无水时净重
t
～20
4.4设备试验
4.4.1设备在生产过程中和出厂前，应根据有关国家和行业标准进行检验和试验，以及相关的出厂调试，合格后方可出厂。
4.4.2出厂试验及整机调试时应有甲方人员参加，并向甲方提供完整的试验报告。
4.4.3设备系统投产前的调试试验和试运行，为设备系统的现场验收试验，乙方应到现场参加，乙方即使未参加但也不免除乙方的质量保证责任。
1
B 货物技术条件
1 总则
1.1本技术协议的使用范围仅限于河南中联玻璃生产线余热发电项目汽轮机设备的订货，它包括本体及其附属设备和系统的功能设计、结构、性能安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条件，但对国家有关安全、环保等强制性标准则必须满足相关要求。乙方应保证执行满足或优于本规范中所列相关标准的技术条件，标准之间如有矛盾，按技术指标高的标准条文执行。乙方必须保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。本协议所列压力均为绝对压力。
30）JB/T53488-2000 25MW以下汽轮机转盘及叶轮锻件产品质量分等
31）JB/T 56139-1999 汽轮机油净化装置产品质量分等
32）JB/T 9628-1999 汽轮机叶片磁粉探伤方法
33）JB/T 6695-1993 汽轮机润滑油系统技术条件
34）JB/T6296.1~7-1992汽轮机管道附件
3.2疏水系统应确保机组启、停和正常运行疏水。
3.3抽真空系统采用射水抽气方式。
3.4发电机侧联轴器由乙方负责发到发电机厂家进行套装，与之相关的技术和费用问题由乙方负责，发电机侧联轴器在发电机厂家套装合格后出厂。
3.5汽轮机设计应考虑非调抽气系统在紧急停机时对机组安全的影响，并提供配套的相应装置，采用液压控制系统（快关阀）。
41）JB/T 8188-1999 汽轮机随机备品件供应范围
42）JB/T8888-1999 环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应力的试验方法
43）JB/T9021-1999 汽轮机主轴和转子锻件的热稳定性试验方法
45）JB/T 9627-1999 汽轮机组成套供应范围
46）JB/T 9629-1999汽轮机承压件水压试验技术条件
台 数
MPa
1
转 速
r/min
1000
电 机
功 率
KW
5.5
电 压
V
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
出口油压
MPa
0.2
冷油器
型号
TL500KBDLx51
型式
板式
台数
台
2
冷却面积
m2
20
冷却油量
L/min
冷却水量
t/h
冷却水温(max.)
℃
33
冷却管材料
HSn70-1A
主油箱
油箱
容积
m3
4
船 用 离 心
式 通 风 机
(油箱排油烟用)
冬季排汽温度：70℃
冬季供暖参数：进水温度55℃，出水温度65℃，流量为800t/h
纯凝汽式额定工况下汽耗保证值：≤5.25kg/kw.h
高背压额定工况下汽耗保证值： ≤6.78kg/kw.h
布置形式：双层
转 向：顺时针（从汽轮机端向发电机端看）
调节方式：电液调节
负荷变化：40%～110%范围内长期稳定安全运行
53）JB/T 1330-1991汽轮机中心标高与安装尺寸
54）JB/T4010-1985 汽轮发电机用钢制护环超声波探伤方法
55）JB/T50196-2000 3～600MW发电机无磁性护环合金钢锻件质量分等
56）JB/T53485-2000 50MW以下发电机转子锻件产品质量分等
57）JB/T56083-2000 中小型同步发电机励磁系统产品质量分等
300
电 机
功 率
KW
5.5
电 压
V
380
直流辅助
油泵
型号
KCB-300
台数
台
1
压力
MPa
0.36
流量
l/min
300
电 机
功 率
KW
5.5
电 压
V
220
射 水 抽
气 器
型 号
CS-12
台 数
台
1
工作水压力
MPa
0.392
工作水流量
t/h
105
抽气量
Kg/h
12
电 动 盘
车 电 机
型 号
台
Y132M2-6
型号
CQ2-J
台数
台
1
压力
Pa
590
电 机
功率
KW
0.37
电压
V
380
汽封
加热器
型式
两级加热
台数
台
1
传热面积
m2
20
水侧压力(max.)
