!""#$%&’1工程概况黄山市新城区环1路全长5.37km,设计路幅宽40m,按4块板设计,沥青混凝土路面,为城市*级主干道。
其中一期工程+0,7-./+1,5-.段位于规划前开挖周边山坡地弃方形成的松填土场地上,并按场地平整要求基本整理成型。
场地松填物主要由直接爆破而成的红砂岩、砾岩、残坡积土组成,为典型的松填土夹石混合路基,土石比例约为0$-。
从场地边缘外露情况看,该段松填土夹石混合路基的石方粒径极不均匀,均为当初洞室爆破直接形成的破碎岩体,石方粒径大者可达1m左右,且填筑时除推土机整平外未作任何处理,填筑无序,孔隙较大,从边缘外露部分显示出孔隙率约为0.123.1。
同时因部分石块为遇水易崩解的红砂岩,场内石块已有较严重的崩解现象,多见因遇水崩解而形成的露空区,设计前路基勘探钻孔难以成型。
另从设计文件可知%该松填土场地原为缓坡、残丘、池塘、陡坎等形态,填土厚度约为0m3-m,其中+1,40.4+1,50.段原为一小型水库,填土厚度达7m5-m,为全线最高填方区段,且填土前未作包括排水、清淤工作在内的任何处理,地基极其软弱。
此段路基根据承载板实测结果,回弹模量在1.60789: 5-61789之间,分布极不均匀,且有多点回弹模量小于0.789,必须按设计要求须进行处理后方能作为路基使用。
0设计方案为节省投资,同时考虑到新城区建设伊始,场地周边人烟稀少,远离建筑物,施工方案受外部环境影响较小。
经建设单位提出建议,设计采用强夯法治理方案对此松填土夹石混合路基进行处理。
先由施工单位按44m宽&每侧多留出0m’,比路基基床设计面低-.;m进行控制,将表层挖除,再进行强夯施工,强夯完成验收后用推土机整平、采用<=1-压路机碾压,最后用符合路基填筑要求的粘土封填至路基设计标高,设计要求的强夯处理深度大于4m。
3强夯机理强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到一定高度后,自由落下,给地基土以强大的冲击能量夯击,使土体中出现冲击波并产生很大的冲击应力,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂缝,形成排水通道,让孔隙水和气体逸出,使土颗粒重新排列,经时效压密达到固结,从而达到提高地基承载力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法。
4施工方案461设备机具选择46161夯锤选用直径为06.m的圆形钢制夯锤,锤量1>?。
这种夯锤具有不易旋转、定位方便、稳定性和重合性好等特点。
夯锤中设有4个直径300mm上下贯通的排气孔,能使空气迅速排走,减少起锤时的空气阻力,保证夯击能量。
46160起重设备选用带摩擦离合器的履带式起重机,最大起重能力30?。
此种起重机重心低、稳定性好、行走方便。
46163脱钩装置脱钩装置用自制钢板焊接而成的自动脱钩器,由吊环、耳板、销环、吊钩等组成。
拉绳一端固定在销柄上、另一端穿过转向滑轮,固定在悬臂杆底部横轴上,当夯锤起吊到要求高度,伸钩拉绳随即拉开销柄,装置开启,夯锤自动脱钩下落。
该装置有足够的强度,可控制落距,自动复位,使用灵活方便,安全可靠。
46164锚系设备为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾以及减少对臂杆的振动,用一台@100型推土机设在起重机前方作地锚,在起重机臂杆的顶部与推土机之间用0根钢丝绳连系锚锭。
钢丝绳与地面强夯法在处理松填土石混合路基中的运用王艳平&中国海外工程总公司,北京100044’摘要A强夯法是松填土地基处理中常用的一种施工方法。
文章用实例介绍强夯法施工工艺在处理松填土夹石混合路基中的应用,提出了松填土夹石混合路基强夯法施工的质量控制要点,并介绍其质量检测方法。
关键词A强夯法(松填土地基(质量检测中图分类号%B41>61C CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC文献标识码%DCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC文章编号% 1..7E735FG000>H.1E..-FE.3Applica ion of Impac Ramming in12oc344ing 536oo4378i993:;a2 5an<Ro=>?2o@n<I9JKCC<9JLMJKGNOMJ9CCPQRSTR9TCUJKMJRRSMJKCNVSLVS9?MVJCWCDRMXMJK 1...44CWCNOMJ9HAB4 2ac C YmL9;?CS9mmMJKCMTC9C;VmmVJC;VJT?SZ;?MVJCmR?OV[C?VCLSV;RTTC?ORC\VVTRE]M\\R[CR9S?OC9J[CSV;kCKSVZJ[6YJC?ORC;Vm^MJ9?MVJC_M?OC?ORCLS9;?M;RCR‘9mL\RW ?ORCL9LRSCMJ?SV[Z;RTC?ORC9LL\M;9?MVJCV]C?ORCMmL9;?CS9mmMJKCMJCLSV;RTTMJKC?ORC\VVTRE]M\\R[CR9S?OC9J[CSV;kCKSVZJ[WLZ?TC]VS_9S[C?ORCkRaCbZ9\M?aC;VJ?SV\CLVMJ?TCV]C MmL9;?CS9mmMJKC9J[CLSVQM[RTCmR?OV[TCV]CbZ9\M?aC?RT?6D3E Fo2<4C MmL9;?CS9mmMJKCcC\VVTRE]M\\R[CKSVZJ[CcCbZ9\M?aC?RT?收稿日期%0..>E.0E.>作者简介%王艳平&1F70E’,男,湖北鄂州人,毕业于武汉理工大学,工程师。
