项目名称
高压变频调速系统
技术协议
需方（甲方）：
供方（乙方）： 利德华福电气技术
本技术协议适用于为 项目名称 负载类型 生产的高压变频调速系统。甲乙双方根据现场实际运行要求，以产品功能完善、运行安全可靠为原则共同制定本技术协议。
一 项目概况
变频调速系统安装在 独立的变频器室 ，设备冷却用户采用 风机散热。
设备安装海拔高度 <1000 m。
1. 配套电机参数
1.1 负载名称：（需要落实到具体的负载编号）
电机型号 额定功率 1120 kW
额定电压 kV 额定电流 A
功率因数 额定转速
r/min
2. 现场电源参数
2.1 动力电源
母线电压 10 kV 波动围 ±5%
电源频率 50 Hz 波动围 ±5%
注：电网电压波动围以正常负荷运行时的波动值为准，不包含瞬态波动值。请按照实际值进行填写，以保证变频器设计依据的准确性。
二 供货围
乙方（供方）应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。具体包括：
1. 设备供货清单
序号 名称 规格参数 单位 数量 供货厂家
1 高压变频器
1.1
1120kW
HARSVERT-VA10/ 套 2 乙方
2 旁路柜
2.1 一拖一
手动旁路柜 HARBPS-01
套 2 乙方
2. 备品备件供货清单（表中所列为此次供货围总数量）
序号 名称 规格参数 单位 数量 备注
1 防尘滤网 设备配套滤网 套 2
2 报警灯 设备配套 个 2
3 光纤 HFBR－EUS100 根 4
4 行程开关 LX19-001 个 4
三 技术规
1. 基本要求
变频调速系统主回路方案
1.1变频调速系统采用手动一拖一方案，如下图：
基本原理：
原理是由3个高压隔离开关QS41、QS42和QS43和高压开关QF、电动机M组成（见左图）。
要求QS42和QS43之间存在机械互锁逻辑，不能同时闭合。变频运行时，QS43断开，QS41和QS42闭合；工频运行时，QS41和QS42断开，QS43闭合。
高压开关QF、电动机M为现场原有设备。
2. 变频调速系统技术参数表
序号 项目类别 设计参数 备注
1 产品规格总览
1.1 使用标准 Q/CP BLH003-2007
1.2 供货商及产地 利德华福电气技术
1.3 安装地点 室
1.4 技术方案 交直交、单元串联多电平、高-高形式
1.5 对电动机要求 普通鼠笼式异步电机
1.6 输入电压允许波动 10kv±10%
1.7 输入频率允许波动 50Hz±10%
1.8 冷却方式 强迫风冷
2 变频器本体
2.1 型式及型号 HARSVERT-VA10/
2.2 额定输入电压 10kV
2.3 系统输出电压 0～10kV
2.4 系统输出电流 81A
2.6 变压器调压 0，+5%
2.7 控制电源 AC/DC220V双路，容量不小于用户提供
3KVA，供变频器控制系统使用。
动力电源 AC380V/10kVA，三相四线，供变频器冷却风机使用。
2.8 控制连接 硬连接
2.9 过程控制方式 开环
2.10 操作界面 中文人机界面 界面语言：中文
2.11 变频器外形尺寸 以乙方提供图纸为准
2.12 变频器重量 以乙方提供图纸为准
2.13 防护等级 IP30
2.14 柜体颜色 第三代标准色
2.15 进出线方式 下进下出
3 旁路柜
3.1 旁路柜尺寸 以乙方提供图纸为准
3.2 摆放方式 并列安装（变频器与旁路柜）
4. 变频调速系统控制接口
4.1 变频器需要提供的开关量输出8路：
1) 变频器待机状态：表示变频器已具备启动条件。
2) 变频器运行状态：表示变频器正在运行。
3) 变频器控制状态：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。
4) 变频器轻故障：表示变频器发生轻故障。
5) 变频器重故障：表示变频器发生重故障，必须停机。
6) 高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断进线高压开关。
7) 高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，允许上高压。
8) 电机工频旁路：表示电动机处于工频旁路状态。
以上所有数字量采用无源接点输出，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。
4.2 需要提供给变频器的开关量有4路：
1) 启动指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。
2) 停机指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。
3) 高压就绪：干接点，高压开关处于分断时，辅助节点打开，变频器输入已带电，变频器可以启动。
4) 高压开关分闸信号：高压开关处于分断时，辅助节点闭合；1个。
以上所有数字量请提供无源接点，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。
4.3 变频器需要提供的模拟量2路：
1) 变频器输出转速。
2) 变频器电机电流
变频器提供2路4～20mADC的电流源输出（变频器供电），带负载能力均为250Ω。
4.4 需要提供给变频器的模拟量1路：
