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某铜渣选矿厂尾矿回水处理的研究

第33卷第5期 2013年1O月 矿 冶 工 程 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING V0lI33№5 October 2013 

某铜渣选矿厂尾矿回水处理的研究① 

孙凯,黄自力,詹保峰,王小凤 

(武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室,湖北武汉430081) 

摘要:为了提高尾矿回水质量,研究了某铜渣选矿厂尾矿的沉降性能。考察了不同粒度尾矿的沉降性能,探讨了高分子絮凝剂 种类及用量对尾矿沉降效果的影响。结果表明,使用高分子絮凝剂可以大幅度提高细粒尾矿沉降速度,同时降低澄清水的浊度,其 中阳离子型聚丙烯酰胺比非离子型聚丙烯酰胺及阴离子型聚丙烯酰胺效果好,阳离子型聚丙烯酰胺的较佳用量为6 g/m 。 关键词:尾矿;回水处理;沉降;高分子絮凝剂;聚丙烯酰胺 中图分类号:X703 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.0253—6099.2013.05.013 文章编号:0253—6099(2013)05—0053—03 

Study on Wastewater Treatment for Tailings 

from Copper Slag Concentrator 

SUN Kai,HUANG Zi—li,ZHAN Bao-feng,WANG Xiao—feng (Hubei Key Laboratory for Efficient Utilization and Agglomeration of Metallurgic Mineral Resources,Wuhan University of Science and Technology,Wuhan 430081,Hubei,China) Abstract:In order to improve the quality of wastewater from tailings,settling performance of tailings from a copper slag concentrator was studied.Based on the comparison of settling performances of tailings with different size distribution,the infuence of polymer flocculants of different type and dosage Oil settling effects was discussed.Results show that the sedimentation velocity of fine—grained tailings is substantially improved,and the supernatant turbidity is reduced by using polymer flocculants,among which cationic—type polyacrylamides performs better than both non—ionic and anionic ones, with an appropriate dosage of 6 g/m。. Key words:tailings;recycling water treatment;settlement;polymer flocculants;polyacrylamide 

选矿过程中需要大量的水,也会产生大量的废水, 废水中含有悬浮物、浮选药剂和重金属离子,这些污染 物如果直接排放,势必造成环境污染,因此回水利用是 

选矿工艺流程中必不可少的内容,尾矿水的质量是对 选矿经济技术指标有重要影响的因素之一_1 J。某铜 

渣选矿厂技术改造后,尾矿粒度变得更细,沉降效果变 差,而尾矿浓密池由于受场地的限制无法扩容改造。 

为了确保回用水质量,研究采用高效絮凝剂改善尾矿 

的沉降l生能。高分子絮凝剂具有用量少、沉降陕、性能 较稳定等特点 j,因此采用添加高分子絮凝剂的方式 

提高尾矿的沉降效果,从而提高回用水质量和利用率。 浆,pH值为7~8。由于选矿厂技术改造前后,尾矿粒 

度发生了变化,因此研究对象为目前的尾矿(粗粒尾 

矿)和模拟技改后的尾矿(细粒尾矿)。两种尾矿的特 

征粒度见表1。 

表1尾矿特征粒度 

1 实验材料与方法 1 2实验所用高分子絮凝剂包括阳离子型聚丙烯酰胺 . 实验药剂 

1.1尾矿试样 (CPAM)、非离子型聚丙烯酰胺(NPAM)与阴离子型 

实验所用尾矿试样为目前某铜渣选矿厂回收铜、 聚丙烯酰胺(APAM),分子质量均为1 200万。使用时 

铁后的尾矿,真密度3.7334 g/cm。,尾矿配成20%的矿 配制成1%v的溶液待用。 

①收稿日期:2013-04-02 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50904047) 作者简介:孙凯(1986一),男,陕西西安人,硕士研究生,主要研究方向为资源综合利用。 通讯作者:黄自力(1965一),男,湖南祁阳人,博士,教授,主要从事矿物加工与资源综合利用研究。

