设备的固定部分时，严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。 2.6 燃煤接卸、转储、输送作业开始前，值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员，收回有关工作票，检查设备上确无人员作业；严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。 2.7 认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联络措施，联络不畅时，必须停止相应作业。 2.8 移去煤中雷管时，必须特别小心，防止撞击、挤压或受热，在任何情况下不得拉动导火线，严禁将雷管放在衣兜内。煤中取出的雷管，必须立即交由专门人员保管，并由专职部门处理。输煤皮带上发现雷管时，应立即将皮带停下处理。 2.9 工作人员用水冲洗地面时，不得冲洗或使水溅及电动机、配电柜或控制柜等电气设备；工作人员应穿绝缘鞋，严禁湿手触及电气设备外壳、电缆护管以及现场照明灯具，时刻做好防止触电措施。
. 输煤系统综合治理方案 批准： 审核： 编制 : 2017 年 08 月 02 日
输煤系统综合治理方案 一、输煤系统存在问题 随着机组长周期运行，输煤系统设备缺陷有明显增加趋势， 且重大隐性缺陷逐步暴露，严重影响机组的安全运行。如滚轴筛旁路挡板打不开、煤水处理间设备投运不正常、电除尘器除尘效率低引起落料时粉尘飞扬、碎煤机筛板磨损断裂、入厂采样机采 样误差大、斗轮机取料轮喷洒水效果差、皮带刮煤板磨损、托辊卡涩串轴、皮带接口老化起皮；电控系统设备拉绳开关、跑偏开 关容易受潮、失效、存在拉绳停不下来现象； #1 乙侧通 #2 带三通挡板不到位，约有 3 厘米的缝隙漏煤；煤场喷洒水部分控制箱柜门关不住；输煤系统 #2 操作站电脑配置差，频繁死机。 针对以上存在的问题，生技部组织维护部、燃供部对输煤系统设备全面排查，依据排查情况，特制定出以下专项治理计划。 二、设备管理及缺陷考核 1、设备专项治理过程中，由于组织不力，技术措施、安全 措施有漏洞、不合理造成的处理时间延长或缺陷扩大及造成相 应事故、障碍等，将按公司管理制度考核责任部门。 2、设备检修作业项目严格按照作业指导书要求执行，维护部 及时联系公司进行三级验收，对未及时联系验收者将按公司管
理制度进行严肃考核。 3、若单侧输煤皮带检修时，另一侧输煤皮带的上煤量控制在：当双机负荷超过500WM时，上煤量为600T/H 左右；当双机负荷低于 500WM时，上煤量为500T/H 左右；燃供部每班安排输煤巡检人员对输煤系统所有接头进行一次全面检查。 4、生技部专责严格按专项治理方案的时间进度监督落实，无 正当原因不得延后；检修过程中发现异常问题及时组织召开专题 会分析，确定解决方案。
锅炉制粉系统调试方案
目录 1.概述 3 2.试验目的7 3.试验依据7 4.试验范围及流程7 5.调试应具备的条件7 6.试验步骤8 7.调试质量目标14 8.调试过程记录内容14 9.安全措施14 10.组织分工14
1.概述 1.1 系统简介 1111L电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构，露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 燃烧制粉系统：采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机，其中3台运行、1台备用。 磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。配4台磨煤机，其中3台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。 1.2 煤质情况：
1.3 磨煤机技术数据 =16%， HGI=80， W Y=4%） 标准研磨出力： 51.5 （当R 90 额定功率： 335 kW 电动机额定功率： 400 kW 电动机电压： 6000 V 电动机转速： 988 r/min 电动机旋转方向：逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速： 26.4 r/min 磨煤机旋转方向：顺时针（俯视） 最大通风阻力；≤5740 Pa 磨煤机额定空气流量： 16.45 kg/s 磨煤机磨煤电耗量：6~10 kW·h/t （100%磨煤机出力） 1.4 风机技术数据 送风机： 型式：单吸悬臂支撑离心式。（Radial with rotor blades of Aerofoil design）型号： SFG19D-C4A 风机旋转方向：从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋转风机。相反旋转，则为左旋风机。每台锅炉配置左旋/右旋转风机各一台。 布置方式：左右对称。 布置地点：锅炉区零米，室外。 风机进、出口角度：左旋90度/左旋0度、右旋90度/右旋0度。 风机参数
浅谈输煤系统皮带电动机的维护和检修 【摘要】异步电动机是各行各业中使用最广泛的电动机，其具有结构简单、运行可靠、维护方便、效率较高等优点，所以得到广泛的应用。了解、熟悉三相交流异步电动机的运行规则及常见故障原因及处理方法，对正确使用、正确维护、保养三相异步电动机，对提高电动机使用率，从而高电动机的使用效率，延长电动机的使用寿命。 【关键词】火电厂异步电动机维护检修 异步电动机是火电厂的主要电力设备之一。而在输煤系统中主要用在皮带输送机、碎煤机等设备上。在运行中，电动机可能出现这样或那样的故障，造成电动机运行失常。电动机故障频繁发生，对发电厂的安全带来很大威胁并造成严重的经济损失。黄埔发电厂输煤系统于1989年投产运行，运行至今达20多年，许多设备面临出现老化现象。异步电动机是输煤系统的主要设备，由于投产时间早，设备选择类型不太合理。整个输煤系统共有25条输煤皮带，共有皮带电机25台，其中6KV电机共4台，其余为380V电机，除了主电机外还有许多其他辅助电机。皮带电机大部分是敞开式电机。由于输煤皮带不是封闭式，系统运行，产生的煤粉多，电机长期在这种环境下运行时，出现许多这种特定环境下的问题。