1 铜山 65万吨/ 年尾矿及低品位矿资源综合利用项目可研报告 一、项目概况 1、项目建设主要内容

公司所属的铜山矿 1500 吨 / 年堆浸—萃取—电积厂开 采、冶炼工作已于 2006年8月 20日结束，目前在铜山矿形 成了一个废矿石总量为 280 万吨的尾

矿堆。根据储量报告和 实际生产计算，还有 4600 吨不易浸出的铜金属量赋存于大 尾矿堆中，平均品位 0.23%以下。多宝山铜矿H号矿带赋存 浅表氧化矿石 140 多万吨，平均品位 0.4%以下，属表外品位， 金属量 4000 吨。本项目依据国家资源综合利用原则和产业 政策要求，拟建铜山 65 万吨 /年选矿尾矿及低品位氧化铜矿 堆浸厂，对现有的铜山矿 1500 吨 / 年堆浸—萃取—电积厂进 行技术改造，通过重新倒堆方式，把尾矿堆的氧化矿废石进 行清洗—筛选—重新破碎—倒筑堆利用；同时开发多宝山铜 矿床□号矿带赋存浅表 140多万吨的低品位氧化矿石。通过 更新设备、 生产工艺流程， 最大限度的综合回收电积铜 1000 吨/年。新建堆浸、 供电、供热等设施， 项目设计年限为 8 年， 综合利用尾矿及低品位废矿石总量 420 万吨，回收电积铜 8000 吨。项目建设期两年，投产当年即可达到设计产量。 2、项目投资计划

总投资 3200万元，其中固定资产 2000万元，其中堆浸、 萃取、电积等工程 1200 万元，辅助生产等工程 600 万元， 其它工程费用 200 万元；流动资金 1200 万元。资金筹措： 企业自筹 3200 万元，其中固定资产 2000万元，流动资金 1200 万元。 2

3、项目建设进展情况

制定铜山 65万吨/ 年选矿尾矿及低品位氧化铜矿堆浸厂 项目堆场规划、电积厂新工艺改造和附属设施改造方案，编 制 45 万吨 / 年铜山矿选矿尾矿堆开发利用方案和 20 万吨 / 年 多宝山矿口号矿带低品位氧化铜矿开发利用方案，进行项目 采、浸冶设备的选型、购置。 2007年 10月对现有的 1500 吨 / 年堆浸—萃取—电积厂进行技术改造， 2008 年 5 月份进行 尾矿堆利用试生产；2009年初开发建设多宝山矿口号矿带露

天采厂，开始土建施工、设备安装， 09 年 11 月份试生产。 项目建设期两年，投产当年即可达到设计产量。目前已投入 资金 602.6 万元，其中土建 93.7 万元，设备及安装 161.5 万元，生产库存材料 347.3 万元。 2008 年 1—8 月 45 万吨 / 年铜山矿尾矿堆堆浸—萃取—电积工艺已生产电积铜 328 吨，预计全年生产电积铜 500 吨。 二、企业基本情况 黑河小多宝山铜业有限公司是黑龙江黑龙矿业股份有 限公司于 2006 年 1 月并购重组原黑龙江省多宝山铜矿的基 础上设立的新企业。矿山位于黑河市嫩江县多宝山镇境内， 公司持有三矿沟矿、铜山矿上部氧化矿和多宝山矿二号矿带 三个矿权。多宝山矿始建于 1958年，日采选能力为 50 吨。 三矿沟矿始建于 1966 年，日采选能力为 120 吨， 1970 年改 扩建为 300 吨/ 日采选厂。在省、市有关领导和部门的正确 领导下， 1995 年建成三矿沟矿 200 吨/ 年电积铜半工业性堆 浸—萃取—电积试验厂，该厂半工业试验成功后，于 1999 年建成铜山矿 1500 吨/ 年电积铜堆浸—萃取—电积工艺国家 工业性中型试验厂及相应辅助设施，该项目属国家重点新技 术、新产品发展项目，经原国家经贸委批准立项和验收，填 补了我国高寒地区湿法提铜的空白。多宝山铜矿建矿至今累 计为国家生3

产战略物资铜 4.6 万吨，铁精矿 41 万吨，为国 家和地方经济的发展做出了一定贡献。目前现有固定资产 1.09 亿元，年生产经营标准电解铜 1000 吨、铜精矿含量 800 吨、铁精矿 1.8 万吨、黄金 20 千克、白银 350 千克。 2006 年度实现销售

收入 10047 万元，上缴税金 2176 万元； 2007 度年实现销售收入 10449 万元，上缴税金 2500 万元。连续 两年成为黑河市的利税上缴大户（第一） ，达到了生产发展、 员工稳定、效益良好的重组目标。 三、产品需求分析和改造的必要性 1、产品的市场需求分析 铜是国民经济建设中不可缺少的重要原材料，随着我

国 经济的快速发展，对铜的需求量也迅速增长，由于我国铜的 生产能力不足，每年都要进口大量的金属铜及炼铜原料。据 统计， 2004 年全国铜的产量为 150.6 万吨，而净进口的铜及 铜合金、粗铜和铜材的量达 82.8 万吨。据权威部门预测， 到 2007 年，国内铜的需求量大约为 330—350 万吨。考虑到 新建矿及老矿扩建增加

