退火窑升温规程
一． 预升温前的检查：
1． 主传动调试完成，跑偏调试完成，能保证连续运转；
2． 各区风机调试完毕，注意风机的转动方向正确，处于待用
状态；退火窑电加热调试完成；
3． 火窑内部、上部的卫生搞干净，特别是内部所有灰尘、杂
物清理干净。
4． 检查退火窑内吊挂冷却风管是否吊挂牢固；
5． 检查退火窑的密封情况，尤其是检查电加热元件的周围、
风管软连接处，风管的法兰处等部位；
6． 检查退火窑辊子是否与退火窑的钢结构有接触；
7． 检查外部的风管能否自由的膨胀，外部气动风阀、手动风
阀转动灵活，开关位置标识明确；
10． 退火窑内的热电偶调到设计的位置，板上距离玻璃带50
毫米，板下距离玻璃带30毫米；
二． 退火窑预升温：
1． 升温前退火窑所预设的状态：
①． D区、F区风机开启，调低D区的风量，并使D区局
部处于微负压；
②． AB区、C区风机停止，风机的阀门全部关闭；
③． 把所有挡帘降到最低，尽量减少退火窑中空气的流
动；
④． 主传动速度调到300M/H。
2． 开始预升温：
①． 把电加热元件的温度保护整定值调到700℃；
②． 开启AB区、C区边部电加热，升温速率5℃/H；
③． 温度先升到80℃，然后150℃，最后升到150℃；
④． 当升到150℃后没有问题后，开启中间电加热，AB
区以5℃/H的速度升到500℃，B区以5℃/H的速度升到
400℃。
3． 升温期间须作的检查工作：随时检查退火窑棍子在棍子长
度方向的膨胀和退火窑纵向膨胀造成棍子和轴封之间的摩擦，
发现问题及时处理，特别是AB区温度达到50℃以后，要密切
注意棍子的膨胀。
①． 每班一次：A检查所有手动和自动阀门是否能正常
的运行；B检查风机的电流；检查风机轴承的温度；
②． 每两小时一次：检查主传动的电流，如有异常立即
降温；
③． 每天一次：A检查退火窑体的膨胀；B检查管道是
否能自由的膨胀以及管道的吊挂和支撑件是否牢固；C检
查退火窑内外管到连接处法兰是否连接好；D检查电缆和
电器元件是否过热。
④．在温度达到最高点后：A要检查退火窑的各个边封是
否能打开；B检查风冷的自控系统；C测试主传动的最大速度
D检查各个挡帘的灵活性。
4．预升温结束后以10℃/H速度降温，降温完成后对退火窑作
全面的检查，解决在预升温过程中暴露出的问题，特别是棍子的
膨胀问题，为正式升温作好准备。
三． 正式升温：以5℃/H的速度升温，升到最接近生产所需的
温度：
区域 A-B区 C区 D区
温度 480℃ 340℃ 150℃
升温过程中重复预升温过程中的检查工作
四． 升温计划：
1． 12月26日开始预升温：
日
期
事项 备注

1
1
月
26
日

1． 上午08：00到20：00，室温到80℃，升温速度5℃/H；温升30℃；AB区、C区开启边部电加热，同步升温； 2． 按要求检查退火窑； 3． 如果温度达到80℃没有问题，继续升温至150℃；升温速度5℃/H；温升70℃； 到达50℃后要密
切关注棍子的膨胀是
否受到阻碍。有问题
及时处理和汇报。

11月27日 1． 上午10：00温度到达150℃； 2． 按要求检查退火窑；
3． 如果温度达到150℃没有问题，继续升温至
200℃，升温速度5℃/H；
4． 晚20：00温度到200℃；
5． 按要求检查退火窑，如果没有问题，继续升
温至AB区500℃，C区400℃（开启中部电加热）。
11月28日 1． 0：00点到220℃，继续升温，升温速度5℃/H； 2． 按要求检查退火窑；
11月29日 1． 0：00到340℃，继续升温，升温速度5℃/H； 2． 按要求检查退火窑 温度到400℃，C
区开始保温

11月29日 1． 00：00到460℃，继续升温，升温速度5℃/H； 2． 08：00到达500℃，保温5小时。同时A检查退火窑的各个边封是否能打开；B检查风冷冷的自控系统；C测试主传动的最大速度D检查各个挡帘的灵活性。 3． 13：00开始以10℃/H的速度降温；

11月30日 1． 0：00降温到390℃。 2． 按要求检查退火窑；
1
2
月
1
日

1． 0：00降温到150℃。 2． 按要求检查退火窑； 3． 下午降到室温，解决在预升温过程中暴露出的问题，特别是棍子的膨胀问题，为正式升温作好准备。

2。据预升温退火窑能升到的最高温度情况，按5℃/H的升温速
度提前引头子2—3天升温。
生产六部