下面主要谈谈输煤系统环境下对异步电动机的影响和维护与检修。 1 输煤系统环境对电动机的影响 由于电动机的连续工作容量主要决定于定子绕组、转子绕组和定子铁心的温度，而这些温度受电动机周围环境的影响很大。若空间比较狭小，空气流动性差，则周围环境温度、电动机温度必然较高；相反，电动机周围空间比较开阔，空气流动性好，则周围环境温度、电动机温度必然较低。所以要考虑电动机所在环境与所带符合的关系。当空气温度为额定温度时（t=35℃左右），电动机可以在电压、频率正常的情况下带满负荷长期运行。当空气温度高于额定温度时（t=35℃左右），电动机就应该降低电动机的出力，当空气温度低于额定温度（t=35℃左右）时，电动机的出力可以适当提高，（见表1）。 在输煤系统中，特别是皮带系统中的电动机，由于输煤皮带栈桥比较封闭，自然通风较差，从而使栈桥内环境一般高于正常的环境温度2-3度，加上皮带运行时，产生许多的煤粉、粉尘。特别是敞开式电机，粉尘被吸入电机膛内，长时间电机通风孔被堵塞，造成电机运行时发热，电机长时间发热，会迅速导致电机绝缘老化，从而电机寿命减短。不管是敞开式还是封闭式电动机，在正常运行中，都要密切注意环境温度和电动机的温升，若超过规定值，则应降低负荷。 2 运行中的监视 正常情况下，输煤皮带电机能运行3年以上。但是，如果日常使用维护不当，就会提前产生故障，缩短寿命。
输煤系统改造可行 性方案
输煤系统 改造可行性方案 批准 审批 复审 审核 初审 编制 山西国锦煤电有限公司 二零一六年十二月
目录 1 工程概况 (3) 2 设备现状 (3) 2.1 当前现状 (3) 2.2 原因分析 (3) 2.3 立项理由 (4) 2.4 可行性 (6) 3 工作范围及内容 (10) 3.1 工作范围 (10) 3.2 工作内容 (10) 4 具体方案 (10) 4.1 施工工艺及技术要求 (10) 4.2 预期效果 (12) 4.3 安全控制要点 (12) 4.4 工期进度 (22) 4.5 设备材料明细表 (22)
1 工程概况 山西国锦煤电有限公司位于山西省交城县王明寨村西，一期工程2×300MW循环流化床机组以煤矸石、洗中煤、煤泥为燃料，采用多项清洁技术，具有大型供热、直接空冷、全烟气脱硫、脱硝、废水回收、灰渣综合利用、干除灰、干除渣等特点，是典型的矸石利用项目；年能够消耗低热值煤175万吨，同时能够满足交城330万平方米的集中供热需求，并可为清徐和太原储备近1200万平方米的热源供应。 本期工程建2×1060t/h循环流化床锅炉，配备2×300MW亚临界一次中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷调整抽汽凝汽式汽轮发电机组。锅炉为循环流化床、亚临界参数，一次中间再热自然循环汽包炉，半露天布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。#1机组于1月投入商业运营，#2机组于11月投入商业运营。 2设备现状 2.1当前现状 我公司项目设计依据为所用煤泥均为已经烘干，成块状，只需用碎煤机破碎即可，故输煤系统设计时，未考虑煤泥堵煤现场。而设计时规划的煤泥烘干场地已新建其它企业，厂区没无相应安装煤泥烘干设备及堆放场地，故实际运行时，入炉煤中30%的煤泥均未进行烘干。煤泥粘性较大，容易附着在落煤管上造成
输煤系统电气设备安装施工作业指导书 1、工程概况： 山西同华电力有限公司轩岗电厂2×660MW机组3#标段配电设备布置在各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间和各个输煤栈桥（廊道）内。输煤系统的控制、测量、信号纳入单元机组DCS，实现输煤系统一体化监控。采用DCS控制后，不设常规的控制盘，以CRT和鼠标（或键盘）为监视和控制中心。电力网络采用微机监控方式。 10KV系统分A、B段，每段9面，共18面盘。每段分为两列布置, 母线桥连接。 配电室内设直流分屏，380V低压PC盘和MCC盘分布于各个转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等的配电间，输煤系统工作低压干式变中性点采用直接接地。就地设备分布于各个栈桥廊道、转运站、碎煤机室、输煤综合楼、汽车衡、煤水处理间等处。 输煤系统主要设备均进入连锁。采用两种控制方式：程序控制与就地控制，程序控制为输煤系统的运行方式，就地控制为设备调试、检修之用，就地控制时，设备应解锁。输煤系统设备逆向启动，顺向停车，碎煤机和除铁器应延时停机。 输煤带式输送机系统设防撕裂、煤流、速度、打滑、跑偏、溜槽堵塞、拉绳开关等信号，原煤仓设超声波低煤位信号和射频导纳高煤位信号，卸料小车行走等各种信号。输煤系统沿线设启动报警铃，设工业电视监视系统。 2、编制依据： 2.1 北京国电华北电力工程有限公司设计施工图纸 2.2 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990 2.3 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.4 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.5 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2002 3、施工准备： 3.1施工人员组织 3.1.1人员配备 项目负责人1人技术负责人1人安全员1人 质检员1人班长1人技术员1人 施工人员12人
