第一章项目概况
1.1 项目概况
1.2 项目规模
1.3 现场情况
1.4 设计水质
1.5 工艺流程
1.5.1 MBR膜池
1.5.2 MBR膜设备间
第二章项目技术方案
2.1 工艺流程
2.2 MBR系统描述
2.2.1 膜生物反应器（MBR）的技术特点和机理
2.2.2 膜组件的特点及污染控制
2.2.3 膜生物反应器的应用
2.2.4 中空纤维膜特性介绍
2.2.5 膜设备清洗要求
2.2.6 MBR系统整体监测方案
2.3 影响工艺运行的主要因素
2.4 工艺控制及参数
2.4.1 进水参数控制
2.4.2 MBR系统的工艺参数控制
2.5 MBR运行设置
2.5.1 过滤
2.5.2 反洗
2.5.3 CEB清洗
2.5.4 恢复性化学清洗
2.5.5 膜组件在线检测
2.5.6 膜组件的保存
第三章起重设备主要设备规格描述
3.1膜及膜组件系统
3.1.1 中空纤维膜特性描述
3.1.2 技术特点
3.2 运行说明
3.3 专利
第四章安装
第五章试车与调试说明
4.1 一般规定
4.2 调试运行中的安全规程
4.3 事故处理中的安全控制
第六章技术及售后服务
6.1 技术培训
6.2 保修责任
6.3 服务承诺
6.3.1 技术服务
6.3.2 配合检查与验收6.3.3 售后服务
6.3.4 培训
第二章项目技术方案
2.1工艺流程和关键质量控制点
钢结构桥架主要指：起重机主梁，起重机端梁等，本工艺主要描述U型主梁和端梁结构形式（加黑工序为工艺关键质量控制点）。
1.1.1 电动单梁桥式起重机制作总流程：
主梁制作→端梁制作→运行机构装配→起吊机构装配（电动葫芦）
1.1.2 U型主梁的制作流程
原材料（钢板）---标识移植---预处理---下料---U型槽压制---U型槽组对---U 型槽焊接---无损检测---隔板组焊---工字钢组焊---自检---侧板组装---自检---4条主焊缝焊接---清理---校正---自检---打钢印---待装配
1.1.3 U型端梁制作流程
原材料（钢板）---标识移植---预处理---下料---U型槽压制---隔板组焊----组焊下盖板---清理---校正---自检---打钢印---组焊连接板---组焊加强板---金加工---装配行走装置---检验---待装配
1.1.4 桥架组装
组焊---校正---焊接---标记---拆开---清理---油漆---标识---入库
2.4 主要技术参数
2.1、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点中水、尾水排放
型号 CD15t-18D
起重量 5吨
起吊高度 14m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 30a
工字钢形状直型
工字钢长度？m（单根）
备注：设备采购订货之前，本套设备的技术参数必须提供给设计院进行复核，并得到明确答复后方可采购。※
2.2、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点紫外消毒
型号 CD11t-6D
起重量 1吨
起吊高度 6m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 22a
工字钢形状直型
工字钢长度 ?（单根）
2.3、电动葫芦
数量 2套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点投药消毒间
型号 CD11t-6D
起重量 1吨
起吊高度 6m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 22a
工字钢形状直型
工字钢长度？m（单根）
2.4、电动葫芦
数量 4套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点污泥回流井
型号 CD13t-9D
起重量 3吨
起吊高度 9m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 25b
行走钢轨形状 U
钢轨转弯半径 1.5m
工字钢长度 ?m（单根）
2.5、电动单梁悬挂起重机
数量 2套
安装地点膜设备间
型号 LX2t-6.5m
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司起重量 2吨
起吊高度 10m
操纵形式地面操纵
运行速度 20m/min
配套行走轨道 2根
轨道长度 20.4m（共两根，单根10.2m）
配套电动葫芦
……型号 CD12t-12D
……起重量 2吨
……起吊高度 12m
……结构形式电动小车式
……起升速度 8m/min
……运行速度 20m/min
2.6、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点脱水机房
型号 CD15t-9D
起重量 5吨
起吊高度 9.0m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 30a
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
2.7、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点脱水机房
型号 CD11t-9D
起重量 1吨
起吊高度 9.0m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 22a
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
