编号：_____________质量合同
甲方：________________________________________________
乙方：___________________________
签订日期：_______年______月______日
协议双方：
甲方：
乙方：
第一章：总则
为规范甲乙双方的经营活动，保证物料、服务及产品质量。双方根据《中华人民共和国合同法》、《产品质量法》及有关规定，本着自愿、平等、互利的原则签定本协议并共同遵守。对双方有同等法律效力。通过签订本协议，乙方明确了解甲方技术、质量和服务的保证要求，以及相应的责任和义务，避免因产品质量或服务问题造成甲方损失。
第二章：定义
2.1合同产品：指用于甲方手机产品贴装和组装以及包装材料等零部件。
2.2产品的一致性：指批产品之间在原材料、工艺、生产设备一致性基础上保证与认定样品或小批量在外观、性能和可靠性方面表现出的一致性，特别在不可量化测量的指标方面应保证产品的一致性。
2.3封样：即Golden Sample,在正式的书面文件无法准确描述和界定的情况下，经过协议双方书面确认的样品，可作为实际操作中的验收标准。
2.4抽验批次：通常的抽验批次应由同型号/同款式/同等级/同种类(尺寸/特性/成分等) 且生产条件和生产时间基本相同的单位合同产品组成。
2.5批不合格：订单号交货批产品质量不符合本协议任意条款要求，并属于乙方责任，则判定为批不合格。
2.6不良品：至少含有合同产品外观及功能的验收标准/出货检验标准所列的不良现象之一或其它方面的异常现象的合同产品。
第三章：质量标准
3.1乙方产品的质量应按甲方指定的技术标准执行：甲方技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规范、2D/3D 图档（包括修模资料）、甲乙双方签字确认的《样品承认书》
及其附带样品；标识、包装要求等内容。甲方未提供技术标准或所提供标准没有规定的部分，
按相关产品的国家标准或行业标准执行。
3.2如在执行过程中，发现与国家标准、行业标准、相应的图纸、菲林、样本、采购规范、技
术协议、检验规范等不一致的地方，发现方应及时提出修改；同时，发现方应及时通知不知
情方，并按照符合法律、法规及双方约定的方式执行。
第四章：质量保证
4.1.质量保证体系
4.1.1乙方应按国际标准 ISO9000 的要求建立完善的质量管理制度，以确保提供给甲方稳定、合格的产品。至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，工序检验和控制管
理制度，出厂检验和试验管理制度，质量岗位责任制度，质量奖惩制度等。并且有责任维持这
个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。
4.1.2乙方供应商的产品或零件发生任何质量问题，甲方有权利对乙方的供应商进行现场审核，乙方应予配合并安排。对于乙方重要的供应商，甲方有权要求对该供应商进行评估，评估结果
须达到甲方的标准，否则，乙方不得在提供给甲方的物料上选用该供应商所提供的服务。
4.2.产品质量要求
质量接收水平（AQL）：参照甲方提供的相应的“检测规范”或其他书面资料质量目标：乙方
承诺交货质量达到下述目标：
目标一.来料抽检批合格率目标≧98%（五金类≧96%）目标二.上线工程不良率目标：
外观、颜色 2%；功能、结构 0%；尺寸 0%；可靠性测试 0%
公式：上线不良率=不良/投入*100%，以工厂产线 2 小时正常投入或使用数量大于 500PCS 计算）
4.3.产品的包装要求
4.3.1乙方送物料的包装箱和最小包装上需标注清楚甲方的项目名称、料号、产品规格型号和
名称、数量、重量、颜色、生产日期批次等。
4.3.2乙方送物料的最小包装应遵照以下执行，每个订单只允许出现一次尾数：
A.LCD 泡棉/TP 背胶(普通背胶）每包数量：500PCS;
B.LCD 泡棉/TP 背胶(积水背胶）每包数量：200PCS;
C.其他小尺寸模切产品每包数量：2000PCS;
D.喇叭泡棉等带中空网的模切产品每包数量：500PCS;
E.石墨片/铜铝箔产品每包数量：1000PCS
F.螺母/五金弹片类产品每包数量：10000PCS；
G.其他产品按统一标准的包装箱
4.3.3为防止质量劣化，所交货物的后包装、运输方式等，乙方要采取充分而必要的保护措施。货物不允许出现包装破损、腐蚀或箱数缺失。否则，由乙方承担不利后果。
4.4.乙方外协厂的管理：
乙方不得将产品的制造全部委托或承包给第三方（以下称乙方外协厂），因生产条件限制或
产能限制，乙方可将产品制造的一部分委托或承包给乙方外协厂（五金件含锌合金、铝合金、
镁合金、钢片等氧化或钝化加工、水镀或真空镀加工），但必须事先向甲方申明并取得甲方的
认可，且必须是执行甲乙双方确认的技术标准。因乙方委托第三方制造产品导致质量未达到标
准的，由乙方承担违约责任。
4.5.产品质量记录及追溯
4.5.1 乙方在每批出货时提交《出货检查报告》和《样品测试报告》等（需包含尺寸检测数据、性能测试报告），如乙方未能提供则甲方有权拒绝收货，因此产生的延误生产的损失由乙方
承担。
4.5.1 乙方所提供的物料，必须具有可追溯性，保证甲方能追溯到乙方的生产批次。若甲方采
购的同类物料，有多家供应商提供，乙方必须能明确识别自已提供的物料并提供相关证明文件，否则，甲方可以认定部份或全部物料为乙方提供、追究乙方责任。
4.6.来料验收要求
4.6.1验货标准异常处理
甲方根据双方确认的技术标准进行来料验收，
4.6.2验货方式：采取分批次随机抽验的方式
4.6.3抽验计划：抽样标准采用国标GB/T2828-2012版，AQL II级（A=0、B=0.4、C=1.0），
检验水平。