2.2乙方需将相应的损坏件妥善保存并最终交还甲方。
3、相关技术文件要求
提供包括以下试验项目的测试报告：
1 液压泵：容积效率试验、PQ曲线（功率曲线）、变量特性试验、密封性能检测等；
2 液压马达：容积效率试验、PQ曲线（功率曲线）、密封性能检测等。
3 阀组：推进阀组密封性能检测报告。
五、验收标准方法及期限
（4）检查中心弹簧，如有明显塑性变形或自由高度较标准偏差10%时需更换；
（5）缸体端面研磨修复，装配时检查转子与前端轴承同轴度不应大于0.02mm；
2、行走马达：
（1）配流盘：检测配流盘端面平面度不大于0.01mm，且只许内凹不许外凸，否则予以更换，配流盘表面研磨，表面粗糙度在0.16左右；
（2）缸体及柱塞：更换缸体铜套，柱塞磨损量不大于0.02mm，否则更换柱塞；
三、质量保证要求：
1、乙方所修理的项目其技术性能不低于原设备的技术性能。
2、所更换的零部件必须与原设备配备的规格、型号、生产厂、品牌一致。
3、需替代原设备的零部件时，需征得甲方同意，其所用部件的功能、性能与原部件相同或高于原部件。替代品的安装尺寸、连接形式、各类接口必须与被替代零部件相一致。
4、本产品相关检修项目技术标准应严格遵照相应国家标准。各部件无漏油现象，产品验收依据乙方测试报告，要求泵及马达修理后达到原使用所要求的工作压力、流量、转速或扭矩，要求泵容积效率在额定压力（18MPa）、额定转速情况下达到95%及以上，要求马达容积效率在额定压力（18MPa）及额定转速时达到93%及以上，要求其它测试曲线平滑。
四：其他要求：
1、检修过程控制及记录
1.1乙方及时告知甲方检修进度，如果部件损坏严重需及时告知甲方,甲方根据乙方的工作进度及重点检验点，选择是否到场监督，泵及马达的重点检验点包括：整机拆检、缸体（泵胆）柱塞及滑靴的检修、整机装复、试机等。
1.2 泵及马达拆检过程中，乙方应对液压泵及马达关键部件的原始状态（缸体（泵胆）、柱塞、滑靴、齿轮等）进行拍照留底。
1、在交货前，乙方应对货物的质量、规格、性能和重量进行检验，出具质量检验证明文件。
2、乙方维修完成后需告知甲方到场验收,甲方有权进行中检，中检过程中签署的文件不作为最终验收依据。
3、货物需运抵甲方指定场所(宁东工作区)，双方应在3天内完成验收。如果乙方未能及时到达，甲方有权进行检验，试装检验结果以甲方为准，对检验存在的问题，乙方承保。
3、铲板马达与运输机部马达：
（1）检查偏心轴轴头，如果锈蚀，磨损导致松动，圆锥形轴头与偶件配合无轴向安装余量，花键轴与偶件配合无轴向安装余量，花键轴与偶件定心及齿侧间隙超过安装间隙1.5倍，则更换相关部件；
（2）偏心轴轴向窜动量大于等于0.15mm，更换偏心轴；
（3）配油壳体、活塞缸体、连杆瓦面出现纵横划痕，跟换相关配件；
（3）滑靴与斜盘：滑靴表面有明显刮痕或滑靴球窝与柱塞杆球头间隙超过wk.baidu.com.35mm或柱塞与柱塞孔间隙超过0.08mm，需将滑靴及柱塞整体更换；检测斜盘平面有明显沟槽或与滑靴磨合面内凹超过0.2mm需更换新斜盘；
（4）检查中心弹簧，如有明显塑性变形或自由高度较标准偏差10%时需更换；
（5）缸体端面研磨修复，装配时检查转子与前端轴承同轴度不应大于0.02mm；
1.3 所有拆检项目最终形成有效文字记录，整理后形成拆检报告，提交甲方。
1.4 拆检报告中应详细介绍拆检项目的拆检结果，并明确处理意见（修理、或整机更换），若建议修理，应含维修方案。
2、损坏件更换
2.1 乙方应在液压元件拆检工作完成两天内向甲方提供需购买更换的损坏件清单。并在甲方确认清单内容及维修报废件经甲方确认更换新件后，方可进行相应的采购及更换。
1、柱塞变量双泵：
（1）配流盘：检测配流盘端面平面度不大于0.005mm，且只许内凹不许外凸，否则予以更换，配流盘表面研磨，表面粗糙度在0.16左右；
（2）缸体及柱塞：更换缸体铜套，柱塞磨损量不大于0.02mm，否则更换柱塞；
（3）滑靴与斜盘：滑靴表面有明显刮痕或滑靴球窝与柱塞杆球头间隙超过0.35mm或柱塞与柱塞孔间隙超过0.08mm，需将滑靴及柱塞整体更换；检测斜盘平面有明显沟槽或与滑靴磨合面内凹超过0.2mm需更换新斜盘；
6、外委修理件上必须固定修理铭牌，修理铭牌包括：外委修理件名称、规格型号、参数、承修单位名称，承修时间、维修编号等。铭牌材料符合煤矿安全规程。
7、质保期为：安装调试后一年,质保期内如所修部件出现故障,乙方维修人员需在24小时内到达现场进行维修。
六、其它事项：
1、本协议一式三份，作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
4、在设备安装，调试，功能测试和考核试运转合格后，双方将签署考核验收证书作为最终验收证明。
5、货物将依据以下要求进行验收：
1) 以第三项为技术标准依据验收。
2) 产品使用性能（在空载，额定负载下进行试运行，测试设备/系统是否能达到协议所规定的的技术性能）
3) 修理的配件必须在主机上进行配套组装，检验配合尺寸、进行试运行。
（4）连杆瓦面四角因变形翘起，空量大于等于0.1mm，更换连杆瓦面；
（5）活塞球窝与连杆球头磨合面上出现凹凸手感痕迹或球铰副磨合面不足60%更换连杆带球头；
（6）活塞与缸体磨损间隙大于0.12mm，配油轴与配油壳体磨损间隙大于0.08mm则需研磨或更换相关配件。
4、比例换向阀：
拆解换向阀，检测各阀芯配合面磨损量不大于0.1mm，检查各弹簧，如有明显塑性变形或自由高度较标准偏差10%时需更换；必须满足阀组各项性能要求。
液压泵、马达、阀组维修技术协议(试修)
甲方：
乙方：
甲乙双方于 年 3 月 12 日就 综掘机液压泵、马达、阀组维修项目的技术要求及维修相关事宜进行协商，双方本着相互负责的原则，达成以下技术协议：
一、维修项目：
二、维修技术标准要求：
所有部件进行拆解—清洗—检验、探伤—零部件修复—零部件更换—零部件检验—零部件涂装—组装—总装调试—整机表面涂装—封堵油口—验收出厂工艺流程；其中各泵、马达换向阀密封及紧固件必须全部更换，检查各处轴承转动平稳，晃动量过大的进行更换。其它具体技术要求如下：
2、未尽事项，双方协商解决。
甲方： 乙方：
代表： 代表：