2.8、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点脱水机房
型号 CD13t-18D
起重量 3吨
起吊高度 13m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 25b
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
2.9、电动葫芦
数量 2套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点风机房
型号 CD13t-6D
起重量 3吨
起吊高度 6.0m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 25b
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
2.10、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点事故泵池
型号 CD11t-18D
起重量 1吨
起吊高度 13m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 22a
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
2.11、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点机修车间、粗格栅
型号 CD13t-6D
起重量 3吨
起吊高度 6.0m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 25b
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
2.12、电动葫芦
数量 1套
品牌 <长工牌>山东龙池起重葫芦有限公司、<凯澄牌>凯澄起重
机械有限公司、<三马牌>江苏三马起重机械制造有限公司安装地点细格栅、膜格栅
型号 CD15t-6D
起重量 5吨
起吊高度 6.0m
运行结构电动小车式
起升速度 8m/min
运行速度 20m/min
配套工字钢
工字钢型号 30a
工字钢形状直型
工字钢长度 ?m（单根）
3. 性能和结构
①轨道：
·起重设备轨道为工字钢轨道，其应能承受起重设备起吊达到额定起重量的重物时所产生的各种应力，其安全系数应符合国家有关规范，轨道的两端应有车档和限位装置，车档由型钢制作，并被牢固的焊接在轨道的端头。
②轨道桥架：
·桥架主要由钢板和型钢焊接和冷作加工而成，包括大梁和端梁，两侧端梁安装有行走机构，大梁的下部是起升机构即电动葫芦的行走轨道。
·额定负荷下，吊勾在任何地点的最大允许挠度不得超过无支撑单跨跨长的1/700。吊车梁系统在吊车梁轨道上及末端应设置轮挡。轮挡用以固定起吊，使其停留在轨道上的某一位置。轮挡应在轨道两边同时与运行小车的轮胎相接触，而不能与其轮缘相接触。·设备颜色：须采用标准黄色或是由买方选定。
·铭牌：制造商应提供耐腐蚀金属制作的铭牌。铭牌上的资料和数据应采用清晰易辨的永久的字迹，写入制造商名字，型号，起重量，额定值，及其它重要的资料。另外，吊车轨道桥架也应设标识牌，标明系统的承重量，该标识须保证无论从地面还是从吊车轨道梁的任何一边都能清晰地看到。
③行走机构：
·行走机构采用分别驱动方式，电机、制动器及减速器等应结合成一整体，安装在起重机的端梁上，满足规定的起重量和生产厂家建议的行走速度。行走机构电机的防护等级为IP56、三相、380伏、50赫兹，可以连续负载运行。
·电与控制信号传递装置：起重设备的供电与控制信号传递装置应采用封闭安全型滑触装置，所供电源为三相，380伏，50赫兹。该装置的绝缘护套材料应为优质聚氯乙稀塑料，电介质强度达180KW/CM，该装置的接电装置应为双绝缘集电器，集电器水平
允许调节度±63毫米，垂直允许调节度+80毫米/-20毫米，相地线应按有关标准分色，用手握持该装置的安全程度应达到IP23标准。
·单轨：单轨及其连接件均应符合中国国家钢结构施工规范的有关要求。
·接地：所有电动起重设备均应按有关标准可靠接地并进行测试。
④电动葫芦：
·电动葫芦设计和制造应符合IS04301／1、JB2100标准要求。
·起重设备应在侧面显著地写明规定的工作负荷，起重机安装应按设计图规定的标高要求进行，电动运行的按钮操作盒应由高强度的材料制造，运行操作电源应采用低压，操作盒不得依电缆悬挂方式布置。
·起重用钢丝绳应有足够的断面，在最大起吊载荷下，其安全系数应大于5。
·起吊轴向力应由吊钩内的滚珠座圈支撑，吊钩应可在规定的起重量的任何载荷情况下自由转动。
·所有电机应具有电磁式刹车装置，当控制按钮释放时电磁刹车应瞬间制动防止继续滑动。
·电动葫芦应成套配置所有必要的进线电缆，进线电缆适合于连接到相邻导轨的接线盒中，所有电缆应是移动式电缆或滑触式电缆。
第四章安装
4.1、安装要求
投标人应在招标人的组织安排下，负责完成设备指导安装工作。
1、在安装工作开始前，投标人应向招标人提供相关的说明书。投标人技术人员在安装前有权校核土建工程质量。
2、当设备安装工作完成后，双方现场总代表和监理工程师应一同检验设备安装质量。如果双方代表认为安装工作完全符合技术文件的要求，并经监理工程师确认试车方案，即可进行试车。设备性能检测应符合招标文件的要求。
4.2、起重机安装执行规范及标准
·《起重机械起重量系列》（GB/T783-2013）
·《起重机设计规范》（GB/T3811-2008-2008）
