电动阀门技术协议
电动阀门技术协议
1 总则
1.1 本技术规格书适用于XXXXXXXXX项目电动调节阀与电动切断阀，本技术规格书提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。如有偏离，应在标书中注明。
1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2 设计条件及运行条件
2.1 自然条件与工作环境
自然条件
年平均温度：+14.9℃
年极端最高温度：+43.3℃
年极端最低温度：-16.9℃
月平均最高温度：32.5℃
月平均最低温度：-4.2℃
年平均相对湿度：62%
夏季平均相对湿度：80%
冬季平均相对湿度：42%
湿球温度：τ=28℃
2.2 电源
详见仪表数据表
2.3 运行环境条件
设备交货及运行地点：xxxxxxxx
设备数量：2台。
介质：详见仪表数据表
3 设备名称及相关设计参数
详见仪表数据表
4 其他要求
4.1设备制造要求
全部阀门都应具备：工作压力、阀门直径、标明箭头方向等符号，符号应浇铸成凸出的字体于壳体上。
阀门的两端都应做成法兰接口、除非另有规定，法兰标准参照数据表。
全部阀门都应配备相应的操作杆、手轮等操作机构。阀门应当逆时针方向为开启，操作机构上应当浇铸箭头，以指明开启阀门的旋转方向。阀门的最小工作压力应当与本合同规定的一致，除非另有说明。每台阀门上还应有刻度盘，以示阀门的开启度。
供方应保证在阀门安装前，所有提供的阀门接口都应装上封口，以免杂质侵入内部，损坏密封面和阀板。
每个阀门都分别应有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在阀门阀体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合UGB-T13306-91《标牌》标准的规定。铭牌的内容应包括：制造厂名称，设设备名称，型号，位号，阀门的主要参数（力矩、重量），阀门的出厂编号及日期。
铸件应符合相应的GB标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸或其它方法清理干净。
4.2 防腐保护
设备表面防腐处理：阀门内外不得有裸露的黑色金属，阀门内部除不锈钢、铜合金、橡胶意外不得有黑色金属与介质接触，应采用静电喷涂无毒环氧树脂粉末，涂层厚度应不小于250μm，表面处理寿命不小于15年。
4.3 试验
每个阀门在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB13927执行）并提供试验报告：
强度试验：1.5倍公称压力；
密封试验（双向）：1.5倍公称压力。
4.4 参考标准
标准号标准名称
GB6414-86 铸件尺寸公差
JB302-62 铸造缺陷名称及分类
GB/T11350-89 铸件机械加工余量
GB977-84
铸铁力学性能试验方法GB6296-86
GB12234-89 阀门标准
GB12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀ZB/J16006-90 阀门试验与检验
GB/T12252-89 通用阀门供货要求
GB/T13927-92 通用阀门压力试验
GB12220-89 通用阀门标志
JB/T7928 通用阀门供货要求
GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接GB12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T9113 整体铸钢管法兰
GB122 不锈钢棒
GB/T8923 涂漆前的锈蚀等级和钢材表面的除锈等级
GB9286 彩色油漆和清漆膜的横切试验
JB138 产品标牌
GB14478-93 阀门的制造与验收
GB2556 密封面形式和尺寸GB3098.1～3098.3 紧固件机械性能
GB/T1804-92 线性尺寸一般公差等级和极限偏差值
GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件GB191 包装储运图示标志
GB 4857 运输包装件基本试验
GB5048 防潮包装
GB7350 防水包装技术条件
5 供货范围
主要部件材质及要求（投标方填写）
序号名称规格及型号材质数量备注
注：（1）阀门配带配对法兰、密封件及紧固件
（2）若每套阀门材质不同，请按表格要求分别列出
6 备品备件
6.1 预开车和开车用消耗品及备件
投标方须提供用于阀门试验、预开车和开车阶段的消耗品及备件。具体项目和数量由投标方根据自己的经验给出。若因投标方原因造成开车消耗品和备件不足，投标方应无偿予以补齐。消耗品及开车备件包括在投标总价内。
6.2 两年正常操作备件
投标方保证自合同签订之日起提供至少10年内所供设备的备件和更换件，价格变动不超过现行报价的10%（其中不含汇率变化的因素）。投标方须提供足够两年正常操作所需的备件。
7 质量保证
7.1 投标方应保证所供阀门和附件的性能和质量满足买方的全部技术要求，所供阀门和附件均为具有成熟运行经验的产品，阀体整体设计使用寿命为15年。质量保质期为：设备投入使用后12个月或交货后18个月。在质保期内若出现设备质量问题,投标方应免费维修,并免费更换有关设备。
7.2 对于阀门在制造过程中，需由投标方成套采购的诸如电装等设备，其性能指标由投标方负责。
电动执行机构的要求：
A、投标方提供的电控装置应选用上海自动化仪表股份有限公司、浙江翱翔自控科技有限公司生产的产品，要求为一体化智能型产品，接受DCS系统信号指令的控制，需方现场只提供动力电源。