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃料输煤系统的安全管理(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃料输煤系统的安全管理(新编版) 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施，输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中，安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程，也就是说，安全意识已被企业和职工共同关注，摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前，企业视安全为质量、为效益，把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是，我们应该应该清醒的认识到，输煤系统的安全并非是一蹴而就的，如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏，还有火灾和爆炸等，这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中，随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生，对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的，因此做好输煤系统的安全管理，是在为安全生产做铺垫，是企业发展的基础保证，也是保障企业职工人身安全的核心要务。
二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂，现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组，燃用神府东胜与山西晋北混煤，用火车运至河北黄骅港然后转海运，入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨，按设计每天20小时满负荷运转，日耗煤量10400吨，按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制，卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能，但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患： （1）在系统的卸煤部分，采用的是一个长275米，宽28米，最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中，卸船机的机械安全性能成为
输煤系统防火防爆措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
输煤系统防火防爆措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、 皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除 尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并 熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联 系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班 员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检 查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中 间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。
5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。 6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施
**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方：**公司（以下简称甲方） 承包方：**公司（以下简称乙方） 经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款： 一、承包范围 （一）检修维护范围 1、输煤系统： 其中包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机（每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等）；2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机；2台环式碎煤机及其配套的驱动设备；2台预破碎机；6台环式给煤机；4台皮带给煤机；2台盘式除铁器；4台带式除铁器；煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机（包括6KV电机）。 2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站；现场空气炮设备；管路及附件 3、输煤水冲洗系统： 包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机；沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统： 其中包括：各转运站的已投用的布袋除尘器；煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统：
其中包括：各转运站排污泵与电机9台；至煤水沉清池的排污管道及阀门；煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门；翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统： 其中包括：输煤栈桥（含配电室）照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统： 其中包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生， #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理（包括清理出的煤泥转运至煤场）。