·《起重机试验规范和程序》（GB/T5906-2011）
·《起重机车轮》(GB/T6392.1-1992)
·《钢丝绳电动葫芦安全规程》(JB9009-1999)
·《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278－2010）
·《电动单梁起重机》（JB／T1306－2008）
·《电动悬挂起重机》（JB／T2603－2008）
（JB/T 9008.1-2004）·《钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数、技术条件》
·其它等同标准
第五章试车与调试说明
4.1 一般规定
设备安装完毕后，承包人应负责指导起重设备的空载试验、动载实验、静载实验。4.2 调试运行中的安全规程
1、空载试验
无负荷试运转应符合下列要求：
·操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运行方向一致。
·分别开动各机构的电动机，各机构运转应正常，限位开关和其他安全保护装置的运作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨运转。
·吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于5圈。
2、动载试验
·应逐渐增加负荷按标准规定进行起升试验，然后起升额定负荷，在桥架全长上来回运行，卸去负荷。
·起升机构的运行小车停在桥架中部，起升1.25倍额定负荷，离地面约100毫米，停留10分钟，然后卸去负荷，将小车开到跨端处，检查桥架的永久变形，反复三次
后，测量主梁的实际上拱度，其上拱度应符合国家有关标准。
·将起升机构停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度，其下挠度应不大于L/700。
3、静载试验
动负荷试运转应在1.1倍额定负荷下同时起升机构与运行机构反复运转，累计起动
试验时间不应小于10分钟，各机构运作应灵敏、平稳、可靠、性能应能满足使用
要求，限位开关和保护联锁装置的作用应准确，可靠。
4.3 事故处理中的安全控制
第六章技术及售后服务
6.1 技术培训
承包商应按下述经招标人批准的培训计划对招标人所指派的人员进行培训。培训可包括在制造厂所在地进行的培训和现场培训以及同类设备有现场应用的地方。
现场培训将在安装、调试和检测及运行期间，承包商应派专人对操作工人进行培训，务必使这些受训人员在招标人接管水处理厂后能胜任水处理厂的运行和维护工作及能够运用应用程序工作。
上述培训费用以及为安排培训而发生的交通、食宿、医疗、资料等一切费用均应包括在投标总价中。
6.2 保修责任
投标人应保证供货设备的质量和性能满足本标书技术条件的要求，设备主要参数应等于或高于标书中的参数，适应长期可靠和安全的运行。
投标人在投标时应出具《性能参数保证书》，各项保证条款应在工厂及现场进行的试验中得到证实。
投标人应保证按本标书要求提供技术文件，并应清晰、完整、准确。当发现文件不符合要求时，应立即修正或补充。
各种设备的质量保证期为设备运行调试完成后经试运行验收合格，并签署验收文件之日起12个月。
在保证期内，若设备出现由于不合理的设计、材料或加工等原因引起的任何缺陷、故障、非正常磨损损坏等，投标人应无偿修复或更换。
6.3 服务承诺
6.3.1 技术服务
6.3.1.1 工程技术服务
1、投标人负责设备到货后的安装和调试指导工作，保证所提供系统设备能顺利投运。
2、在调试、验收及质保期内由于投标人的责任造成的设备和备件的损坏由投标人免费维修和调换。
6.3.1.2 现场技术服务
1、现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人应派出合格的现场服务人员。
2、投标人服务人员的一切费用已包含在合同总价中。
3、现场服务人员具有下列资质：
1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
2）有较强的责任感和事业心，按时到位；
3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
4）身体健康，适应现场工作的条件。
4、现场服务人员的职责
1）现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
2）在安装和调试前，投标人技术服务人员向招标人技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标人技术人员对施工情况进行确认和签
证，否则招标人不进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任；
3）投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任；
投标人现场服务人员的正常来去和更换事先与招标人协商。
6.3.2 配合检查与验收
在上述的调试结束后，在投标方的控制和招标人的监督下对设备及其部件的运行性能的检测工作。
在检测过程中发现设备性能与原定技术要求有所偏离的话，应由承包商负责解决，必要的话，可通过现场反复试验直到符合工程师代表的要求为止，整个检测工作经招标人验收后，可根据合同有关条款的要求，办理移交手续，并发给承包商验收合格证。
6.3.3 售后服务
设备制造商在中国必须有常驻的代表机构或指定的代理公司。
整套系统设备实行“三包服务”，在质量保证期内，对于设备的故障，投标人应包修、包换、包退。
