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公司可视化手册

可视化手册

2011年2月25日

总 则

一、可视化管理概要

可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

二、可视化管理的定义

可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。

三、可视化管理的目的

 明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。

 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;

 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。

四、可视化管理的原则

 视觉化:彻底标识。进行色彩管理;

 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;

 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

可视化管理模块目录

1.0颜色线条模块………………………………………………… 4-5

1.1动力管道颜色…………………………………………… 4

1.2地面区域及线条颜色…………………………………… 5

2.0安全警示模块………………………………………………… 6-11

2.1禁止标志………………………………………………… 6

2.2警告标志………………………………………………… 7

2.3指示标志……………………………………………… … 9

2.4提示标志………………………………………………… 11

2.5宣传标识………………………………………………… 12

3.0管理看板模块………………………………………………… 13-17

3.1分厂管理看板…………………………………………… 13

3.2班组管理看板…………………………………………… 14

3.3生产信息指示看板……………………………………… 15

3.4 质量警示/市场反馈展示看板………………………… 18

3.5中间在制品存量控制看板…………………………… …19

4.0工位、流程模块 ………………………………………………20-25

4.1工位区标识……………………………………………… 20

4.2工位点设置编号规定………………………………………21

4.3标准作业可视化………………………………………… 23

4.4物流运行方向标识……………………………………… 25

5.0物流、存储模块……………………………………………… 27-29

5.1物流看板………………………………………………… 27 5.2运转器具可视化………………………………………… 28

5.3现场存储区……………………………………………… 29

5.4出/入料货店 …………………………………………… 29

6.0工具、器具模块……………………………………………… 30-31

6.1一般工具的标识………………………………………… 30

6.2大型工具的标识………………………………………… 30

6.3清扫工具的标识………………………………………… 31

6.4绳索挂具的标识………………………………………… 31

7.0设备设施模块………………………………………………… 32-40

7.1设备标识牌……………………………………………… 32

7.2设备润滑可视化………………………………………… 33

7.3设备专业点检基准书…………………………………… 34

7.4螺栓、螺母松紧状态标示……………………………… 35

7.5风机出风口标示………………………………………… 36

7.6旋转体旋转方向标识…………………………………… 36

7.7计量器、仪表界限范围标识…………………………… 37

7.8阀门标识………………………………………………… 38

7.9设备状态标牌 ………………………………………… 40

8.0办公现场模块………………………………………………… 41-39

8.1现场管理责任人标识…………………………………… 41

8.2办公室标识方法………………………………………… 41

8.3人员去向状态标识方法………………………………… 42

8.4资料柜/物品柜标示方法……………………………… 43

8.5文件夹摆放标示方法…………………………………… 44

编制: 批准: 日期: 日期:

1.0颜色线条模块

1.1动力管道颜色

项目 颜色名称 标准色样

生产、生活自来水管道 本色

消防水管 红色 、

冷却水管 绿色 、

压缩空气管道 米黄色 、

电力、通讯、照明、信号等 本色

管道颜色标示方法

1.方案1:全部管道涂刷成一种颜色(参考前面颜色样本)。例如,压缩空气管道全体涂刷成天蓝色。

2.方案2:近阀门处油漆或粘贴3条色带(参考前面颜色样本),规格:宽度30mm,间隔30mm。

例如,压缩空气管道近阀门处油漆或粘贴3条黄色带(如下图)。

图解

30 30 30

1.2地面区域及线条颜色

名称 规格 应用要求 标准色样

区域线/通道线 黄色(R255G255B0)

线宽80mm-120mm 应用于公司生产现场所有的区域/通道边框线

通道 本色

(两通道线之间) 应用于公司生产现场所有的通道

一般区域 灰色

(R200G200B200)

区域线闭合 应用于公司生产现场所有的正常操作区域

废品、返工区 红色

线宽80mm-120mm区域线闭合 应用于公司生产现场所有的不合格品、待返工品的存储区域

有害物品/防撞区 黄白相间

区域线闭合 应用于公司生产现场所有的有害品、需防撞品等禁止靠近的存储区域

禁止占用区域 黄黑相间

区域线闭合 应用于公司生产现场所有禁止放置物品、禁止停留的区域 物资/人员流动方向 50cm×15cm

白色箭头

置于通道中央 应用于公司生产现场所有需标明人员及物资走向的通道

应用示范:

2.0安全警示模块

2.1禁止标志

禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。

禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框,如下图所示:

禁止标志的基本型式

禁止标志基本型式的参数:

外径 d1=0.025L;

内径 d2=0.800d1;

斜杠宽 c=0.080d1l;

斜杠与水平线的夹角α=45°;

L为观察距离。

禁止吸烟 禁止烟火 禁止带火种 禁止用水灭火 禁止放易燃物

禁止启动 禁止合闸 禁止转动 禁止触摸 禁止跨越

禁止攀登 禁止跳下 禁止入内 禁止停留 禁止通行

禁止靠近 禁止乘人 禁止堆放 禁止抛物 禁止戴手套

禁止穿化纤服装 禁止穿带钉鞋 禁止饮用

2.2警告标志

警告标志的基本含义是提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。

警告标志的基本型式是正三角形边框,如下图所示:

警告标志基本型式的参数:

外边周长 60mm×40mm;

边框外角圆弧半径 r=0080a2;

注意安全 当心火灾 当心爆炸 当心腐蚀 当心中毒

当心触电 当心电缆 当心机械伤人 当心伤手 当心扎脚

当心吊物 当心坠落 当心落物 当心坑洞 当心烫伤

当心弧光 当心电离辐射 当心激光 当心微波 当心车辆

当心滑跌 当心绊倒

应用示范:

2.3指令标志

指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。

指令标志的基本型式是圆形边框,如下图所示。

指令标志的基本型式

指令标志基本型式的参数: 直径 d=25cm;

必须戴防护眼镜 必须戴防毒面具 必须戴防尘口罩 必须戴护耳器 必须戴安全帽

必须戴防护帽 必须戴防护手套 必须穿防护鞋 必须系安全带 必须穿防护服

必须加锁

2.4提示标志1

提示标志的含义是向人们提供某种信息(如标明安全设施或场所等)的图形标志。

提示标志的基本型式是正方形边框,如图4所示。

提示标志的基本型式

提示标志基本型式的参数:

边长 a=40cm,

紧急出口

提示标志2

提示标志基本型式的参数:

边长 =70×100cm 边长 =35×130cm

2.5宣传标识

宣传标志的含义是向人们传输精益信息,传导精益理念,营造精益氛围。

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