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设备(电炉、除尘系统)技术协议书(范本)

XX铸造有限公司

15吨、5吨电弧炉与25吨精炼除尘系统

(文件号:)

技术协议书

买方: XXX铸造有限公司

卖方: XXXX电炉有限公司

目录

一.概述 3 二.设计指导思想 6 三.系统工艺方案7 四.系统工艺配置10 五.关键设备及技术简介14 六.电气及自动化仪表控制22 七.计器24 八.土建24 九.给排水25 十、安全、消防及劳动保护25 十一、设备安装、检验及标准26 十二.资料交接28 十三、设备交接点29 十四、工期30 十五、环保验收30 十六、供货主要设备分项30 十七.信誉承诺32

2008年04月10日在XXX铸造有限公司会议室。经过买、卖双方单位(买方:XXX铸造有限公司;卖方:XXX电炉有限公司)有关技术人员及

领导的认真讨论和友好协商,针对XXX铸造有限公司炼钢系统工程项目建设中的15吨、5吨电弧炉及25吨LF精炼炉的烟尘冶理形式、工艺流程、设备配置、制作及调试等问题达成一致意见,形成如下技术协议:

一.概述

本工程为“XXX铸造有限责任公司冶炼设备烟尘”的治理项目。方案设计依据XXX铸造有限责任公司的要求,并结合我公司十多年来对电炉、精炼炉烟尘冶理所取得的实际数据和实践经验,在满足生产工艺和国家环保要求的情况下,寻求环保达标和最低非生产性成本的最佳结合点,力求方案可行性和经济合理。

1.1 环境污染

电炉、精炼炉等各尘源点产生的烟尘,以电炉产生的烟尘最为严重。冶炼时,炉料中碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上浮,当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时,由于外压力突然下降,致使气泡发生爆裂,气泡内气体瞬间产生很大的加速度,随即夹带金属和炉渣的极细微粒并散发至炉外,形成带尘的上升烟气流;冶炼时电弧区的温度高达3000~3500℃,吹氧区的温度可达379~3790℃,这就使在2450℃就会蒸发的铁大量蒸发成褐色烟雾并排放至炉外;同时废钢中杂质的高温蒸发,特别是废钢质量差时,杂质的蒸发量随之增加;另外,电炉冶炼助熔技术广泛应用、热装铁水等都不同程度上增加的电炉烟气的发生量。据测量,每生产1 吨钢排放出的烟尘量一般大于10Kg。由于冶炼钢种、原料

及工艺的不同,电炉所产生的烟气组成及粉尘成份均不相同,颗粒组成亦不同。无论是哪一种成因,排出炉外的烟气均造成了对环境的污染,对人体的危害。

电炉烟尘的特点是:形成原因多、粒度细、含尘浓度大、烟气量大和温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量,供电制度,冶炼工艺和氧气消耗量等。见表1、表2、表3。

烟尘颗粒分散度

(重量 %)

表 1

化学组成表

表 2

烟气成分组成表

表 3

1.2 电炉、精炼炉主要技术参数

⑴ 15吨电炉主要技术参数表 4

⑵ 5吨电炉主要技术参数表 4

⑶ 25吨精炼炉主要技术参数表 4

二.设计指导思想

2.1 前提

⑴在确保达到有关污染物排放标准的前提下,将“运行可靠不影响冶

炼工艺及工人的操作习惯”作为重要的设计目标考虑。

⑵完全满足对冶金行业严格的环境保护要求和标准,遵循设计规范。

⑶采用国内外先进而成熟的新工艺、新技术,使技术装备水平领先于

国际同类水平。

⑷优化及精心设计尽可能地降低节省工程投资。

⑸尽可能降低除尘电耗,减少运行和维护成本费用。

⑹在满足工艺和环保要求的同时,除尘系统满足长年可靠运行的要

求。

2.2 技术指标

设计技术指标表 6

三.系统工艺方案

3.1 捕集形式的分类比较

随着电炉生产节奏的加快、冶炼强度的增大,则单位时间炉内烟气发生量也随之大大增加,由此产生的电炉烟尘捕集、净化处理更是棘手问题。目前国内外用于电炉烟气的捕集形式可分为三大类,即炉内集烟、炉外集烟和综合集烟。

✧炉内集烟是指利用电炉炉膛本身作为封闭体对电炉烟气进行收集的

装置,该种方法又可按收集孔开在不同位置而分为炉盖集烟和

炉体集烟两种,现有的第四孔排烟、直流电炉的第二孔排烟、

炉圈集烟罩等均属炉盖集烟装置,而炉体集烟装置则是将收集

孔开在炉体上缘(如锡兴钢铁有限公司60t电炉及康斯狄尔炉)。

✧炉外集烟是指在炉子的动作空间以外布置一定的集烟装置收集冒出

炉膛以后的烟气的方法。这种炉外集烟的方法又可分为封气式

和导流式两种,如狗屋集烟、半密闭罩集烟属小封闭; 如象屋、

屋顶罩等则属大封闭,其特征是烟气被密封在一定空间不能外

泄,然后在这空间某处开孔作排烟口将烟气抽出,很显然,这

种类型的集烟罩设计必须不影响电炉操作,所以罩体外形结构

尺寸大,对电炉除尘系统需配置相当大的处理风量,一次性投

资较高。

除了炉内集烟和炉外集烟方式外,即是将这两种方式组合使用的综合集烟这一类了,如四孔加屋顶罩,四孔加狗屋都属这类型式,

这类型式环保性强,集烟效率高,且还可以利用四孔烟气的高

温进行废钢预热或其它热能转换,达到节能环保的设计目的,

但工艺流程比较复杂、一次性投资高。

3.2 捕集形式的选择

根据我公司多年以来对电炉、精炼炉除尘系统的观察、研究及实践设计,结合中俄合资泰伊铸造有限责任公司的要求和具体情况认为对15吨、5吨电炉及25吨精炼炉均采用移动式半密闭罩捕集形式对中俄合资泰伊铸造的生产产品更为合适。同时为了达到更好的烟尘捕集率,在电炉上方增设一屋顶罩,在电炉出钢或装料时与半密闭罩转换使用。以弥补半密闭罩捕集烟气的不足。

3.3 除尘工艺方案

⑴ 15吨电炉除尘系统烟气流程:15吨电炉采用移动式半密闭罩捕集形式,当电炉处于冶炼时,移动及固定罩将电炉冶炼时产生的烟气全部密闭并导流至主吸风口下,在下部热气流及上部吸口的负压作用下,把电炉产生的烟尘全部诱导并捕集到半密闭罩吸口并进入主排烟管道。烟尘经过除尘管道再进入低压脉冲布袋除尘器进行过滤,过滤后的洁净气体再经风机后排入排气筒而进入大气。在加装废钢、合金料、接装电极时,需要移开活动半密闭罩。此时电炉烟气捕集由半密闭罩切换至屋顶罩排烟。以达

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