投标人应能根据招标人要求，派人员定期对设备巡检，并对装置运行情况进行记录、存档，提供指导意见。
设备运行过程中如果设备发生故障或需要投标人派人员解决相关问题时，投标人应在接到招标人书面通知后24小时内作出回复，并在48小时内派人员到达现场解决问题、排除故障或更换损坏的零部件。
6.3.4 培训
投标人应指派有经验的技术人员对招标人派出的技术人员及操作人员进行系统的技术培训，并负责解释供货范围内的一切技术问题。
培训内容应包括系统设备组成、工作原理、控制工艺等理论培训和设备现场操作、系统运行参数调整、设备维护保养、故障排除、事故应变措施等实际操作培训。
投标人应充分考虑培训时间及人次，直至满足招标人的培训需求。投标人应于培训开始前一个月向招标人提交初步的培训计划，最终培训计划应经双方协商确定。
投标人的食宿、交通等均由投标人自己承担。
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
电动葫芦技术规范书 项目名称： 设计单位： 需方： 2017年4月27日
目录 一.总则 二.设备的运行条件 三.设计要求及技术要求 四.质量保证和试验 五. 供货 六.设备包装、运输和标志 七.设备验收及储存 八.提供的图纸资料 九.资格及业绩要求 十.设备规范
一. 总则 1.1本规范书的使用范围，仅限于XXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。 1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。1.5投标方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.6卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 二. 设备的运行条件 2.1 电动葫芦的安装位置： 2.1.1 1#循环水泵房，水泵间一个，室内布置。 2.1.2 1#循环水泵房，配电室一个，室内布置。 2.1.3 2#循环水泵房，水泵间一个，室内布置。
2.2 电动葫芦的安装地点：河津市。 2.3 设备运行环境条件 极端最高温度： 42.5℃ 极端最低温度： -19.9℃ 平均气温： 13.5℃ 平均相对湿度： 60% 平均气压： 964.8毫巴 主导风向： EW、WS 最大风速： 24m/s 年平均风速： 2.7m/s 冬季室外大气压力： 97kPa 夏季室外大气压力： 95kPa 夏季空调室外计算湿球温度：35.9℃ 年最大积雪深度： 15cm 年最大冻土深度： 70cm 冬季日照率： 59% 全年无霜期： 201.0天 年平均降水量： 535mm 年最大降水量： 1050.8mm 年最小降水量: 312.2mm 年平均蒸发量： 2044mm 最大积雪厚度： 160mm 地震烈度： 7度
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号起重机规格防爆单梁桥式 起重机防爆单梁桥 式起重机 防爆单梁 桥式起重 机 防爆电动葫 芦 1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度 （m/min）5 大车运行速度 （m/min）6 小车运行速度 （m/min） 7 工作环境 8 环境温度 9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量
13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号设备名称规格备注 1 规格型号LB型防爆型电动单梁起重 机 2 起重机工作电源三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量10T\3T\3T\3T 4 起升高度9米 5 起升速度8米 6 运行速度20米 7 最大装机容量 8 起重机总重 4.854T 9 最大轮压 5.872T 10 大车轨距270 11 小车轨距130 12 轨道型号24KG/M 13 电源种类三相380V 14 环境温度-25~40℃ 15 起重机本体颜色橘黄 16 执行标准国标 17 大车导电形式电线
18 起重机工作环境防爆型 三、详细技术配置及要求： 1、起升机构配置 序号设备名称规格备注 1 防爆电动葫芦HB型 2、运行机构配置 序号设备名称规格备注 1 大车运行电机BZD122-4 1.5KW 2 减速器LD型减速器 3、车轮组：大车300 mm双轮缘轮组，小车130 mm单轮缘轮组 4、主要元件配套厂家： 序号名称配套厂家 1 电动机南京电机总厂 2 减速器河南省恒远起重机械集团 有限公司 3 钢材安阳、邯郸 4 超载限制器常熟 5 钢丝绳江阴、南通、武汉 6 电动葫芦河南省恒远起重机械集团 有限公司 7 主要电器元件正泰 8 电线电缆天津、郑州
电动葫芦安装施工技术方案 目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备及作业条件 (2) 2.1人员配备 (2) 2.2 主要施工机械设备配置 (3) 2.3 作业条件 (3) 3、主要施工方案 (4) 4、吊装构件 (6) 4.1 吊装中型构件 (6) 4.2吊运细长构件 (6) 4.3吊装小型构件 (7) 5、质量保证措施 (7) 6安全文明施工 (7) 6.1.危险源辨识 (7) 6.2 .安全对策与措施 (7) 6.3.加强安全检查 (8) 6.4.作业防护 (8) 6.5.工地安全作业纪律 (9) 附表：电动葫芦安装记录表 (10) 危险源辨识与评价表 (11)
