序号 题 目 技 术 要 求 学生 备注
1 多功能视力保护器设计 本设计主要由三部分电路组成：距离检测电路、光强检测电路、定时计时电路。距离检测电路应用超声波反射原理，由发射器发出振荡脉冲，经反射后被接收器接收，再经放大电路将接受到的信号放大，驱动指示灯闪亮，实现距离检测和报警功能；光强检测电路应用光敏电阻的阻值随着外界光强变化，实现对环境光的检测作用，并提醒使用者调整光强；定时计时功能主要是应用CD4060芯片的计时功能实现的。
2 基于单片机的热敏电阻数字温度计设计 1、选用适当的热敏传感器，并论证其相关检测机理；
2、设计硬件电路，要求设计信号调理电路、放大电路、显示电路以及报警电路等；
3、绘制电路图，并焊接电路板，进行硬件调试。
3 基于51单片机语音存储与回放系统设计 硬件上设计语音处理前向通道、A／D转换、单片机控制兼数据处理、D／A转换、键盘显示模块及后向处理通道、外围辅助电路及工作电路；软件实现程序的编制控制语音的录放。
完成电路板的制作和元器件的焊接、系统调试。
4 数据采集补偿控制台的设计研究 1、根据精度要求和通道个数选择控制芯片和A/D芯片，使传感器输入信号能够被准确地采集和处理。设计控制芯片的时钟电路、复位电路和电源电路。
2、设计两路数码显示电路，包括译码和驱动电路。可以对采集的2路信号进行动态数据显示。
3、设计单路采集、双路采集以及补偿等互锁按键，既可以对采集的信号分别处理和显示控制，也可以利用其中一个通道的数据作为补偿参数进行另一通道的数据补偿控制，为实验开设提供物质保证。选择其它外围电路芯片，并进行原理图和电路板的绘制，制作电路板。 4、编制程序和电路调试。
5 多路数据监测报警装置设计与实现 1、设计数据转换电路，以满足测试数据的精度指标要求；
2、设计出多路传感器反馈数据正常显示电路、故障显示电路和报警电路；
3、对故障发生时的可选择操控电路，包括数据的处理电路、供电电源切断控制电路、重复测试电路等进行设计；
4、设计外围辅助电路，对总体硬件电路进行连接，绘制原理图和电路版图，制作电路板并进行硬件电路联调；
5、软件编程，实现各子功能，利用仿真器和硬件电路板进行综合调试；
6、将调试好的平台应用于实验中，提高实验的可靠性和准确性。
6 仓储多点温湿度监测系统设计 1、 在熟悉工作原理基础上，设计系统组成结构、硬件电路和软件编程；
2、 硬件电路完成控制器选择、温湿度检测电路设计、信号处理电路设计、显示电路设计、报警电路设计、数据存储读写电路设计、外围辅助电路设计；
3、 软件流程图绘制、各功能子程序的编写；
4、实现系统的实物制作和调试，完成预定功能。
7 便携式测距仪系统设计与实现 1、 设计系统实现方案；
2、 选择控制器，进行硬件电路的设计：包括检测电路、提示电路、显示电路、操控电路、外围辅助电路等；
3、 软件编制程序，实现系统各部分功能；
4、 系统焊接和调试，实现各功能测试；
5、 封装实物电路。
8 基于单片机的信号发生器设计与实现 本设计硬件上应实现复位电路 、时钟电路 、键盘电路、 LCD显示电路、上限报警电路、按键电路等。
软件包括各种波形的产生及对硬件的控制程序，包括正弦波、三角波、方波、锯齿波等。
完成硬件电路原理图、PCB图及电路板的调试，软件程序编制和系统联调。
指导教师： 张玉萍 职称： 副研究员
序号 题 目 技 术 要 求 学生 备注
1
管式加热炉温度控制系统仿真设计 1. 选择加热炉出口温度为主变量，炉膛温度为副变量，设计管式加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统
2. 选择控制器与调节阀的作用方式；
3．画出控制系统框图；
4．采用一步整定法整定主、副控制器PID的参数。求出比例度与衰减振荡周期；
5．按照经验公式且适当修正分别求得主、副控制器的最佳参数值；
6．求出系统的阶跃响应曲线；
7．求出设定值位0时，施加幅值为30%的一次阶跃扰动信号，系统的输出曲线；
8．分析系统特点。
2
小型反应釜控制系统的仿真设计 1. 测温范围要求为0~100℃。
2. 自动工况下，升温阶段的控制精度要求不是很高，升温结束阶段向恒温阶段切换时的超调量要求不超过5℃。
3. 恒温阶段的控制精度要求较高，要求绝 对误差不超过±2℃。
3
锅炉负荷调节系统仿真设计 1. 炉膛最佳温度750℃；
2. 给煤量9kg/min；
3. 负荷变化0~14MW。
4. 设计调节系统方案；
5．画出调节系统框图；
6. 采用MATLAB仿真软件对所设计系统仿真；
7．分析系统特点。
4
精馏塔温度控制系统仿真设计 1. 设计精馏塔釜温度与蒸汽流量串级控制系统实现方案；
2. 画出控制系统框图；
3．采用 MATLAB对系统的阶跃响应进行仿真，根据仿真结果，判断塔釜温度的最大偏差是否满足工艺要求？