的能力，国内铜的自给率最高可达 50%，不足部分仍依赖大量进口，在我国铜将是长期紧缺的 物资。正因如此，近年来，由于国内铜需求的刺激及国家价 格政策的改革，国内铜市场与国际接轨，电积铜价格上涨迅 猛， 2006 年电解铜最高价达到 8 万元/吨，年平均价格近 7 万元 /吨。随着我国经济的快速发展，铜的需求将日趋旺盛， 而我国铜产量由于受资源和资金的限制，增长速度将慢于需 求增长速度。因此，在可以预见的将来，我国铜的价格将保 持平稳和略有上升。 2、项目可利用资源情况 公司属下的铜山矿 1500 吨 / 年堆浸—萃取—电积

厂 （以下简称铜山浸冶厂） ，依据黑龙江省地质矿产局第二地 质调查所提交的《铜山铜矿床I号矿体详查储量说明书》 ， 后又根据黑龙江省储量委员会《储量审批决议书》中“对部 分限于当前技术经济条4

件暂不能利用的（表外）氧化矿和低 品位矿石，矿石生产部门应加以利用的意见”，设计按》0.2% 铜品位做为边界品位对矿体进行圈定，并做为本次氧化矿储 量计算和设计的依据。 经计算，505m标高以上设计储量为矿 石量 309 万吨，铜金属量为 19269吨 5 式开始， 2006年 8月 20日开采结束， 完成堆矿量 280万吨。 铜山浸冶厂从 1998 年底至 2006年年底的酸浸出已完毕。目 前铜山采区已形成一个废矿石总量

为 280 万吨的尾矿堆。 根据地质提交的储量为 309 万吨、品位 0.62%、按预可 研设计贫化率为 4%、出矿品位 0.595%、浸出率为 75%、回收 率为 70%。据此 280万吨氧化

矿石应回收铜金属 1.1662 万吨 , 实际铜山浸铜厂截止 2006 年 8 月 20 日累计产铜 7060 吨, 按回收率 70%计算，还有 4600 吨不易浸出的铜金属量存于尾 矿堆场内。 公司持有的多宝山铜矿床H号矿带赋存浅表氧化矿石 140多万吨，平均品位 0.4%左右（表外） ，金属量 4000 吨以 上。

同时， 随着主矿体开发的进行， 尚有大量品位小于 0.2% 的剥离废矿石需要综合回收利用。 3、堆浸—萃取—电积技术的先进性 随着科学技术的进步，作为近二十年来飞

速发展的湿法 冶金技术， 在国外，已达到很大的生产规模和很高的机械化、 自动化水平，用湿法冶金技术生产的铜产量占总量的比例已 由 20 年前的 2%增长到 40%以上，国外评论甚至认为，湿法 炼铜已进入了铜冶炼方法的主流。它具有工艺

简单（从矿石 直接湿法冶炼） 、成本低、建设周期短、对环境无污染等特 点，成为开发低品位氧化矿、含铜废石、尾矿的经济有效手 段。该技术自 1968 年在美国兰鸟( Bluebird )公司工业上 使用以来已在美国、加拿大、智利、澳大利亚等世界上许多 产铜国家成功推广应用，年产铜达 100 多万吨。我国从 60 年代起即开始了铜湿法冶金技术的开发研究， 1983 年建起第 一家湿法生产阴铜的工厂。 1995

铜山矿I号矿体氧化矿部分的开采工作于 1998 年底正 6 年“难处理氧化矿和低品位 铜矿直接提取新工艺研究”被列入“九五”国家重点科

技攻 关项目， 5 个子课题—德兴铜矿的低品位(废石)硫化矿细 菌浸矿—萃取—电积，中条山铜矿峪氧化矿就地浸矿—萃取 —电积，云南东川汤丹高碱性脉石难选氧化矿氨浸—萃取工 艺，大冶铜绿山低品位高含泥氧化铜矿制粒堆浸和铜萃取剂 及稀释剂研究，目前已顺利完成，浸出方式有堆浸、地下溶 浸、加压槽浸、制粒堆浸，氨浸、酸浸等，大部分已形成较 为成熟的技术和工艺流程。原黑龙江省多宝山铜矿经过多年 的准备工作，于 1993 年掌握了堆浸—萃取—电积工业的生 产技术，特别是解决了高寒地区堆浸—萃取—电积工艺生产 电解铜的技术难题，对开发矿区的氧化铜矿提供了可靠的技 术保障。 1995 年通过原黑龙江省冶金工业厅组织的技术鉴 定。1997 年首先对铜山矿进行开发， 建设铜山矿 1500t/a 堆 浸—萃取—电积厂。该项目 1999 年建成， 2000 年通过原国 家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收。 8 年来生产情况良 好，工艺先进，产品质量合格，各项技术、经济指标正常， 这在我国高寒地区还是首家。 4、项目建设的必要性 铜是国民经济建设和国家建设极为重要的战略物资。我

国是缺铜国， 目前的市场自给率不足 45%。所以从 80 年代开 始，铜在我国有色金属工业中一直处于优先发展的地位。 黑龙江省年消耗铜量约 2.5 万吨，年产量不足 3000 吨， 自给率非常低，每年需要大量外进。 根据国家《资源综合利用目录》中第一条、第三款“有 色金属矿山利用难选矿及低品位矿生产金属”的规定和国家 发改委主任马凯同志在《全国循环经济工作会议》的讲话中 “要大力提高资源综合开发和回收利用率，依靠科技进步， 开发完