环境因素辨识与评价表 (12) 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备 劳动力配备计划表
2.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 2.3 作业条件 2.3.1材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001－s j 勘察证书070001－k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L
2010年12月长春
目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122)
附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议，应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
钢丝绳电动葫芦技术要求 一、钢丝绳电动葫芦工作环境条件 1.电动葫芦主电路的额定电压为单相或三相交流110V 660V，额定频率为50Hz或60Hz，电动机端电压波动范围不应超过额定电压的±10% ，其中电动葫芦内部电压降不应大于5%。 2.电动葫芦工作环境温度一般为-20℃～40℃，吊运熔融金属的电动葫芦工作环境温度为-10℃～60℃。 3.当最高温度为40℃时的相对湿度不应超过50%，电气设备应能正常工作。在较低温度下可允许较大的湿度，例如20℃时可为90% 。 4．海拔不应超过1000m。 5．电动机的运行条件应符合GB755-2008中第6章和第7章的规定。 6．电器设备的正常使用、安装和运输条件应符GB14048.1-2012中第6章的规定。 大连佳力起重索具设备有限公司注：超出上述条件时，用户与制造商协商解决。 二、钢丝绳电动葫芦工作基本要求 电动葫芦的设计应满足 GB/T 3811 、GB 6067.1 和本部分的有关规定。JBff 9008.1-2014 三、钢丝绳电动葫芦使用性能 1.应按使用等级和载荷状态级别，合理地选用相应工作级别的电动葫芦。 2.电动葫芦的结构型式、基本参数、性能及尺寸均应符合设计要求。 3.减速器不应渗漏油。 4．吊钩应转动灵活，在水平面内能转动 360。。 5．当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时，钢丝绳应能自由地从卷筒排出;当起升、下降额定载荷，钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不大于3.5。时应能正常工作。 6.电动葫芦做静载试验时，应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷。试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。
电动葫芦维护（维修） 技 术 协 议 甲方： 乙方： 年月日
甲方： 乙方： 一、本技术协议适用于**********有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1维修保养范围 *****有限公司内*********公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车）清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件（材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 4、甲方为乙方提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 2、除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方，经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1 《钢丝绳电动葫芦》； 2 《起重机设计规范》； 3 电机外壳防护等级；
4 低压电器外壳防护等级； 8 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件。 五维保内容 （一）维修项目 1、具体更换部件符合国家相关规定、规范。 2、除具体更换部件外，在维修过程中若发现其他部件损坏乙方有责任通知甲方，经甲方同意后，方可进行维修。 3、维修总价值超出新设备总价值50%时，乙方应征得甲方同意方可维修。 私自维修后甲方不予结算。 （一）维保项目 乙方维修过程中应对以下项目进行维保。 1吊钩夹套 活动部分加注润滑脂，要求转动灵活，防松装置可靠，吊钩危险断面在《标准》规定范围内，超标立即更换。夹套无变形。 2 钢丝绳 按《使用说明书》上规定使用的钢丝绳型号、规格；并进行润滑。磨损及断丝数量在《标准》规定范围内，超标立即更换。 3制动装置 制动时应灵敏可靠。在额定负荷下，下降中制动下滑距离在《标准》规定范围内，超标时应予以调整（或更换刹车片等），调整后的制动装置必须进行负荷制动试车，下滑距离应在《标准》规定范围内。 4传动、升降、行走装置 a运行时无异常噪音，运行平稳； b绳轮转动灵活，绳卡、固定销锁死可靠；
电动葫芦施工方案 施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点： 施工时间：年月日
