欧式箱变技术协议
溪山雅宛
10KV配电工程 欧式箱变订货技术协议
批 准 :
审 核 :
校 核 :
编 制 :
XXXXXX有限公司
二0一二年七月
10kV预装式变电站（简称欧变）专用技术规范
工程名称 : 溪山雅宛
建设单位：xxxxxxXt限公司
设计单位：xxxxxxXt限公司
1 设备需求一览表 ：
序建设 项目名单数
设备名称 型号规格 备注 号 单位 称 位 量
1. ZBW-400/10-0.4
2. 出线柜设负荷开 关带熔断器保护 .
xxx
3. 低压开关柜配空
xxx
1 溪山雅高供气开关。
X 有欧式箱变 台 4
宛 低计 4. 其它详见图纸
限公
司
2 其他技术条款
2.1 出线柜设负荷开关带熔断器保护 . 必须预留低压套表的安装位置。 2.2 电 气设备连接不允许由铜铝连接，。箱变内的电压、电流监测表应采用检测合格的产 品。
2.3 箱变各室之间应形成整体铜地网，箱变提供不少于二点的不同位置能与地 网直接相连 .
2.4 箱变屏柜内所有设备及二次线接地均要与地排直接相连。 2.5 高压电缆三 角叉处必须有固定支架支撑，箱变内电缆进、出孔和箱变底板开孔处加橡皮圈。
2.6 变压器网门与高压馈线柜之间必须实现防误闭锁。 2.7 箱变内所有观察窗 均应采用不易燃材料，且满足国家规程规范要求。箱变厂家要考虑天线的安装和计 量TA的维护和检修.2.8箱变内加工工艺应满足相关规程规范要求，钻孔按工艺 要求匹配，钻孔比螺栓大1mm铜排及接线铜鼻子的接触面均要求满接触。 2.9
从高压柜至变压器高压桩头的电缆必须穿过箱变底部转弯连接。 2.10 箱变变压器 室要求前后开门 . 设备电缆头三叉制作应在箱变内 . 2.11 变压器本体应接温度指示
。
目次
1. 总则
2. 技术要求
3. 供货数量
4. 技术服务
5. 质量保证和试验
6. 包装、运输和储存
1 总则
1.1本技术规范的使用范围，适用于 XXXXXX有限公司溪山雅宛10kV预装式 变电站（简称欧变 ）的订货招标。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条件，供方应保证提供符合本技术规范书的有 关工业标准的合格产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范的条件提出异议，则意味着卖方提供的 设备完全符合本规范的要求。如有异议，不管是多么微小，都应有技术偏差表加以 详细描述。
1.4 卖方应自己制造提供过 10 个及以上变电站，且经过二年及以上安全运行 考验。
1.5 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要 求，具体工期由供、需双方共同商定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按其较 高标准执行。
1.7 本技术规范书的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术要求
2（1 应遵循的主要标准 :
2.1.1 GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》 2.1.2
DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》
2.1.3 GB1 094 《电力变压器》
2.1.4 DL/T537 -2002 《高压/低压预装式变电站选用导则》
2.1.5 JB/T10217-2000 《组合式变压器》
2(2 环境条件 :
2.2.1 周围空气温度 : 最高气温 : +45?C 最低气温 : -15?C
最大日温差 : 25K
2.2.2 海拔高度 : ?1000 米
223 最大风速：35m/S (离地10m高处，10min平均最大风速)224 环境相
对湿度:日平均值:95% 月平均值:90%
2.2.5 地震烈度：烈度7度，水平加速度 ： 0.2 g
垂直加速度 ： 0.1 g
2.2.6 污秽等级：见专用技术规范
2(3 工程条件 ：
2.3.1 系统概况 ： 系统额定电压 ： 10 kV
系统最高电压 ： 12 kV
系统额定频率 ： 50 Hz
2.3.2 安装地点 户外
2(4 基本技术参数
2.4.1 箱变型号：见专用技术规范
2.4.2额定电压：高压侧:l2kV;低压侧:0.4kV;辅助回路：交流220V; 2.4.3 额
定频率 ：50Hz
2.4.4 变压器额定容量 : 见专用技术规范
2.4.5 额定电流：高压630A;低压400~2000A;
2.4.6 额定短时耐受电流 : 高压开关设备 :20kA (4S)
低压开关设备 ：30kA
2.4.7 额定峰值耐受电流 ： 高压开关设备 ：50kA
低压开关设备 :63kA
2.4.8 额定短路关合电流 : 高压设备 :50kA
2.4.9 额定绝缘水平 :
高压设备：雷电冲击耐受电压：相对地、相间：75KV，隔离断口 ：85KV。
1min工频耐受电压：相对地、相间：42kV，隔离断口 ：48KV。低压设备耐压值：
额定电压 60?ui1?300V 1min 工频耐受电压 ：2000V
