炉内清洁指导书
1、清洁范围
序号 区段 具体区域 实施时间
开始时间 结束时间 确认时间
1
炉子段 炉壁
2 炉辊
3 炉盖
4 防辐射屏
5 窥视孔及透光镜
6 辐射管
7 挂壁砖及电阻带
8 冷却风箱
9 水淬槽
10 风道
11 淬水槽
12 淬水槽出口挤干辊区域
13 热风干燥风机
2.各区域清洁责任人
区域 班别
白班
甲 乙 丙 丁
3.清洁生产验收
为保证机组清扫效果达到要求，最迟穿带前2小时，依照清扫验收标准对清洁工作进行验收确认，未达到要求及时返工。具体流程如下：
(1)当班责任者依据本规程标准，对负责区域内的清洁工作进行初步确认，达到要求，则在确认单上签名，同时，通知清洁生产责任者进行再次确认；未满足标准要求，及时督促清扫人员返工。
(2)清洁生产责任者接到当班验收确认请求，携带相机，依据清洁要求对相关区域进行验收确认。确认通过，则在确认单上签名，并将相应区域进行拍照存档，便于追溯；确认未通过，则督促相关人员及时返工；
(3)清洁生产确认结束，当班责任者回收可重复使用的工具（如小铲、排刷、长杆、雨靴等），并确保无清扫用具遗留在清洁区域。
炉子清洁验收表
定修类型： 日期：
区段 序号 具体区域 验收评价 验收签名
炉子段 1 炉壁
2 炉辊
3 炉盖
4 防辐射屏
5 窥视孔及透光镜
6 辐射管
7 挂壁砖
8 缓冷/快冷/镀后风箱
9 缓冷/快冷/镀后风道
10 淬水槽
11 淬水槽出口挤干辊区域
12 淬水槽出口真空挤干辊区域
13 热风干燥风机
记事栏：
确认签字：
4 清洁内容
4.1炉壁清洁
4.1.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；采用厚的橡皮对下炉辊进行包扎，外面再用0.5～1mm铁皮包扎，用Φ4mm铁线进行捆扎。炉辊两端辊径处孔盖周围用泡沫海绵堵塞好，防止灰尘和杂物进入辊径和膨胀节处。对上炉辊采用防火石棉布包扎，用铁线捆绑好；
4.1.2.清 扫 工 具：
排刷、角布 ；
4.1.3.人员安全装备：
口罩、手套、安全帽、安全带、手电筒；
4.1.4.清 洁 标 准：
炉壁无异物黏附，炉壁凹凸处及炉喉无粉化的耐材、无炉灰；
4.2炉辊
4.2.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；
4.2.2.清 扫 工 具：
角布，小铲
4.2.3.人员安全装备：
口罩、手套、安全帽、安全带；
4.2.4.清 洁 标 准：
辊身无异物黏附、辊子端部无结晶物；
4.3 炉盖
4.3.1.机组准备工作：
炉盖打开安放在支撑座上；
4.3.2.清 扫 工 具：
排刷；
4.3.3.人员安全装备：
口罩、手套、安全帽；
4.3.4.清 洁 标 准：
①炉盖无炉灰堆积；②炉盖四周无多余硅橡胶。
4.4防辐射屏
4.4.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；
4.4.2.清 扫 工 具：
排刷；
4.4.3.人员安全装备：
口罩、安全绳、手套、安全帽；
4.4.4.清 洁 标 准：
无炉灰积垢；
4.5 窥视孔及透光镜
4.5.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；
4.5.2.清 扫 工 具：
角布、排刷
4.5.3.人员安全装备：
安全带、口罩、手套、安全帽；
4.5.4.清 洁 标 准：
镜片无灰垢,炉内镜片安装孔无炉灰；
4.6 辐射管
4.6.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；
4.6.2.清扫工具：
排刷、角布；
4.6.3.人员安全装备：
安全带、口罩、手套、安全帽、手电筒；
4.6.4.清洁标准：
辐射管管壁无灰垢，炉壁及辐射管支撑架上无灰垢、无异物残留；
4.7挂壁砖及电阻丝
4.7.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；；
4.7.2.清扫工具：
排刷
4.7.3.人员安全装备：
安全带、手套、安全帽、口罩、手电筒；
4.7.4.清洁标准：
①挂壁砖上粉化炉灰、无异物堆积；②挂砖上无异物残留。
4.8 风箱
4.8.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；
4.8.2.清扫工具：
角布、排刷、吸尘器；
4.8.3.人员安全装备：
安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒；
4.8.4.清洁标准：
风箱喷管；支撑架上无粉尘、铁屑；
4.9风道
4.9.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；由于停机后风道内残留大量的保护气体，因此在人员进入前，必须在上下炉盖打开的情况下，用循环风机吹扫30分钟以上；
4.9.2.清扫工具：
角布、排刷、吸尘器；
4.9.3.人员安全装备：
安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒；
4.9.4.清洁标准：
风道、过滤网及风箱无粉尘、铁屑；④稳定辊无粉尘、铁屑；⑤喷管无变形、异物
4.10淬水槽
4.10.1.机组准备工作：
停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；由于停机后缓冷段和快冷段风道内残留大量的保护气体，因此在人员进入前，必须在上下炉盖打开的情况下，先用循环风机吹扫30分钟以上；淬水槽喷淋阀关闭，压辊安全销插上，蒸汽阀门关闭；
4.10.2.清扫工具：
角布、排刷、吸尘器；
4.10.3.人员安全装备：
安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽；
4.10.4.清洁标准：
无粉尘、铁屑、无油泥、沉没辊排水孔无堵塞；
4.11 淬水槽出口挤干辊区域
4.11.1.机组准备工作：
挤干辊抽出、压缩空气关闭；
4.11.2.清扫工具：
角布、笤帚、小铲；
4.11.3.人员安全装备：
口罩、手套、安全帽；
4.11.4.清洁标准：
支撑架及管道外壁上无油泥、积灰，旁边的带钢保护罩无灰垢；
4.12 热风干燥风机
4.12.1.机组准备工作：
热风干燥风机打开，风门打开；
4.12.2.清扫工具：
角布、清洗液；
4.12.3.人员安全装备：
口罩、手套、安全帽；
4.12.4.清洁标准：
过滤网无积垢；