1、工程概况 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t，起重高度6m，电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3—5mm之间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。3.6、电动主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。 调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳
A1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工组织设计（方案）审批表
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 电动葫芦安装施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX建设有限责任公司 XXXX项目部 20年月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备 四、电动葫芦安装 五、电动葫芦试运转程序及措施 六、电动葫芦安装的安全措施
一、工程概况 本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD 1 结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。 二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010； 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006； 4、《起重机械安全规程》GB6067—2010； 5、相关施工图纸施工图纸； 6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书； 三、施工前准备 1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 四、电动葫芦安装
电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
*******煤业有限公司 BHH矿用防爆环链电动葫芦采购 技 术 协 议 书 买方（甲方）：***********************煤业有限公司卖方（乙方）：河南省******起重机有限公司日期：*****年**月 **日
一总则 *****（以下简称“甲方”）与****（以下简称“乙方”）就甲方购买使用的矿用防爆环链电动葫芦，包括设计、制造及检验试验和资料交付等方面进行了充分讨论及协商，达成如下技术协议： * 本协议书提出了对起重设施功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 * 本技术技术书与商务合同具有同等法律效力，未尽事宜由甲、乙双方另协商解决。 * 在签订合同之后，甲方有权提出因规范、标准、规程、技术文件等发生变化而产生一些补充、要求和修改，乙方承诺并予以配合，具体事项由双方共同商定。 * 合同技术附件的要求如与最终设计有差异，则技术条件的要求以最高者为准，性能参数以最优者为准，并须得到甲方的书面确认。 * 甲方为保证该设备的整体质量性能所采取的措施（如对材料、选用配件的确认、制造过程中的检验……） 二．技术要求设计、制造标准规范 1、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》 2、GB/T 6067-1985 《起重机械安全规程》 3、GB /T5905-1986 《起重机电控设备》 4、GB 8918-1996 《优质钢丝绳》 5、GB/T 10051.1-1988 《起重吊钩》 6、GB3836.1-2010 《爆炸性环境用设备第1部分：通用要求》 7、GB3836.2-2010 《爆炸性环境用设备第2部分：隔爆型“d”》 8、GB 12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设 备第1节：电气设备的技术要求》 三设备运行环境条件 1、安装地点：井下 2、海拔高度： +1326.6m 3、环境温度： -20℃～+40℃ 4、地震烈度： 7度
电动葫芦安装施工方案 使用单位:＿＿__＿＿＿_＿＿_ 施工单位:_＿_＿_＿__＿＿_ 河南省凯迪起重机械有限公司
一、工程概况： 根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：序号安装位置型号规格数量 1 二、工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》ＧB50２７8-98组织施工和验收。 三、施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。 五、安装和技术要求 5.１、开箱检验：设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无
损坏。 5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测： ａ、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 ｂ、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。 ｇ、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。 ５．4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5．5、间隙调整
