##钢铁有限公司
烧结机尾低温烟气余热发电项目
技术协议书
业主方：##钢铁有限公司
甲方：@@有限公司
乙方：**有限公司
时间：2010年10月
1 工程概述 (5)
1.1 项目由来 (5)
1.2 工程规模 (5)
1.3 建设指导思想 (5)
1.4 总体技术方案 (5)
2 工程建设条件 (6)
2.1 厂址条件 (6)
2.2 场地条件 (6)
2.3 气象条件 (6)
2.4 烧结机及环冷机资料 (7)
2.5 业主方介质 (10)
2.5.1 原水 (10)
2.5.2 采暖用热源 (10)
2.5.3 化学水、生活水、消防水 (10)
2.5.4 电源 (10)
2.5.5 介质的接口设计要求 (10)
3 工程设计 (12)
3.1 设计主要技术原则 (12)
3.2 主机参数 (13)
3.2.1 烧结余热锅炉参数 (13)
3.2.2 补汽凝汽式汽轮发电机组 (14)
3.3 主机技术特点 (15)
3.3.1 烧结环冷余热锅炉特点 (15)
3.3.2 汽轮机发电机组特点 (16)
3.4 总图部分 (17)
3.4.1 厂区总平面设计原则 (17)
3.4.2 总图布置 (17)
3.5 热机部分 (18)
3.5.1 汽水平衡及主要技术经济指标 (18)
3.5.2 热力系统 (19)
3.5.3 烟气系统 (21)
3.5.4 环冷机密圭寸改造 (22)
3.5.5 除灰系统 (23)
3.5.6 保温及油漆 (23)
3.5.7 平台扶梯 (24)
3.6 水工部分 (24)
3.6.1 循环水系统 (24)
3.6.2 补给水系统 (24)
3.6.3 循环冷却水处理 (24)
3.6.4 生活及消防水系统 (25)
3.6.5 排水系统 (25)
3.7 电气部分 (25)
3.7.1 电气主接线 (25)
3.7.2 厂用电接线及布置 (26)
3.7.3 过电压保护及接地 (26)
3.7.4 照明和检修网络 (26)
3.7.5 电缆设施 (27)
3.7.6 直流系统 (27)
3.7.7 发电机励磁系统 (27)
3.7.8 二次线、继电保护及安全自动装置 (27)
3.7.9 消防报警 (29)
3.7.10 通信 (29)
3.7.11 厂用电率计算表 (29)
3.8 热控部分 (30)
3.8.1 概述 (30)
3.8.2 控制方式 (30)
3.8.3 控制室布置 (31)
3.8.4 热工自动水平 (31)
3.8.5 分散控制系统结构 (31)
3.8.6 热工自动化功能 (33)
3.8.7 电源、气源 (35)
3.8.8 计量 (35)
3.9 暖通空调工程 (35)
3.9.1 采暖 (35)
3.9.2 通风空调 (36)
3.10 土建部分 (36)
3.10.1 主要生产建（构）筑物的布置及结构选型 (36)
3.10.2 抗震设计 (38)
3.11 附图 (38)
3.12 供货清单 (39)
4 承包范围 (40)
4.1 承包商设计范围 (40)
4.2 承包商供货范围 (40)
4.3 整个项目的建设内容 (40)
4.4 业主方供货范围 (41)
4.5主机供货界限 (42)
5 技术服务 (43)
5.1 设计联络 (43)
5.2 技术文件提交 (43)
5.2.1 业主方提供的文件资料（但不限于此） (43)
5.2.2 承包方提供的技术文件 (44)
5.2.3 技术文件的要求 (44)
6 人员培训 (44)
6.1 培训内容 (44)
7 工程进度 (45)
8 设计进度 (45)
9 保证值及考核办法 (46)
9.1 保证值的前提条件 (46)
9.2 汽轮发电机组出力考核 (46)
9.3 担保和性能保证的要求 (46)
9.4 性能试验 (47)
10 建设标准和规范 (48)
10.1 设计规范 (48)
10.2 施工规范 (49)
11 主要设备、材料供应商预选名单 (50)
1 工程概述
1.1 项目由来
为了充分利用烧结环冷机烧结矿余热，实现烧结矿余热回收、节能减排、绿色生产，##钢铁有限公司（以下简称##钢铁）决定新建余热锅炉汽轮发电机组，利用烧结矿余热进行发电，缓解##钢铁能源紧张局面。
1.2 工程规模
项目名称：##钢铁有限公司烧结机尾低温烟气余热发电项目
建设地址：##钢铁有限公司厂内
建设规模：利用2台100 m2烧结机和2台200 m2烧结机余热建设3台烧结余热锅炉和1台15MW凝汽补汽式汽轮发电机组
1.3建设指导思想
指导思想是充分回收烧结机烧结矿余热利用余热发电，节约能源，保护环境；采用
技术先进成熟的余热锅炉和凝气、补汽汽轮发电机组，从实际出发，努力节约用地、节约用水、节约材料、降低造价、缩短工期，提高自动化水平，保证电厂安全、经济和稳定运行；认真贯彻现行的国家和地方有关节能、环保、消防、生产安全和职业病防治等方面法律法规，相关防治防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；切实执行有关国家和行业的技术标准、规范及规定，以合理的投资，获得最大的综合经济效益。
1.4总体技术方案
为响应国家“节能、减排”的号召，充分利用烧结环冷机废气的余热，本着“节约能源，保护环境”的原则，本烧结余热利用回收项目承包方拟定如下建设方案：在2台200m2烧结环冷机附近各配置1台双压余热锅炉、在2台100m2烧结带冷机附近配置1 台双压余热锅炉和1台补汽凝汽式汽轮发电机组。
2 工程建设条件
2.1 厂址条件
拟建##钢铁烧结余热锅炉发电项目厂址位于3台环（带）冷机附近2.2 场地条件