变频器转速给定值
现场提供1路4～20mADC二线制电流源输出，带载能力必须大于250Ω，4～20mADC对应转速低高限，须呈线性关系。
4.5 其它控制接口
用户DCS远程控制高压变频器。
5. 设备存储与安装要求
5.1 现场情况调查
设备到现场后能否立即安装调试？□能
设备到现场后需要放置的周期？□3个月
设备运行所在地是否有梅雨季节？□没有
雷雨天气是否频繁，厂房是否有完善的防雷击措施？□是
5.2 存储
产品不得暴晒及淋雨，应存放在空气流通、周围介质温度在-40～+70℃围，空气最大相对湿度不超过90%（相当于空气温度20±5℃时）及无腐蚀性气体的仓库中。如果设备运抵现场后，不能立即进行安装，需注意设备的妥善保管，防止设备的淋雨及受潮。
5.3 安装环境
为了保证调速装置能长期稳定和可靠地运行，乙方对调速装置的安装环境作如下要求，甲方应相应满足：
1) 变频器启动时，要求环境温度大于0℃，无结露，最高环境温度40℃，温度变化应不大于5℃/h。如果环境温度超过允许值，甲方应考虑为其配备相应的空调设备。一般情况下，希望将调速装置周围的环境温度控制在25℃左右。
2) 环境湿度要求小于95%（20℃），相对湿度的变化率每小时不超过5%，同时避免结露，否则甲方应为其安装除湿设备；
3) 不能将调速装置安装在有较大灰尘、腐蚀或爆炸性气体、导电粉尘等空气污染的环境里，要求为调速装置提供经过良好装修的专用房间。
4) 安装现场的污秽等级不能大于Ⅱ级，现场电磁环境需满足以下国标中的规定（电磁兼容试验和测量技术）：GB/T 17626.2-1998；GB/T 17626.4-1998；GB/T
17626.5-1998；GB/T 17626.6-1998；GB/T 17626.8-1998。
5) 要求变频器室及上级配电系统有良好的防雷措施，避免雷击的损坏。
6) 如果安装变频器的房间需要采暖，应采用电暖气采暖设备，请勿采用水暖气，以免因暖气漏水而带来变频器故障。
5.4 柜体安装
1) 变频器设备安装时，应考虑通风散热及操作空间的需要，整套装置背面离墙距离不得小于1000mm，装置顶部与屋顶空间距离不得小于1500mm，装置正面离墙距离不得小于2000mm，装置侧面离墙必须保留不小于1000 mm的距离，方便安装调试及维护人员通过。
2) 所有柜体应牢固安装于基座之上，并和厂房大地可靠连接。接地端子PE也应接至厂房大地。各柜体之间应相互连接成为一个整体。
3) 安装过程中，要防止调速装置受到撞击和震动，所有柜体不得倒置，倾斜角度不得超过30°。
5.5 电气安装
1) 输入和输出电缆必须分开配线，防止绝缘损坏造成危险；
2) 现场到调速装置的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地；
3) 要一直保证调速装置柜体的可靠连接厂房大地，保证人员安全。
4) 甲方为调速装置埋设专用控制接地极，要求接地电阻不大于4Ω。
5) 干式整流变压器及柜其它高压元件在出厂前均通过完整的测试，保证出厂产品的可靠性。设备到现场后，用户应遵照国家相关标准对产品进行入厂试验，涉及到的费用问题应由用户承担。
6) 三相干式整流变压器做为高压变频器的重要组成部件，对设备整体的长期稳定可靠
运行具有决定性的作用，因此变频器运抵现场后，需要按照干式变压器厂家提供的说明书对干式变压器进行检查，并在设备运行期间按照说明书的规定对变压器进行维护。现场进行的变压器相关试验由甲方负责。
四 变频调速系统说明
1. 保护
➢ 输入回路带浪涌吸收保护。
➢ 变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。
➢ 每个功率单元带输入熔断器保护。
➢ 变频装置有隔离变压器温度过热保护。、
➢ 变频器上口的开关柜必须按照8-10倍额定电流设置速断保护值，确保躲过激磁涌流。
➢ 变频装置有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载等保护功能变频。
1) 过载保护。电机额定电流的120%，每10分钟允许1分钟，超过则保护。
2) 过流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150％，3S保护；额定电流200%，在10微秒保护。
3) 过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。
4) 欠压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于欠压保护定值，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。
5) 过热保护。包括两重保护：在变频调速系统柜体设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130℃、功率器件80℃），则保护。
6) 缺相保护。缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护；功率模块的保险熔芯熔断缺相时，系统会发出报警信号。
7) 光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。