神华神东电力郭家湾电厂煤泥综合利用 节能技改项目 电动葫芦安装施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司 编制时间：2016年5月9日
1. 工程概况： 1.1 神华神东郭家湾热电厂煤泥泵房设置了单轨电动葫芦。我公司承揽全部电动葫芦安装工作(计有3台CD2t-6m电动葫芦，1台CD3t-18m电动葫芦)。轨道采用工字钢。 根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。 1.2 主要工作量： Ｑ=2t 单轨电动葫芦3台 Ｑ=3t 单轨电动葫芦1台 2. 编制依据 施工图纸 《电动葫芦技术条件》GB50278-98 《钢筋混土工程施工及验收规范》GBJ10－65 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 3. 施工部署 依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织一个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。由于电动葫芦安装安排在与其它工种穿插进行，故本项不占用总体工程工期。 4. 施工准备 4.1 基础检查 施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。 4.2 安全防护设施 电动葫芦的安装均系高空作业，安全帽、安全带为必备。 4.3 设备材料检查
施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。 5. 施工方法及措施 5.1 安装步骤 施工准备→现场勘查→电动葫芦吊装就位→对安装设备检查→轨道检查→调试→润滑→试运转→交工。 5.2 电动葫芦安装 5.2.1 电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。 5.2.2 安装电动葫芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。 5.2.3 安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。检查结果记录存档。 5.2.4 安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。 5.2.5 起吊时，至少须有两个吊点。吊点设在设备重心的对称位置，并要求具有足够的刚性。吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端。 5.2.6 首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固。 5.2.7 电动葫芦就位吊装时，在起升到一定的高度后，将背包等按图纸设计要求组装到电动葫芦上，之后，整体吊装就位。 5.2.8 安装时，宜先将运输用的吊钩等割掉。 5.2.9 组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置。高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧。 5.3 电动葫芦试运转 5.3.1 试车前的准备工作: 5.3.1.1 切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。 5.3.1.2 各减速机及其它传动机构必须加注规定量的各种润滑油。 5.3.2 无负荷试车
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
电动葫芦检修技术要求 1.查运行小车的齿轮的润滑情况,更换慢速减速器、运行减速器、车轮、吊钩滑轮轴承中的润滑脂。 2.检查齿轮齿面腐蚀损坏小于啮合面的30％，深度小于原齿厚的10％；起升第一级啮合齿轮齿厚磨损小于原齿厚的10％（运行齿轮为15％），其它级啮合齿磨齿厚磨损小于原齿厚的20 ％（运行齿轮为25％），开式齿轮小于30％。 3.减速器其它零部件检查；键联接不得有松动，变形，齿轮轴的磨损量≤圆周颈1％，其他轴的磨损量≤圆周颈2％，轴承不得有裂纹和破损，油封不得老化变质，与轴孔的接触面不得有有害的损伤。 4.检查限位开关动作应准确及时，在运行过程中制动性能良好。 5.制动性能检查:制动性能应安全可靠,刹车灵敏. 6.减速器外观检查不得有破损缺陷，密封点不得有漏油现象。 7.检查更换的吊钩在水平及垂直范围内应转动灵活，滑轮转动时不应有卡绊及碰擦，吊钩的防松应正常牢靠，沟口销不能脱落，制动性能应安全可靠，刹车灵敏。吊钩无裂纹及冷变形。 8.检查钢丝绳卷筒及导绳器并加以润滑，导绳器及钢丝绳工作正常，能保证运行安全，钢丝绳应保持良好的润滑状态 9.检查电机制动轮移动量，必要时进行调整， 10.检查主减速器的油面，必要时进行调整。 11.检查各支撑螺栓的紧固情况。