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统（燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内）。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统： 其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统： 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作： 输煤PDC盘柜（除倒闸外操作）的操作；MCC的操作；输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 （二）运行工作范围 1、运行设备范围
编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04 海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 （锅炉吹管） 江苏震宁电力工程公司 二零一五年九月
编制单位：江苏震宁电力工程公司 文件编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04项目负责人： 工作人员： 会审单位： 批准单位：
海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 （锅炉吹管） 会签单 编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司 会审单位签名日期 批准单位签名日期
调试说明 本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论通过。 编写： 审核： 批准：
目录 1、编制依据 (6) 2、调试目的 (6) 3、设备概况 (6) 4、试运前应具备的条件 (7) 5、吹管系统、设施的安装要求 (9) 6、吹管范围及系统 (9) 7、吹管参数选择及冲管质量 (10) 8、吹管步骤 (11) 9、组织分工 (13) 10、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (13) 11、吹管过程中的技术要求及安全注意事项 (14) 12、附图 (15)
1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5031。 1.3《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电力工业部）2002年 1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》及相关规程 1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.6《火电工程启动调试工作规定》 1.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》 1.9《海伟石化热电厂锅炉技术协议》 1.10《海伟石化热电厂锅炉说明书》 1.11《海伟石化热电厂锅炉主蒸汽系统流程图》 2、调试目的 锅炉在制造、运输、保管、安装过程中，过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧 化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行蒸汽吹管。清洗以清除管道系统内部的污垢和杂物，保证机组投 运后的安全运行。应强调指出，不能期望吹管能清除所有杂物，首先应从制造、安装工艺上消除杂物的积存，吹管只能作为最后的一道补充手段。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范 3.1 锅炉参数 额定蒸发量：130 t/h 额定蒸汽压力：9.81Mpa 额定蒸汽温度：540 ℃ 额定给水温度：215 ℃ 3.2 技术经济指标 锅炉排烟温度：～136℃ 排污率：≤2%
输煤火灾报警和火灾喷淋系统 检修方案 编制： 审核： 审定： 批准： 2013年8月30日
四期输煤火灾报警和火灾喷淋系统检修方案 一、火灾报警系统现状： 四期输煤系统检测报警及消防控制系统安装时间为2005年，采用北京利达公司生产的火灾报警系统，系统的探测报警设备包括智能型光电感烟火灾勘测器、智能型感温火灾勘测器、线性感温勘测器以及手动报警按钮报警装置，主要分布于沿线输煤廊道(注：#1CA、B 皮带没有安装)、输煤程控室、转运站、碎煤机室等。 由于输煤皮带冲水、积灰、高温、海风腐蚀等环境因素，以及年久失修等原因，使设备存在以下问题：1）各段感温电缆（7780米）拉断、老化失效严重，感温电缆线外皮有大量裂纹，水容易渗进电缆内部造成短路；2）设备的误报率高；3）四期输煤火灾喷淋系统按钮报警器损坏严重：#2C皮带10个手动报警器、#3C皮带10个手动报警器、#4C皮带10个手动报警器、#6C皮带5个手动报警器、#7C皮带6个手动报警器几乎全部不能正常工作。4）原线性感温探测器接口模块和终端模块老化损坏严重运行不稳定、误报频繁。5）消防火灾自动报警控制器JB-QG-LD128E(Q)-512C经常死机、误报。6）雨淋阀控制部分电磁阀、上阀开关、下阀开关、控制线路均出现了不同程度的腐蚀，雨淋阀就地控制箱有部分工作指示灯不亮，雨淋阀模块箱腐蚀，目前，雨淋阀系统处于手动状态，就地设备不可靠，暂不能投入自动运行。7）消防广播系统部分号角不工作，多线电话机共设6台，5台发生损坏。8）模块箱箱门变形，密封胶条和锁头损坏，防水防尘极差，修缮。
二、主要报警设备一览总表： 三、新厂各段皮带长度
热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉分系统调试措施 （锅炉整组启动） 电力工程有限公司 二零一五年一月
编制单位： 文件编号： 项目负责人：工作人员： 会审单位： 批准单位：