 矿冶工程 第33卷 

1.3实验方法 先往200 mL量筒中分别加入一定量10%的尾矿浆, 

再加入一定量的絮凝剂溶液(空白对比试验则不加),摇 

匀,使药剂与矿浆充分混合;立即按动计时器,静置观察, 记录沉降区和澄清区界面在每个记时时刻的位置,也就 

是每个记时时刻的澄清区的高度;测定上清液浊度。 

2结果与讨论 

2.1粒度对沉降效果的影响 在不添加絮凝剂的条件下,研究了2种不同粒度 

尾矿的沉降效果,结果见图1及表2。 

昌 暑 \ 恒 啮 魍 

沉降时间/min 图1粒度对沉降效果的影响 

表2不同粒度尾矿澄清层浊度值 样品 至旦 隆 工 垫堕 ! 2I min 34min 120min 

从图1可知,粗粒尾矿沉降约20 min接近平衡, 

而细粒尾矿达到沉降平衡约需1 h,而且从表2看出, 细粒尾矿澄清层浊度也明显要高,说明澄清层中有更 多的微细悬浮物。因此,如果用目前的尾矿浓密池处 

理粒度变细的尾矿,不仅沉降时间不够,澄清水的水质 也会变差,势必影响选矿工艺指标,这是一个恶性循 

环。只有使用高效絮凝剂,较大地提高细粒尾矿的沉 降l生能,才能利用现有的尾矿浓密池设施,实现细粒尾 

矿快速沉降并得到较好的回用水。 根据斯托克斯理论,随着矿浆颗粒粒度增大,颗粒 

的沉降速度增加。高分子絮凝剂通过“桥连”作用使 

微细颗粒聚集成团,小颗粒变成了大颗粒,沉降速度大 大提高,同时高分子“网捕”了澄清层中的微细颗粒, 

使得澄清水浊度变低 。 2.2不同絮凝剂对沉降效果的影响 研究了CPAM,NPAM,APAM对细粒尾矿沉降效 果的影响,结果见图2。不同絮凝剂作用2 h后澄清层 

浊度值见表3。 瘩 基 \ 掘 噬 烘 潮 

沉降时间/rain 图2絮凝剂种类对细粒度尾矿沉降效果的影响 

表3不同絮凝剂作用下澄清层浊度值 絮凝剂种类 不同絮凝剂用量下的浊度/NTU 5 g/m 10 g/m 

由图2看出,加入絮凝剂后,无论添加何种絮凝 

剂,尾矿达到沉降平衡的时间大大缩短,即沉降速度均 大幅提高。而在同样投加量的条件下,CPAM的效果 

最佳,NPAM效果次之,APAM效果较前两者略差。 表3说明,同样的沉降时间条件下,投加CPAM 

比NPAM及APAM,澄清层的浊度值低;而阳离子絮凝 剂的投加量由5 g/m 增至10 g/m 时,浊度值反而增 大,说明10 g/m。的投加量可能已超过最优投加量。 

CPAM絮凝效果好,可通过对尾矿Zeta电位分析 

加以说明。 图3为尾矿颗粒的Zeta电位与pH值的关系。尾 

矿的等电点为4.14,当pH>4.14后,尾矿颗粒表面带 有负电荷,而尾矿矿浆的pH值为7~8,因此矿粒表面 

带有较多的负电荷。 

pH值 图3尾矿Zeta电位与pH值的关系 

加入以上3种高分子絮凝剂后,一方面絮凝剂的 线性结构中的化学基团(酰胺基)和矿物颗粒表面某 

些部位在离子键、氢键和范德华力的作用下相互吸附,

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而絮凝剂的线性机构上具有大量的化学基团(酰胺 

基),从而絮凝剂的线性结构与多个矿物颗粒相互吸 附,起到了架桥连接的作用,因此,3种絮凝剂都有效 

地提升了尾矿的沉降效果;另一方面,由于尾矿矿浆带 

有负电荷,加入CPAM后,带有负电荷的矿物颗粒对 带有正电荷的絮凝剂线性结构部分具有强烈的吸附作 

用,在吸附作用下,矿物颗粒表面的部分负电荷被中 和,减少了静电斥力,更易于其他的颗粒接近从而吸 

附,因此,CPAM作用效果较NPAM与APAM更佳 。 2.3 阳离子型絮凝剂用量对沉降效果的影响 

由于CPAM效果较好,因此考察了CPAM用量对 细粒尾矿沉降的影响,结果见图4。CPAM作用1 h后 

澄清层浊度值见表4。 

E 量 \ {醚 嬗 D】l{ 蜒 龆 从图4及表4可以看出来,随着絮凝剂投加量增 

加,沉降速度越快,当投加量由6 g/m增加到8 g/m 

后,继续增加絮凝剂的投加量,沉降速度并未有明显增 

加,反而澄清层浊度略有上升。 

当投加量较低时,随着投加量增加,矿浆中的絮凝 

剂线性结构也增加,有更多的基团(酰胺基)与矿物颗 

粒作用,但是当絮凝剂量过高后,絮凝剂重新变成了稳 

定的胶体,反而不利于沉降。从尾矿沉降速度、澄清水 

浊度和药剂消耗量(即成本)综合考虑,较佳投放量为 

6 g/m 。 

3结 论 

1)尽管尾矿粒度变细,沉降性能变差,但可通过 

添加高分子絮凝剂改善沉降效果。 

2)CPAM絮凝沉降效果较NPAM及APAM更好, 

其添加量以6 g/m 为宜。 

3)絮凝剂的使用,一方面提高了尾矿沉降速度, 

另一方面降低了澄清水的浊度值,这使得尾矿浓密池 

不仅提高了处理能力,而且提高了回用水的质量,符合 

“节能减排,循环经济”的产业政策。 

沉降时间/min 参考文献: 图4 CPAM用量对细粒尾矿沉降效果的影响 

表4不同用量CPAM作用下澄清层浊度值 

CPAM投加量/(g-m ) 浊度/NTU 2 4 6 8 10 133 62 29 32 35 [2] 

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