12.检查电器装置及控制设备，润滑电动机连接及卷筒的滚动轴承和联轴器。 13.检查工字钢轨上的缓冲器。 14.检查固定钢丝绳的塞块与压绳板。 15.轮缘厚度磨损达原厚度的50％时更换，踏面磨损达原踏面最大直径的5％时更换。 16.轮缘与工字钢翼缘的间隙极限最大间隙不得大于车轮踏面宽度的50％。 17.限位位置检查吊钩滑轮组起升至上极限位置，起升限位开关应能立即动作，此时吊钩滑轮组最高点距卷筒最低点距离应保证有50毫米以上的距离。 18.检查滑线的支撑绝缘子不得破损，连接部位不得有松动。 19.滑触面检查：查看滑线的滑触面若有腐蚀、锈蚀缺陷，用钢刷、砂纸打磨，以保证导电性能。 20配线固定检查：检查接线固定连接螺钉是否有松动。 21.集电器磨损状态检查：检查集电器滑轮、销轴或吊线不得有异常磨损。 22.集电器与电缆的连接螺栓不得有松动，集电器的绝缘体固定应安全可靠。集电器滑轮应能灵活而平稳回转，如有摩擦声响或旋转困难应补加润滑油。 23.集电器弹簧检查:集电器的弹簧不得因生锈或疲劳而丧失弹力. 24.软电缆引入装置检查；当电源引入采用软电缆引入时，应检
编号：AQ-BH-01667 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电动单梁桥式起重机技术 协议 Technical agreement on explosion proof electric single beam bridge crane
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配 置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协 议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号 起重机规格 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆电动葫芦
1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度（m/min）5 大车运行速度（m/min）6 小车运行速度（m/min）7 工作环境 8 环境温度
9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量 13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调
试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号 设备名称 规格 备注 1 规格型号 LB型防爆型电动单梁起重机 2 起重机工作电源 三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量 10T\3T\3T\3T 4
电动葫芦安装施工方案 1、工程概况: 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全; b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固; c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测: a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑 油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端
必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下: 取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是: 1 松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。 4、试车:接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车: a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
目录 一、工程概况.................................................................... ......... .......... (2) 二、编制依据.................................................................. ....... ... .. (2) 三、轨道安装.................................................................. ....... ... .. (2) 四、电动葫芦安装........................................................... ...... ........... (3) 五、安全箱安装............................ ... .................................... . ...... .. (3) 六、试验............................................................................. ..... . (3) 七、主要劳力配置.................................................................. ... ....... (1) 八、主要机具计划..................................................................... . ...... (4)