MPa
0.981
抽气器
工作蒸
汽参 数
压力
MPa
0.8～1.2
温度
℃
260～435
流量
kg/h
36
管子材料
HSn70-1A
冷却管规格
mm
Φ15×1
注油器（ ）
台数
台
1
27）JB/T 3073.1-1991 汽轮机用模锻动、静叶片、热轧静叶片毛坯技术条件模锻静叶片毛坯
28）JB/T 3073.2-1991 汽轮机用模锻动、静叶片、热轧静叶片毛坯技术条件模锻动叶片毛坯
29）JB/T 3073.3-1991 汽轮机用模锻动、静叶片、热轧静叶片毛坯技术条件热轧静叶片毛坯
63）JB/T 7784-1995 透平同步发电机用交流励磁机技术条件
64）DL/T717-2000汽轮机转子中心孔检验技术导则
65）GB 8117-87 电站汽轮机热力性能验收试验规程
4
4.1设备制造应满足国家标准和上述行业标准（不限于此）。
4.2汽机主要技术、规格参数：
产品型号
N7.5-2.35/400
4.5质量保证及技术要求
4.5.1乙方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组在规定的设备技术参数范围内长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。
4.5.2汽轮机通流部分适应玻璃线纯低温余热发电系统低压蒸汽及北方低真空高背压加热供暖水形式的特点，末尾几级叶片动叶激光强化，以便有效地防止水蚀现象。隔板全部采用焊接式隔板。末级采用纽叶片设计，前面采用直叶片设计（自带围带）。凝汽器冷却面积要求能满足北方低真空高背压加热供暖水供暖的冷却要求。
58）JB/T8705-1998 50MW以下汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件
59）DL/T711-1999 汽轮机调节控制系统试验导则
60） DL/T753-2001 汽轮机铸钢件补焊技术导则
61）DL/T590-1996 火电厂固定发电用凝汽汽轮机的热工检测控制技术导则
62）DL/T5011-1992 电力建设施工及验收技术规范:汽轮机机组篇
额定功率：7500 kw（常年运行，发电机出口）
最大功率：8500 kw
额定转速：3000 rpm
额定汽量：38t/h
最大汽量：42t/h
进汽压力：2.15~2.55Mpa
进汽温度：400±50℃
非调抽汽参压力：0.6Mpa
抽汽流量：8t/h
夏季排汽压力：0.007Mpa
夏季排气温度：38℃
冬季排汽压力：0.031Mpa
11）JB/T1581-1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法
12）JB/T1582-1996 汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法
13）JB/T 2900-1992 汽轮机油漆技术条件
14）JB/T 3077-1991 汽轮机图形符号
15）JB/T 3082-1991 汽轮机油箱用油位指示器
35）JB/T6304-1992汽轮机主要专用阀门技术条件
36）JB/T 6320-1992汽轮机动叶片测频方法
37）JB/T 6315-1992 汽轮机焊接工艺评定
38）JB/T 6318-1992 汽轮机轴振动测量装置技术条件
39）JB/T 3073.5-1993 汽轮机用铸造静叶片技术条件
40）JB/T 8184-99 汽轮机低压给水加热器技术条件
6）JB/T 9630.2-1999 汽轮机铸钢件 超声波探伤及质量分级方法
7）JB/T 9632-1999 汽轮机主汽管和再热汽管的弯管 技术条件
8） JB/T10086-2001 汽轮机调节（控制）系统技术条件
9）JB/T10087-2001 汽轮机承压铸钢件技术条件
10）JB/T 1329-1991 汽轮机与轮发电机连接尺寸
16）JB/T 3329-1999 汽轮机旋转零部件静平衡
17）JB/T 3073.4-1993 汽轮机精锻动叶片技术条件
18）JB/T 9634-1999 汽轮机 冷油器（管式）尺寸系列和技术条件
19）JB/T 9635-1999 发电用汽轮机型号编制方法
20）JB/T 9636-1999 汽轮机辅机型号编制方法
额定功率
MW
7.5
经济功率
MW
7.5
最大功率
MW
8.5
额定转速
r/min
3000
旋转方向
顺汽流方向看为顺时针
额定进汽压力及变化范围
MPa
2.35±0.2
额定进汽温度及变化范围
℃
400±50
额定进汽量
t/h
38
最大进汽量
t/h
～42
冷 却 水 温
夏季正常
℃
25
夏季最高
℃
33
冬季正常
℃
65
冬季最高
℃
70
出口油压
MPa
0.1
注油器（ ）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.2
凝汽器
型号
N-800
型式
双流程二道制表面式
冷却面积
m2
800
蒸汽压力
MPa
0.0067（绝对）
蒸汽流量
t/h
～29
冷却水量
t/h
2200
冷却水温
℃
25
冷却水压力(max.)