热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉分系统调试措施 （锅炉整组启动） 会签单
调试说明 本措施于年月日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。 编写： 审核： 批准：
目录 1.编制依据.................................................................................. 错误！未定义书签。 2.编制目的.................................................................................. 错误！未定义书签。 3.调试对象及范围...................................................................... 错误！未定义书签。 4.调试方法、工艺或流程 (9) 5.调试前应具备的条件及准备工作 (10) 6. 调试步骤、作业程序 (11) 7.安全技术措施 (15) 8.环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (15) 9.附录.......................................................................................... 错误！未定义书签。
编号：AQ-JS-06543 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 保证输煤系统运行安全措施Measures to ensure the operation safety of coal handling system
保证输煤系统运行安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下： 1、防止煤场煤发热、自燃措施 1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。
1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。 1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员进行处理。 1.4#1、#2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。 1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。 1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。 1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。 1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。
操作规程编号：LX-FS-A23699 输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
输煤系统设备维护及清理工作票安全措施要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 除设备停运期间地面清理及水冲洗可以使用口头联系单外，其他一切现场工作必须办理工作票。 1、皮带上、转动设备、电气设备检修及维护必须办理工作票并停电。 2、碎煤机的清理（一同工作不少于三人）：不进入碎煤机机腔清理弃铁箱内杂物时，措施为停碎煤机电源；现场专人监护。进入碎煤机的清理同时要停筛煤机、碎煤机及#7带电源。 3、落煤管清理（一同工作不少于三人）： 1）进入落煤管清理：必须办理工作票，同时停
海拉尔热电厂输煤系统设备检修维护工程 施工方案 建设单位：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂投标单位：齐翔建工集团建筑安装工程有限公司 审核： 编制： 2014年03月28日
目录 一、工程概况—————————————————————————1 二、施工安装工作准备—————————————————————1 三、施工安装方案选择及方法——————————————————1 四、设备安装质量保证措施———————————————————4 五、安全、文明措施——————————————————————4 六、输送带粘接工艺————————————————————————5
海拉尔热电厂输煤系统设备检修维护工程方案 一、工程概况 此项工程是海拉尔热电厂对厂内输煤系统的设备检修维护工程。具体检修维护工作如下： 1、承包范围包括以下内容（不含电器和热控部分）： 1）、入厂煤、入炉煤采样装置及其附属设施； 2）、汽车衡及其附属设施； 3）、斗轮机及其附属设施； 4）、煤场及其所有附属设备和设施； 5）、含煤废水所有附属设备、设施，水冲洗管道、阀门、冲洗水管； 6）、输煤系统设备（包括输煤皮带机及其所有附属设备、给煤机、筛煤机、碎煤机、除铁器、犁式卸料器、三通挡板、导料槽、缓冲滚筒、皮带秤、地斗、原煤斗、除尘 设备等）； 7）、油区系统设备、设施、管路阀门等（含所有消防设施）； 8）、输煤系统所有楼梯走台及爬梯等； 9）、输煤区域防火、排污、雨水排水、生活用水及上下水设备设施系统； 10）、输煤区域采暖、消防及相关设备设施（包括室外井室内设施）； 2. 本承包范围工作具体内容： 1）、设备日常巡检、维护、消缺、抢修、各级检修（不含斗轮机大修、碎煤机大修、更换胶带及其他特殊项目）设备轮修、定检工作； 2）、因自然灾害造成的较小规模设备损坏，以及影响设备运行的缺陷的检修恢复工作。 3）、设备需定期进行的各项检查、维护（加油）等； 4）、如属设备本身质量问题或安装质量问题，产生的缺陷和造成的故障，承包方仍应负责进行缺陷、故障的消除或前期处理； 5）、负责发包方工器具的维护保养及定期检查实验工作； 6）、协助发包方处理应急事件； 7）、承包方应负责生产过程中发生的堵物料疏通和落料管内壁粘煤清理工作； 8）、负责承包范围内生产设备、设施的漏点治理和清理工作； 9）、负责承包范围内班组的环境保洁工作，包括始终需要有人清扫的场所(如休息室、卫生间等),应设定人轮流定点清洁； 二、施工准备