额定电压 300?ui1?660V 1min 工频耐受电压 ：2500V 变压器耐压值 ：1min 工频耐 受电压：35kV
冲击耐压峰值（1.2/50卩s）:75kV
2.4.10 额定噪声水平 ：?55db
2（5 部件技术参数
2.5.1 变压器： 见附图（型号、容量、电压比、接线组别、阻抗电压 ） 2.5.2
高 压电器 ： 见附图
1） 屏型：环网柜（属于成套设备） 。
2） 开关：选用国产负荷开关，在附图中明确。开关额定电流 630A,额定短时耐 受电流不低于 20kA （4S） ，额定峰值耐受电流不低于 50kA。 3） 其他：专用技术
规范。
2.5.3 低压电器：见专用技术规范。
1）屏型:GGD GC舸选（属于成套设备），见专用技术规范。2）开关:选用国产 塑壳系列开关。进线如选用智能开关，则配智能式脱扣器，
带过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地故障保护 ; 馈线手动操作，配 热电磁式脱扣器，带过载长延时、短路瞬时保护。开关额定短时耐受电流不 低于30kA，额定峰值耐受电流不低于50kAo
3）电容补偿 ： 采用无功功率自动补偿，电容器容量按变压器容量的 15%~30%配
置.
4) 其他: 其他详见专用技术规范。
2(6 技术性能要求
2.6.1 对箱体外壳，买方应对外壳材料及要求加以说明
2.6.2 箱变底架采用槽钢和工字钢焊接组合，与箱变成一整体，高低压设备的 金属框架、变压器外壳各部分之间都有可靠连通的接地导体，其最小截面不小于
230mm在底架的四周有与接地线相连的端子。
2.6.3 箱变应设有足够的自然通风口，采取必需的隔热措施，安装自动排气通 风装置，通风装置的开启和停止，由变压器室的温度监控装置自控，整定值由运行 单位设定，能保证正常环境温度下，所有的电器元件的温升不超过允许温升。
2.6.4 箱变高低压室及变压器室排列方式可灵活布置。变压器室门内安装安全 隔离网，网门上装有联锁装置，防止人员误入带电间隔区，保证设备及人身安全。
2.6.5 箱变外壳防护等级不低于 IP23。
2.6.6 对采用油变的箱变，应采取措施防止油从箱变内漏出，应将可能发生火 灾的危险降至最小。
2.6.7 箱变内计量表计不在供货范围内，但要提供足够安装位置。
3(供货数量
见专用技术规范。
4 . 技术服务
4. 1 乙方在签定技术协议书 7 天后，应向设计单位提供设计所需全部正式资 料和CAD电子文件。
1) 箱变外形尺寸和安装图
2) 高低压电气一、二次接线图及内部设备布置图
3) 出厂试验报告可随产品提供
4.2 设备供货时提供下列资料 : 产品合格证、安装、运行、维护、修理说明 书、部件清单资料、工厂实验报告。
4.3 如有附件卖方应填写的备品备件和专用工具表见附件一。 5 . 质量保证和 产
品试验
5（1 质量保证
5.1.1 乙方应保证制造过程中的所有工艺、材料等 （ 包括乙方的外构件在内 ）均 应符合协议书的规定。若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件，乙方应
积极配合。
5.1.2 乙方应遵守本协议书中各条款和工作项目的 ISO9000 质量保证体系，该 质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
5（2 试验 所有实验应符合国家及电力行业标准要求。
6. 包装、运输和储存
6.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其 不受污损。
6.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以 免散失损坏或被盗。
6.3 在包装箱外应标明甲方的订货号、发货号。
6.4 各种包装应确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮 和腐蚀。
6.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志 （按 GB191）。
6.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
6.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合 GB11032勺要求。
需方 : 供方 :
代表 : 代表 :
电话 : 电话: 传真 : 传真: E-mail: E-mail: 年月日年月日
XXXXXX有限公司 工程 10KV 配电 欧式箱变订货技术协议 批 准 : 审 核 : 校 核 :
编 制 :
XXXXXX有限公司二0 一二年七月
10kV预装式变电站（简称欧变）专用技术规范 工程名称：xxxxxxXt限公司 建设单位：xxxxxxXt限公司 设计单位：xxxxxxXt限公司
1 设备需求一览表 ： 序建设 项目名单数 设备名称 型号规格 备注 号 单位 称
位 量 1.ZBW-630/10-0.4
2. 出线柜设负荷开 关带熔断器保护 .
3. 低压开关柜配空