MPa
0.6(表)
管子材料
0Cr18Ni9
管子规格
mm
Φ20×0.7×4562
3.6汽轮机各轴承（包括发电机轴承）设振动监测、温度检测仪表（带远传功能）。
3.7图纸资料完整、正确，满足汽轮发电机的安装、调试、运行和维护要求。
3.8所有阀门阀体材质必须采用铸钢及以上材质，不得使用铸铁阀门。
3.10 汽轮机出厂前按《固定式发电用汽轮机技术条件》（GB5578-85）第2.7条规定做空负荷试验，试验项目包括2.7条a、b、c、d、e、f、g、h项全部内容。
执行标准和规范（不限于）：
1）JB/T 9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件
2）JB/T 5862-91 汽轮机表面式给水加热器 性能试验规程
3）JB/T 2862-92 汽轮机包装技术条件
4）JB/T 9630.1-1999 汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法
5）JB/T 4274-1999 汽轮机隔板挠度试验方法
47）GB/T5578-1985 固定式发电用汽轮机技术条件
48）ZBK54037-1990 汽轮机调节系统技术条件
49）JB/T 5780-91 发电机转子接地保护装置技术条件
50）JB/T1269-2002 汽轮发电机磁性环锻件技术条件
51）JB/T 8172-1999 发电机定子接地保护装置
52）JB/T 56082-1996 汽轮发电机产品质量分等
额定夏季排汽压力
Mpa
0.007
额定冬季排汽压力
Mpa
0.031
4.3主要辅助设备
主油泵
台数
台
1
压增
MPa
1.1
流量
L/min
800
高压电动
油泵
台数
台
1
型号
80YL-120A
扬 程
m
125
流量
m3/h
50
电 机
功 率
KW
37
电 压
V
380
交流辅助
油泵
台数
台
1
型号
KCB-300
压力
MPa
0.36
流量
L/min
玻璃低温余热发电项目（7.5MW）
汽轮机技术协议
甲 方（需方）：工程有限公司
地 址：
邮政编码：
电 话：
传 真：0
乙 方（卖方）：
地 址：
邮 编：
电 话：
传 真：
编 号：
甲乙双方就甲方向乙方采购一套
A 货物需求表
项目
货物名称
数量（套）
备注
河南中联玻璃余热发电项目
N7.5-2.35/400型非调抽气高背压凝汽式汽轮机组
配套系统：505电调 8500B系列 ETS为无锡厚德产品
频率变化范围：48.5～50.5 Hz
设计冷却水温度： 25℃
最高冷却水温度： 33℃
2.3设备运行环境条件
（1）厂址
项目建设地点：河南中联玻璃有限公司厂内
电厂海拔：~50m
（2）气象条件
年平均温度 13.9℃
最高气温43℃
最低气温-18.9℃
1.3乙方所提供的设备应是先进的、成熟可靠的、性能优越的，且有三个工程两年及以上安全运行业绩。
1.4甲方享有对本技术协议提出补充要求和修改的权力，乙方承诺予以配合。
2 设备系统概述
2.1 名称：N7.5-2.35（0.6）/400型非调抽气高背压凝汽式汽轮机组
2.2汽轮机基本参数：
型 号：N7.5-2.35（0.6）/400
最热季节平均气温 32℃
最冷季节平均气温 5.9℃
年平均相对湿度72%
年平均降水量707.8mm
最大风速24m/s
主导风向北风
基本风压0.4kN/m2
基本雪压0.2kN/m2
最大降雪量22cm
最大冻土深度32cm
地震烈度6度
（3）安装位置
本设备安装于户内，属一般性工业场所。
3
技术要求
3.1 凝汽器设化学水补水口、在凝汽器内设补水雾化除氧装置。
21）JB/T 4058-1999 汽轮机清洁度
22）JB/T 9637-1999 汽轮机总装技术条件
23）JB/T4272-1994 汽轮机锡基合金轴瓦技术条件
24）JB/T 4273-1999汽轮机转速控制系统验收试验
25）JB/T 9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件
26）JB/T50197-2000 3～600MW汽轮机转子和主轴锻件质量分等