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北大桥拱桥吊杆安装工程施工方案修改版

齐市劳动湖北部桥梁改造工程

吊杆安装及张拉专项施工方案

编制:

复核: 审核:

中交隧道工程局有限公司 劳动湖北部桥梁改造工程项目部

二O—四年八月一、 工程概况

二、 编制依据

三、 工程目标

四、 施工工艺流程

五、 施工质量控制

六、 施工进度计划

七、 施工组织管理机构

八、 施工主要机具

九、 施工安全保证措施

十、校顶报告及张拉记录表工程概况

齐齐哈尔市劳动湖改造工程北大桥采用三跨连续下承式混凝土系

杆拱桥,全长为147.76m,跨径布置为(40+60+40) m。全桥共设29 对吊杆,吊杆锚固体系采用环氧涂层钢丝 PES(FD新型低应力防腐拉

索。吊杆拉索规格为PES(FD)7-91和PES(FD)7-109两种型号,每根吊 杆分别由91根和109根?7高强度低松弛预应力镀锌钢丝组成,标准 强度R>1670MPa吊杆锚具采用与 PES(FD)索体相配套的具有纠偏 装置的LZM(K) 7-91( 109)冷铸镦头锚。该桥由中交隧道局工程有限 公司总承包,吊杆安装由重庆市贵港建筑劳务有限公司施工。

二、编制依据

1、 《齐齐哈尔市劳动湖改造工程北大桥拱桥设计施工图》

2、 《公路桥涵施工技术规范》,(JTJ041)

3、 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》,(JGJ85-2002)

4、 《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》,JT/T6-94

5、 《缆索用环氧涂层钢丝》,GB/T25835-2010

三、工程目标

1、 质量目标

吊杆安装工程一次性交验合格率 100%满足与业主单位合同约定 的技术要求。 2、 安全目标

确保无重大伤亡事故,工伤事故发生率控制在 3%。以内。 3、工期目标

吊杆安装工期为:预计100天

四、施工工艺流程

1. 施工工艺流程图

设备准备

将吊杆吊运到拱肋相应位置

用汽吊把吊杆穿过拱肋预埋管

安装拱上锚具的垫圈、螺母

吊杆穿过梁端预埋管

安装梁底锚具的垫圈、螺母

调试设备检查

安装调索设备,接通电源及油路

按顺序张拉吊杆

对称张拉到位,拧紧螺母

锚头防护处理

2. 设备准备

组织吊杆安装张拉施工设备进场,如 Y CW250型千斤顶、ZB4-500 油泵等。千斤顶与压力表在进场前编好号后进行配套标定,验收合格 后方能进场使用。

3. 材料验收

吊杆安装施工前,对已进场的吊杆、锚具、垫圈、减振器等材料 进行验收,特别是对张拉及固定端螺母是否配套索体进行验收。要求 有相关材质说明书及质量合格证。进场后对设计要求的部分材料做好 性能试验。

4. 人员组织

根据工程情况,组织有关施工人员进场,负责工程施工的前期准 备工作。安装吊杆的人员必须是有高空作业和吊杆安装施工经验的熟 练工人。进场安装前要对安装工人作好安全培训工作。施工现场的准 备应根据现场实际情况而定,及时确定好施工场地的布置,包括办公 室、仓库、施工通道、施工平台、水电实施等。

5. 施工平台搭设

吊杆安装前搭好施工平台,吊杆安装张拉平台方案具体为: 全桥共58根吊杆,以吊杆为中心,垂直方向用钢管扣件搭设四方 架,每1.5m一道,在拱肋处加固。架子搭设高出拱肋上方 1m在平拱 肋位置加固,并在两侧铺上竹排作为操作平台

平台架搭设过程中,配带安全带,防止高空落物。雨天和大风天 气不允许作业。

两根吊杆架子之间,在拱肋上方和拱肋下方用钢管相连接,形成 一个整体,增加稳固性。高出拱肋的架子四周,用四根钢管扣紧,形 成护栏和扶手。具体大样见下图示:

6. 放索

吊杆安装前需具备的条件:混凝土拱肋成型且达到设计要求的强 度。

用装载车把对应编号的吊杆转运到相应的预埋孔处,注意不能让 钢丝绳勒伤吊杆外层PE吊杆起吊前用汽吊把拉索适当拉伸,具体办 法为用钢丝绳连接吊杆固定端在可靠点上,吊杆的张拉端用连接头通 过钢丝绳挂在汽吊钩上,适当伸汽吊臂即可。然后展开于桥面,检查 连接装置并剥除索体外包装带。注意,剥除外包装带时要格外小心, 防止伤到吊杆外PE护层。

7. 安装吊杆

用25吨汽吊把吊杆吊起置于拱肋上端相应吊杆孔位, 放置好上端

垫环及螺母,施工人员辅助把吊杆锚头放入上端预埋管口。汽吊缓慢 落钩,吊杆下落至梁端预埋管口,施工人员辅助把锚头置入下端预埋 管口内,再缓慢下落至相应位置,安装下端螺母。一根吊杆安装完毕, 其余吊杆依次如上所述安装。如吊杆弯曲无法进入梁端预埋管,可用 手拉葫芦配上钢丝绳拉伸吊杆,使之顺直后,吊车再缓慢下钩。

