爱德华三坐标测量机技术协议
1、设备名称：三坐标测量机
2、规格型号：Daisy686
4.2、性能指标：
01、测头系统：
RENISHAW MH20i手动双旋转可分度测头系统
技术参数：TP20测力模块一个
测头座分度机构：
绕A轴（水平轴）范围0°～90°最小步距15°
绕B轴（铅垂轴）范围±180°最小步距15°02、测针组：
03：校准器：
标准球Φ25及万向球座T5
04：精度指标:
长度计量系统：英国进口精密光栅尺
分辨率：0.5μm；
测量范围X×Y×Z: 600mm×800mm×600mm
示值误差：MPEE≤2.4＋L/300μm
探测误差：MPEP≤2.4μm
4.3、环境要求（详情见附件《三坐标测量机安装使用环境技术要求自检表》）
01、温度：20±2℃1℃/h 1℃/m 2℃/24h
02、湿度：40%-70%
03、电源：220V±10%, 50HZ-60HZ
04、气源：≥0.55MPa
4.4、控制系统：DCC 控制器是德国MORA Metrology GmbH公司高性价比的运动控制器，能够广泛适用于各种工况的高性能、高可靠性的运动控制解决方案。
●DCC控制器采用国际先进的上、下位机式的双计算机控制系统，利用控制层和应用层
独立运行的原理，使得测量机（CMM）的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高；
●DCC控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内，
减少了控制系统的外部连线，保证了系统的可靠稳定性；
●控制器内部采用先进的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成
合理的测量运动轨迹；
●控制系统采用多种控制模式，提供多种安全保障功能，增加了安全可靠性。当有意外发
生时，控制器则能够在极短时间内切换到相应的安全模式，并诊断出故障原因；
●驱动系统采用直流伺服电机驱动，可使电机按照T曲线速度或S曲线速度运动，确保机
器运动状态保持平稳；
●控制器内部具有温度监控系统，可避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障；●此类控制器提供TCP/IP,RS232等多种通讯方式，以便于控制系统与计算机连接或和其
它外围设备连接；
●与控制器相匹配的操纵杆，具有12个自定义功能键，同时具有根据操作者相对机器不
同位置进行操作方向设置的功能键，使应用起来更加方便；
●每种规格型号的控制器具有多种备选插口，可以极大地满足客户需求；
●此类控制器具有超强的抗电磁干扰能力；
●同时此类控制器支持触发式、扫描式、线激光式、光学影象等多种测量方式，可以满足
不同测量机测量目的所需；
●此类控制器可支持与加工机床的通讯连接，并具有机床运作时所需的G代码和M代码
功能。
4.5、计算机系统：
01、计算机：
CPU：双核2.5G
操作系统：Windows 7（32位）
存：2GB
硬盘：500G
显卡：TNT/GERFORCE
图形库：OPENGL（操作系统提供）
显示器：19″液晶显示器
02、打印机：HP A4彩色喷墨
03、气路连接件
管接头SPCF-10-02+SBT-10-02 1套
紧固胶管用卡箍φ16~φ25 1套
气管φ10 1.5m
4.6、软件系统：
AC-DMIS.EXT 的主要功能：
AC-DMIS 是西安爱德华测量设备股份有限公司开发的新一代通用三维测量软件包。以通过PTB认证的严谨算法为核心，以体现当今国际上专业三维建模、数字模拟及CAD/CAM 软件开发最先进理念的高效、稳定的开发平台为基础，融合爱德华测量设备股份有限公司的创新精神和在坐标测量领域的丰富经验，AC-DMIS 通过其简便易用的操作界面、丰富完善的功能、无限的可扩充性及ISO标准的公差评判为各界各种各样的几何量测量问题提供了有效、便捷、完美的解决方案。几千家的客户群就是AC-DMIS强大测量功能软件成功的见证者。
AC-DMIS.EXT 的主要功能：
●支持多种控制系统如，UCC、PANTEC、SB等；
●支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测
量；
●模块化的软件结构，具有无限的加挂各种专用软件（齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等）
及进行二次开发的可能；
●具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；
●具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几
何元素的测量及评定；
●通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进
行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等；
●强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平
面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等；
●不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件
位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等；
●支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等；
●具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测
量，即使不懂编程亦能应用自如；
●简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉；
●可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换；
●具有CAD三维模型（SAT、IGES、STEP）的导入与转换功能；可用鼠标直接在模型上
拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素，自动生成程序并完成特征测量；
●基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现，使编程更加直观；
●具备多种输出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、
iges、step、dat、文本文件；
●提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理；
5、验收规范：
01：环境要求确认:环境要求确认:需方依照合同附件《三坐标测量机安装使用环境技术要求自检表》（详见附件）通过自检合格并向供方回传确认后方可安装调试。
02：现场安装调试：
供方负责测量机的安装、调试。所有的包装箱需要在安装技术人员监督和认可的
情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部运送、拆装支持和相应的机器吊装
设备。进行测量机的安装时，需在满足供货方所需求环境条件符合标准规定的情
况下才能进行。
03：验收方法：
在用户现场调试后的测量机验收方法，客户现场环境达到《三坐标测量机安装使用
环境技术要求自检表》的条件下，依据《ISO10360-2坐标测量机校准规范》执行。
04：检定项目：
A 、外观及各部分的相互作用。
B 、计算机、打印机及软件功能。
C 、探测误差（R）。
D 、示值误差（E）。
05：检定方法：检定前测量机应通电24小时以上。
A、目测和操作试验检定外观及各部分的相互作用。
B、用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。
C、探测误差（R）的检测：
在直径为25mm的标准球上，用长度为20mm的探针，测头系统在任意方位随
机触测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出最
小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，最大径向距离与最小径向距离之差
即为探测误差。应满足给定的P值。
06：长度测量的示值误差（E）的检测：
A、在坐标测量机的工作空间任选七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺
寸的量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105次。计算105个长度测
量的误差值△L（换算成 m），如果无一个超出规定的E值，则坐标测量机长度
测量的示值误差（E）的检测被通过。
B、35组测量长度中，允许最多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的E值，
对每个超差的测量长度，应在相应的方位在测10次，如10次重复得到的所有
长度测量的误差值△L在E值内，则示值误差（E）的检测被通过。
07：验收交接：
A、以检定纪录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。
B、验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签
署备忘录，以便服务、解决。
6、服务款项：
6.1、质量保证：
供方保证交付的测量机全面按ISO10360-2检定规程，精度达到合同要求。
6.2、售后服务：
供方随时对需方进行电话指导，如有必要去时，供方方在接到需方通知后48小时内派技术人员赴现场及时解决问题。对所有配装给需方的测量软件，供方负责免费版本升级。
6.3、保修与维修：
从验收合格之日起一年之内，凡属正常范围内的问题，均由供方免费维修，超过此期限后供方也只以成本价负责维修。在保修期内属于需方使用不当或非质量原因导
致出现故障，供方负责维修，只收工本费。
7、培训：
培训内容与约定：
该课程旨在对测量机系统操作人员提供系统使用和坐标计量技术基本培训。参加该课程人员一般要求具备计量基础知识、计算机应用知识及初级英语知识。
以下时间安排，仅供参考