4．在系统稳定运行大约900s后，突加幅值为设定值40%的二次阶跃扰动信号，根据仿真曲线，分析系统调节时间。
5． 将蒸汽流量作为副变量，把蒸汽压力的干扰包括在副回路中，构成精馏塔釜温度与蒸汽流量串级控制系统。副控制器选择P作用，主控制器选择PID作用，整定串级控制系统的参数为最佳值。
6． 在40%的蒸汽扰动下，观察塔釜温度的响应曲线，最大偏差是否满足工艺要求？
5
基于单片机的温度控制系统设计
1. 完成系统的硬件设计，包括采样电路、A/D转换电路、主控制电路等；
2. 绘制硬件电路图
3. 制作电路板
4．编制单片机系统软件 5．温控箱的温度控制范围在室温至600℃之间。
6．温度控制的精度要求为士0.1℃。
6
三容水箱的建模与控制
1. 通过机理分析法对三容水箱进行数学建模；
2. 结合三容水箱的特点，设计变参数PID控制方案；
3. 通过仿真验证方案的正确性。
7
模拟信号调制与解调电路设计
1.完成方波信号发生器电路的设计
2.设计调制与解调电路
3．绘制硬件电路图
4. 制作电路板
5．完成模拟信号的调制与解调，用示波器显示波形
8
蔬菜大棚温度控制系统设计
1. 测温范围：-55℃~+l25℃；
2. 测量误差：±0.5℃； 3. 响应时间：小于500ms。
4. 利用单片机设计温度信号采集、控制及报警装置的硬件电路；
5. 绘制硬件电路图
6. 制作电路板
7．编制单片机系统软件
指导教师：李成伟 职称： 教授
序号 题 目 技 术 要 求 学生 备注
1 基于ADAM5000的温度控制系统设计 1.范围50-300℃
2.测量精度1%
3.控制精度5%
2 管式电阻炉温度控制系统设计 1．温度控制范围100-500℃
2. 测量精度1%
3．控制精度5%
3 基于MCGS组态编程的液位控制系统的设计 1．液位控制范围10-30cm
2. 测量精度1%
3．控制精度5%
4 基于现场总线物位监控系统设计 1．物位控制范围100-1500mm
2. 测量精度1%
3．控制精度5%
5 基于CAN总线模块的温度控制系统设计 1．控制范围50-100℃
2. 测量精度1%
3．控制精度5%
6 基于ZigBee的无线温度采集系统设计 1．测量范围50-100℃
2. 测量精度1%
3．控制精度5%
7 基于ARM9的温湿度实时测量系统的设计 1．测量范围50-300℃
2. 测量精度1%
3．控制精度5%
8 一种前向散射式能见度仪的设计 1、温度测量范围：0-50℃
2、湿度测量范围：15%-95%RH
3、温度测量精度：±0.5℃
4、湿度测量精度：±3%RH
指导教师：王卫兵 职称：教授
序号 题 目 技 术 要 求 学生 备注 1
基于单片机模糊控制的晶闸管直流调压系统的设计与实现 要求能够实现用单片机对晶闸管直流调压系统进行调压。单片机通过对采集的数据的运算，由单片机内模糊控制算法程序设定控制PID参数从而改变晶闸管导通时刻，实现调压。要求设计系统的主电路以及控制电路的硬件结构，控制电路软件流程及部分子程序。
2
基于单片机（或PLC）控制的变频给水系统的设计与实现 要求能够实现用单片机对晶闸管直流调压系统进行调压。水压检测由压力传感器实现，单片机通过对采集的4-20mA水压数据的运算，由单片机内PID控制算法程序设定变频器的控制参数，从而改变水泵的转速，实现水压调节及水位控制。水压控制精度为±0.01Mpa，水位控制在正常水位的20%-90%之间。
3 基于单片机的电动阀门执行机构控制系统的设计与实现 阀门控制定位精度不低于0.5%，控制响应时间小于0.5s。
4 基于单片机的液压阀门执行机构控制系统的设计与实现 阀门控制定位精度不低于0.2%，控制响应时间小于0.1s。
5 基于DCS的汽轮机调速控制系统的设计及软件组态 要求在全面了解特定DCS系统功能的基础上，结合汽轮机调速系统工艺要求完成系统硬件设计。软件组态主要完成顺序控制功能、PID控制组态及人机界面（MMI站）组态。
6 基于DCS的火力发电机组控制系统的设计及软件组态 要求在全面了解特定DCS系统功能的基础上，结合火力发电机组工艺要求完成系统硬件设计。软件组态主要完成顺序控制功能、PID控制组态及人机界面（MMI站）组态。
7 基于Modicon
PLC的电站输煤控制系统的设计及软件组态 要求在全面了解Modicon PLC系统功能的基础上，结合火力发电机组输煤系统工艺要求完成系统硬件设计。软件组态主要完成顺序控制功能、PID控制组态及人机界面（MMI站）组态。
8 基于Siemens
PLC的热网控制系统的设计及软要求在全面了解Siemens PLC系统功能的基础上，结合热网系统工艺要求完成系统硬件设计。软件组态主要完成顺序控制功能、