安装前要检查拱肋端与梁端预埋管,务必使之畅通,管壁无混凝 土结点,无凸点,防止伤到吊杆锚头螺纹。安装过程中施工人员要佩 戴安全带,要经常检查连接装置的可靠性。

吊杆安装到位后要注意保护好张拉端锚杯螺纹和螺母螺纹,否则 会影响到后面的张拉工序。

安装过程中要注意保护好吊杆外层 PE护层,防止刮伤。

安装前务必注意对应好相应的吊杆编号, 防止将吊杆安装错位置。

吊杆具体安装连接见下图:吊装钢丝绳

特制连接头

吊杆锚杯

吊杆球型垫板和螺母

预埋钢管

吊杆

吊杆安装图

8. 吊杆张拉

张拉前务必先安装拱肋端和梁端减震块,防止由于上下预埋管不 对中,吊杆受力后偏移管口中心点,无法填入减震块。

把撑脚、张拉杆、千斤顶、张拉螺母在桥面上组装好,用钢丝绳 固定成整体,用吊车将之吊运到相应吊杆张拉台座上,放置平整。吊 运前要先安装好对应吊杆的连接头。将张拉杆与连接头上紧。调整张 拉螺母到合适位置。连接千斤顶与油泵的进油管与回油管,接通油泵 电源。相应安装好进油表与回油表。

启动油泵前要检查好对应张拉系统的稳定性,确保安全可靠。启 动后,两侧吊杆左右共4台油泵同时缓慢加压,并时刻注意张拉系统 的情况,发现问题四台油泵要立即停止进油。张拉过程中,张拉台座 旁边严禁站人。张拉到设计索力时,先用锤子敲击张拉系统,试测张 拉系统稳定可靠后方可拧紧螺母,进行锚固。务必使螺母拧紧,防止 张拉力损失。

张拉前千斤顶要到专业的检测机构进行检测,根据线性方程和图 纸规定张拉力,计算出油表读数。

张拉前吊杆固定端螺母务必要调整到合适的规定位置。

吊杆索在张拉过程中要做好张拉记录,制定记录表格。张拉压力 表读数按每次张拉值的25沧50沧100泌行。主要是记录吊杆的张拉 索力及相应的压力表读数,同时记录下每次张拉后的张拉端螺纹外露 长度。

吊杆张拉顺序:

中孔:12宀15宀11宀14宀10宀13宀9

边孔:2、7宀4、5宀1、8宀3、6

吊杆张拉次数:

第一次张拉:中拱混凝土拱肋浇筑后达到规定强度,对中拱吊杆 进行第一次张拉,然后边拱浇筑混凝土拱肋,到达规定强度后对边拱 吊杆进行第一次张拉。

第二次张拉:完成桥面板及人行道桥面板铺设,拆除相应支架后 对全桥吊杆进行第二次张拉,张拉顺序先中拱后边拱。

第三次张拉:安装护栏、栏杆,调平层与沥青层铺设后,对全桥 吊杆进行最终受力张拉,张拉顺序先中拱后边拱

9. 防护防腐处理

(1)依次安装下拱肋端密封装置及梁端防水罩。缝隙要用密封腻 子包裹填充紧密,防止渗水。

(2) 安装上、下锚头的保护端盖板,安装前要先往锚杯填充防腐 油脂。然后安装上下锚头保护罩。注意焊接点要涂上防锈漆。保护罩 安装前要对锚头进行涂抹防腐油脂。 (3) 梁端2.5米不锈钢护套安装。为防止行人对吊杆外层 PE进行 破坏,对吊杆梁端2.5米高度进行不锈钢包裹,使之形成保护层。同 时注意,为防止焊接不锈钢时对吊杆外层 PE形成破坏,需对不锈钢护 套进行特别加工,设计成两半卡式包裹护套,避免对不锈钢进行焊接。

五、施工质量控制

1. 施工质量管理机构

单项工程(项目经理)一一质检员(现场主管)

设计从班组长到项目经理的层层质量控制体系,从下到上对吊杆 安装进行层层质量把关,杜绝一切可能的质量问题。

2. 吊杆索安装质量控制:

2.1吊杆索生产后必须经质检部门质检取得合格证。

2.2吊杆索在运输过程中不能有损坏,尤其是 HDPE外防护层。

2.3吊杆索在工地搬运时不能损坏 HDPE外防护层,安装过程中要 米取下列措施:

2.4不能直接在地面上拖动,地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层。

2.5支承架要安装圆滑的滚轮。

2.6吊点的吊钩要特制

2.7吊杆索穿过预埋管速度要慢,牵引力不宜过大,保证顺利通过。

2.8在吊杆索转角处要装滚轮或橡胶垫等。

2.9吊杆索安装前需检查预埋管是否畅通、洁净。 2.10吊杆索安装前要检查牵引设备、吊具、支承架、牵引绳等机 具是否有足够的工作能力,各连接处要安全可靠。

2.11采用对称张拉,张拉速度均匀,读数测量要准确,记录要全 面无^误。

六、施工进度计划:

6.1. 净施工日历天数:

3个月(暂定)。

6.2. 进度保证措施:

6.2.1. 派遣公司得力人员担任项目管理者,配备得力施工管理人 员和技术管理人员,保证吊杆索安装进度符合施工方案要求。

6.2.2. 项目部人员分工明确,岗位到人,各司其责,对工人做好 岗前教育、培训,对施工人员则加强学习,认真熟悉设计图纸,了解 设计意图,对有关人员做好技术交底,保证施工生产顺利进行。

6.2.3. 科学组织、加强管理,做好项目的月生产计划、周生产计 划,报监理备案认可后,严格按照计划进行。

6.2.4. 与生产厂家密切联系,加强沟通,保证工程产品、生产进 度满足施工需要,产品质量符合要求。

6.2.5. 按照吊杆索施工方案和施工合同要求的内容及数量,备齐 投入施工所需的施工设备及辅助设备、辅助材料。

6.2.6. 严格按照施工方案要求进行施工生产,保证施工质量符合 要求,得到监理签字认可后,方能进行下步工序施工,不得违规违章 操作和施工,确保施工首检合格率为 100%

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