保证输煤系统安全运行的防范措施 输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下： 1、防止煤场煤发热、自燃措施 1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。 1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。 1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员进行处理。 1.4#1、#2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将
存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。 1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。 1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。 1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。 1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。 2防止输煤系统着火措施 2.1输煤运行在上煤时必须严格按照值长要求，听从值长统一调度指挥。 2.2上完煤后皮带上不得留有余煤，对现场的漏煤、设备上积粉应及时清理，现场地面、设备上不得有积煤积粉。 2.3加强设备巡回检查，重点检查斗轮机、入炉取样装置、静电除尘器、皮带支架、导料槽、头尾部滚筒、落煤管、是否有积煤积粉，若有应及时清理。检查各运行设备是否存在跑偏撒煤、漏点，发现漏点及时填写缺陷单通知检修处理。 2.4上煤结束之后，皮带至少要运行5分钟并且主值要通过工业电视密切监视整个系统，确认无误方可停止皮带。 2.5皮带在运行中或是在停止中，若发现火灾报警系统报警时应立即赶往报警现场进行确认，避免火灾报警系统误报。
XXXX有限责任公司 输煤系统委托运营 招标文件 第二卷技术规范书） 招标编号： 招标人：XXXX 有限责任公司
招标代理机构：XXX工程招标有限公司 2016年3月 目录 第二卷技术部分（格式） 第一章总的要求 (2) 第二章工程概况 (4) 2.1 XXXX热电机组运行项目的概况和接口相关设备概况 (4) 2.2现场条件 (4) 第三章标准和规范 (6) 第四章技术要求 (7) 4.1总要求 (7) 4.2 机组运行项目指标目标 (8) 4.2.1 主要技术指标 (8) 4.2.1.1 输煤运行月度指标目标（不限于此）： (8) 4.2.2 运行期结朿后的验收和移交： (8) 第五章项目组织和管理 (10) 5.1项目管理组织机构 (10) 5.2设备、物资的管理 (12) 5.3项目质量管理 (12) 5.4职业健康安全管理和环境管理 (13) 5.5文明生产 (13) 第六章工作范围 (14) 6.1 工作范围及界线 (14) 第七章投标方职责 0 第八章招标方的职责 (1) 第九章服务期限 (2) 第十章安全文明生产考核 (2) 附件一：XXXX热电有限责任公司输煤系统外委运行考核办法 (2) 附件2:安全管理协议 (10) 第十^一■章............................................ 技术附录18 附件A：辅助资料表 (18) 附录B投标人提出的技术偏差表 (27)
第一章总的要求 1.1 本机组委托运营（包含系统运行、检修、维护）项目招标文件适用于（招标方全称）XXXX有限责任公司机组。本技术规范提出对机组输煤系统运行、检修、维护项目要求。1.2 本卷的技术招标文件提出的是最低限度的技术要求（以下简称技术门槛值），投标文件不响应本卷中的技术门槛值，可能被拒绝。招标文件并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本卷的技术部分所列标准的运行、检修、维护服务，必须满足国家关于机组运行、检修、维护项目的质量、安全、工业卫生、劳动保护、文明生产、环保、消防等强制性标准。 本招标文件所列的技术要求与所列的标准或与投标人所执行的标准不一致时，均按较高标准执行。 从签订合同之后至投标人开始运营之日的这段时期内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，合同价格不变。 1.3 投标人必须执行本规范书所列标准。如与投标人采用的标准有矛盾时，按较高标准执行，并在投标书中予以说明，如果投标人在运营中采用的标准不在本规范书所列范围内，该标准应书面提供给招标方认可。 1.4 投标人对本项目的运营项目负有全责。即使获得招标方认可，亦不能解除投标人在本项目下的责任和义务。 1.5 投标人须将偏差（无论多少）清楚地汇总在投标文件的“技术差异表”中。除了己在“技术差异表”汇总偏差外，投标人放弃在“技术差异表”之外任何与招标文件的不符之处，则可认为投标人提供的服务完全满足本规范书的要求。若“技术差异表”中有实质性地不响应招标文件，投标人自负投标文件被拒绝的风险。 1.6 投标文件及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册、通讯联络和服务等，均应使用中国法定单位制（SI ）和中文。 1.7 投标文件应对招标文件逐条响应、细化、补充、说明。投标人复印或拷贝招标文件的技术文件作为其投标的技术文件的全部内容，其投标文件将被拒绝。投标文件的格式、排序及序号要与招标文件一致，不用序号可注为不适用，但不能删除，若要增加，可在 该部分末部增加、补充。投标文件的电子版时须采用WOR和Excel格式，招标方不接 受PDF格式文件。 1.8 投标方接受招标方的安全质量、文明生产、环保各项管理考核制度。