!"#$%&’()89安徽建筑!""#!"$# $%&’夹角!30#。
该推土机还兼作推平整理等工作。
$%&施工技术参数确定为提供可靠的强夯设计依据和指导强夯施工,确定正式施工的工艺参数,选择’0(300)’0*3$0段作为试夯区,施工中作好现场测试和记录,基本测试项目包括夯点沉降,冲击振动的影响范围和夯击次数。
$%&%+锤重与落距锤重M(,)与落距h(-)是影响夯击能和加固深度的重要因素,根据现有设备情况,选择锤重为+.,,落距为+/-。
$%&%&单位夯击能即单位面积上所施加的总夯击能,单位夯击能E=M×h/S,其中S为夯锤底面积,根据现场情况,考虑到场地土为松填土夹石混合体且级配差异大,结合不同地段处理深度,本次施工中E值取++0001·-。
$%&%3夯点布置采用等腰三角形布置夯点,强夯范围为路基边线外扩&-。
因夯击处理深度要求较大,单位夯击能较大,故选定第+遍夯点间距为.-,第&遍夯点距为3-。
$%&%$单点夯击数单点夯击数指单个夯点一次连续夯击次数。
夯击遍数指区段总夯点分几遍夯完。
按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定单点夯击数,一般要求同时满足以下条件:最后&击的平均夯沉量!20--;夯坑周围地面不应发生过大的隆起;不因夯坑过深而发生起锤困难。
经试夯,该区域单点夯击数为$3+0击。
根据地基土现状,夯击遍数采用&43遍夯,最后用低能量满夯一遍,加固前几遍夯点之间的松土和表土。
$%&%2两遍间隔时间考虑场地土性质和地下水埋深超过2-,且此类土夹石混合体的透水性好,排水方便,在大部分路段,&遍夯击间隔&5左右。
水库路段由于孔隙水大且不易排出,间隔为65左右。
填方73-且排水情况好的路段在前+遍夯完后即整平连续进行第&、3遍夯击。
$%&%.处理范围设计要求为路基边缘外扩&-。
$%&%6加固影响深度根据经验公式&=’M×h8+0!,其中’为折减系数,根据以往经验数据,本路段土夹石混合体’可取为0%22,处理深度为&=’M×h8+0!90%22:+.;<%/=+/8+0!9<%&$-,符合设计影响深度>$-的要求。
$%3施工准备?制定施工方案,初步制定技术参数;@确定有代表性区域作试夯段;A根据设计要求挖至强夯工作面,作好场地整平;B现场定位放线。
$%$施工程序C将场地开挖至强夯工作面,并清理、平整场地;D标出第+遍夯点位置、测量场地高程;E起重机就位、夯锤对准夯点位置;F测量夯前锤顶高程;G将夯锤吊到预定高度脱钩夯击,测量锤顶高程;H重复夯击,按确定的工艺参数和控制标准,完成该点夯击;I重复以上工序,第+遍全部夯点夯击;J推土机推平夯坑,测量场地高程;K在规定的间隔时间后按上述程序逐次完成全部夯击遍数;L低能量满夯,将表土夯实,测量夯后场地高程。
$%2M施工工艺控制要点N因土夹石混填方的不均匀性,且考虑其中存在部分红砂岩石块的特殊原因,对该段路基的地质勘察工作应非常重视,虽钻孔难以成型,但基本可掌握土层、石层分布,并以此作为制定方案的依据,也可对比考核加固效果。
O夯前场地整理平整,强夯范围的路基两侧挖好+-P+-的排水沟,对水库地段的强夯另外还专门开挖一条$0-长、$-深的沟将孔隙水引至附近河道,以降低地下水位并保证孔隙水流出畅通。
Q对水库路段的强夯选择在旱季进行,且根据夯坑情况随时补填粒径在30R-以内、石质较好、级配较好的块状碎石整平补坑,可防止设备下陷、纠正夯锤偏斜、消散夯点孔隙水压。
S强夯时分段进行,因线路右侧为河道,地势左高右低,为方便孔隙压力水横向流出,强夯顺序分段落按纵向为行,由地势高处一行一行夯向地势低处,即由左至右。
每夯完+遍即用推土机整平场地,放线定位后,在基本达到间隔时间&5的要求时,可接着进行下+遍夯击。
最后+遍夯完成后用小夯锤以低能量满夯+遍。
T考虑土夹石混合体中有相当一部分石块为遇水容易崩解的红砂岩,且有部分孔隙水较多区域的红砂岩已产生崩解,为确保强夯效果,除水库路段外,全部选用级配好、含水量适中的砂砾土夯坑补填,能达到补填石隙的作用,且具有一定的强度。
U夯击必须按确定的工艺参数和控制标准进行,落锤要保持平稳,夯点要准确,及时排除夯坑积水,分段落强夯完成后及时整平验收,合格后尽快埋设雨污水管道,地下工程全部完工回填后用压路机全断面进行碾压,及时填筑上部土方填土封闭。
V本工程强夯时期在$W/月份,正值黄山地区雨季,为防止雨水流入场内,场地周围均设有完善的排水沟、截水沟,场地整平时便作好&XY$X的横向排水坡,当班夯坑、当班整平压实,并高出四周,雨后施工前抓紧排除积水,清除表面稀泥、湿土。
Z认真作好施工过程中的监测和记录,包括落距、放线、夯次、每击夯沉量等,作为质量控制、确定强夯效果的依据。
[因松填土夹石混合路基的级配离散、颗粒较大,土体间架空层较多,刚开始夯击时容易夯出偏坑或存在很深的下沉量、甚至存在夯锤难以拔出的现象,尤其要注意施工安全。