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中央空调技术协议书
甲方：
乙方：
甲乙双方就**************楼中央空调改造工程 的订货
事宜及所涉及的技术问题进行了协商，达成共识，形成以下条款：
一、总则
1.1本协议书的使用范围，仅限于设备订货，安装，调试及售后
服务等方面。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细
节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提
供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。
1.3在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的
权利，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、
乙双方商定。
1.4本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，
按较高标准执行。
1.5本协议书作为订货合同的附件，与合同正文同时生效，本协
议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较
高标准执行。
1.6本协议书只在本次订货事宜中有效。
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二、主设备供货范围
序号 名 称 单位 数量 厂家
1 模块式风冷冷热水机组 70KW 台 8 特灵
2 空调冷冻水泵 扬程H=28m，流量L=46.7m3/h，转速2960r/min，功率N=7.5kW。 台 4
3 控制电缆敷设(6芯以下) RVV6*0.75mm2 m 1200
4 刚性阻燃管安装 DN25 m 1200
5 控制面板安装 个 100
6 分线盒安装 个 100
7 室外无缝钢管 DN150 m 40
8 室外无缝钢管 DN125 m 200
9 室外无缝钢管 DN100 m 30
10 室外无缝钢管 DN80 m 40
11 室外无缝钢管 DN50 m 70
12 室外无缝钢管 DN32 m 44
13 室内无缝钢管 DN125 m 66
14 室内无缝钢管 DN100 m 35.6
15 室内无缝钢管 DN80 m 120
16 室内无缝钢管 DN65 m 500
17 室内镀锌钢管 DN50 m 300
18 室内镀锌钢管 DN40 m 240
19 室内镀锌钢管 DN32 m 300
20 室内镀锌钢管 DN25 m 100
21 室内镀锌钢管 DN20 m 1400
22 硬PVC管 DN32 m 280
23 硬PVC管 DN25 m 700
24 蝶阀DN150 个 10
25 蝶阀DN125 个 10
26 蝶阀DN80 个 10
27 蝶阀DN65 个 10
28 蝶阀DN50 个 50
29 铜闸阀DN20 个 354
30 静态平衡阀DN125 个 2
31 静态平衡阀DN80 个 2
32 静态平衡阀DN65 个 10
33 静态平衡阀DN50 个 19
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34 橡胶软接头DN80 个 8
35 橡胶软接头DN50 个 24
36 金属软接头DN20 个 354
37 Y型过滤器DN80 个 4
38 Y型过滤器DN50 个 12
39 止回阀DN80 个 4
40 泄水管DN25（带阀） 个 6
41 自动排气阀DN25（带阀） 个 4
42 动态平衡电动二通阀DN20 个 140
43 电动压差旁通阀DN100 个 1
44 电子水处理器DN150 个 1
45 方形膨胀水箱1000X1000X1000 个 1
46 风机盘管 台 100
47 镀锌铁皮管 630＜b≤1250 δ=1mm m2 60
48 镀锌铁皮风管 320＜b≤630 δ=0.75mm m2 40
49 镀锌铁皮风管 b≤320 δ=0.6mm m2 400
50 单层百叶回风口1500X200 个 11
51 单层百叶回风口1000X200 个 24
52 单层百叶回风口800X200 个 75
53 单层百叶回风口600X200 个 40
54 双层百叶送风口1500X200 个 1
55 双层百叶送风口1200X200 个 8
56 双层百叶送风口1000X200 个 20
57 双层百叶送风口800X200 个 30
58 双层百叶送风口600X200 个 25
59 双层百叶送风口600X160 个 2
60 方形散流器300*300 个 80
61 帆布软接 m2 150
62 双金属温度计 套 40
63 压力表 套 40
64 橡塑保温管道(φ133mm以下) m3 40
65 风管橡塑板保温(橡塑板厚度32mm以内) m3 20
66 镀锌薄钢板保护层 m2 300
三、技术标准
3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准。
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3.2乙方提供产品遵循的主要标准。
3.3其他国家和行业标准
四、主要设备
1 设备名称：中央空调主机：特灵牌风冷模块机组 8 台。
2 其中：单台设计制冷量为 65 kw，制热 70 kw。
3 机组的冷量负偏差范围不得超过设计冷量的1％
4 空调的主板、压缩机、电机、冷凝器、蒸发器应是标准产品，选
自制造商公开发表的产品样本，并在制造商本土生产；在交货的时候，
必须出具进口部件的进口报关单。除轴承、密封圈及转动部件可能在
正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。
对于不符合上述要求的材料和部件,乙方应提供一张指明更换前预定
的正常寿命表。
4.1 工作条件：
4.1.1 电源：3φ(五线制),380V±10%,50±1Hz
4.1.2 必须适应的相关气象资料:
夏季空调室外计算干球温度: 35.8℃
夏季空调室外计算湿球温度: 28.1℃
最冷月月平均室外计算相对湿度: 73%
最热月月平均室外计算相对湿度: 79%
极端最低温度: -17.4℃
极端最高温度: 41.9℃
5 技术要求:
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5.1技术参数
5.1.1 单台制冷量 65KW
5.1.2 单台制热量 70KW
5.1.3 冷媒： R22
5.1.4 制冷输入功率 20.3KW
5.1.5 制热输入功率 20KW
5.1.6 水系统水流量 11.2m3/h
5.1.7 水系统水侧压降 10KPa
5.1.8 制冷进出水温 12/5 ℃
5.1.9 制热进出水温 40/50℃
5.1.10 安全装置 高低压开关，防冻结开
关，过流保护开关，相序保
护器，压缩机过热保护装置，
软件延时启动压缩机保护。
5.1.11 空气侧换热器 高效翅片盘管式
5.1.12 机组重量 不大于1050KG
5.1.13 机组外形尺寸(长×宽×高)： 不大于
1100*2110*2140
5.2 设计要求
5.2.1 换热器铜管水侧应采用高效换热铜管。并具有防水垢、软水箱
装置，污物聚集的措施，清洗方便。
5.2.3 每台机组必须具备25%、50%、75%、100%四级负荷调节能力，
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具有低负荷长期和安全运行能力（以机组原始选型数据表为准）。
5.2.4 每台产品都应附带控制柜。微电脑控制应是标准配置的专用智
能控制器或PLC，控制主机的通讯协议采用开放式通讯总线和规约；
并须具有与中央控制系统的通讯接口(同时提供通讯协议)，能够将机
组的运行状态参数传送至中央控制室的上位机，同时可接受来自中央
控制室的控制指令。度量单位采用国际单位制。微电脑智能控制系统
必须具备并不限于如下功能：控制屏必须为中文触摸屏式安全控制—
—冷冻水温度过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器制冷剂温度过高、
蒸发器/冷凝器压差太低、油压过低、油压过高、油温过高过低、轴
承温度过高、电机电流过高、电机绕组温度过高、启动器故障，欠相、
三相不平衡、反相欠相保护、电源断电等保护。状态监测显示——运
转状态（设定温度、设定授权及水温显示、冷水温度重置），电流设
定，压缩机启动次数及运转计时，提供报表（故障停机日期及运转时
数、故障停机日期及时间故障报告）。
5.2.5 设备能自动根据负荷变化的情况进行调整。
六、实验
6.1出厂前进行出厂实验，合格后方能出厂，出具证明产品合格的出
厂证明书。
6.2现场安装完毕，设备接受现场实验。
6.2.1一般性能检验
6.2.2绝缘电阻实验
6.2.3控制功能实验