转炉炼钢生产中挡渣塞的妙用
在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣。

钢渣的化学成分复杂，特别是钢渣夹杂的硫、磷元素对钢的质量影响极大。

在钢水冶炼完毕出钢时，要严格控制随钢水流入钢包中的钢渣量。

为此通常采用挡渣出钢铁工艺，以防止在以后的工艺过程中硫、磷有害成份重新渗透到钢水，造成炼钢工艺中常说的“回磷”等，从而影响钢坯质量。

为提高产品质量，实现“洁净钢”生产，采用挡渣出钢工艺是至为重要的环节。

产品材质：高铝质、镁砂、氧化铝
产品作用：挡渣塞能有效地阻止熔渣进入钢流。

塞头上有沟槽，炉内剩余钢水可通过沟槽流出，钢渣则被挡在炉内，能有效的降低出钢过程钢水的渣含量，满足挡渣出钢的需要。

耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%(通常为42-47%)以及低铁低碱金属含量。

这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。

耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%(通常为42-47%)以及低铁低碱金属含量。

这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。

耐火黏土(refractory clays)用于定形(shaped)和不定形(整体成形——monolithic)耐火材料的生产。

砖(brick)产品包括耐火黏土砖(fire clay bricks)，如高炉阻隔砖(checker bricks)和高氧化铝砖(high alumina bricks)，如用于水平感应电炉和垂直感应电炉衬里的支撑砖。

在无定形料部门，有多种产品消费，如耐火黏土、超负荷用塑性料、高氧化铝塑料、耐火黏土和高氧化铝浇注料等。

挡渣塞理化指标
项目DZS-F DZQ-4
化学成分%≥SiO23060
110C*16h 3.2 4.0
体积密度
（g/cm3）≥
110C*16h45
抗折强度（MPa）
≥
110C*16h3015
耐压强度（MPa）
≥
线变化率%110C*16h±0.4±0.2。