2.2.1地形地貌
厂址所在区域地形平坦，厂区平土量较小。
2.2.2抗震级别：
地震基本烈度：7度；按7度设防。
2.2.3场地海拔高度：
3?4m
2.3 气象条件
2.3.2环境温度
冬天最冷月份平均最低气温-9.9 C
夏天最热月份平均最高气温29.7 C
最高气温记录38.9 C
最低气温记录-28.7 C
2.3.3环境湿度：
最冷月份平均湿度50 %
最热月份平均湿度79 %
2.3.4大气压力：
冬天月平均气压768mmHg
夏天月平均气压752mmHg
2.3.5日照
历年平均年总日照小时数：2657.3h
2.3.6降水量：
年平均降雨量633.1mm
一天最大降雨量132.7mm 2.3.7风速风向:
唐山东海钢铁集团特钢有限公司 23198㎡烧结余热发电项目 施 工 组 织 设 计 编制单位：河南大成建设工程有限公司编制时间： 2014 年 06月 04日
第一章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1 唐山东海钢铁集团特钢有限公司1313.5MW烧结余热回收发电项目招标 文件； 1.1.2 唐山东海钢铁集团特钢有限公司施工现场实际状况及施工环境； 1.1.3 唐山东海钢铁集团特钢有限公司烧结生产工艺及状况； 1.1.3 国家电力公司国电电源[2002]849号《火力发电工程施工组织设计导则》； 1.1.4 国家现行的有关规程、规范； 1.1.5 河南大成建设有限公司多年的施工经验。 1.2 现场条件 1.2.1 概述 本项目为唐山东海钢铁集团特钢有限公司烧结余热发电工程，采用两段取风，闭路循环系统。5#及6#环冷机每台配设一台余热锅炉，一台热管锅炉，共用一台13.5MW补汽凝汽式汽轮机及一台15MW无刷励磁发电机。 1.2.2 地理位置 拟建厂址位于唐山市滦县茨榆坨工业园区内，距唐山市约31公里。拟建电站位于东海特钢烧结厂区内。唐山市滦县茨榆坨镇工业区，东临迁唐路，交通便利。 1.2.3 厂址自然条件 1.2.3.1地形地貌 本厂区属平原地貌，地势略有起伏，自然地面总体呈现为西高东低的趋势，最大高差约0.5米。项目场地标准冻深小于0.9m，故不考虑冻胀影响。 1.2.3.2气候特征 年平均气温 11℃ 极端最高气温 39.9℃
极端最低气温 -21 ℃ 海拔高度 25.9米 冻土深度： 0.9m 夏季室外计算干球温度： 32.7℃ 夏季室外计算湿球温度： 26.2℃ 最热月月平均相对湿度： 79% 1.2.3.3地质条件 拟建场地土属中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，位于相对稳定地块，不存在新构造活动运动，无不良地质作用，适宜作为建筑场地。 1.2.4电厂水源 该工程锅炉补充水、生活用水和其他用水采用厂区原有的水源，接入点由建设单位就近指定。 1.2.5 施工用电 从6#烧结厂西侧配电室引一条施工电源到主厂房西北角，能够满足施工区域电力供应。 施工用电应注意以下事项： 1.2.5.1实行TN-S配电系统，三级控制两级保护的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要小于 0.1s。 1.2.5.2变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具照明都实行保护接零；保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器，在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10欧姆；保护零线的干线截面不小于相线的1/2,相线截面小于16平方时，保护零线与相线截面相同；移动式用电工具和设备和设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下小于 1.5mm2；用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接、螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂。 1.2.5.3一切用电设备在一般场所的第二级保护用漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器，手持电动工具选择漏电动作电流小于15MA、动作
余热发电招标文件合同协议书范本精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
xxxx有限公司二期余热发电工程 安装工程施工 招标文件 标书编号： 招标单位：xxxx有限公司 2015 年 1 月 安装工程施工招标文件目录 第一章投标须知
第二章施工合同 第一节协议书 第二节通用条款 第三节专用条款 第三章现场条件及技术规范 第四章投标文件 第一节投标书及银行履约保函格式 第二节报价单 第三节辅助资料 第五章投标报价要求、设备材料供应范围及工程量计算规则 第六章工程图纸 第七章评标办法
第一章投标须知 一.总则 1.综合说明 2.资金来源 3.资质与合格条件的要求 4.投标费用 二.招标文件 5.招标文件组成 6.招标文件的解释 7.招标文件的修改 三.投标报价说明 8.投标价格 四.投标文件的编制 9.投标文件的语言 10.投标文件的组成 11.投标有效期 12.投标保证金 13.投标预备会 14.投标文件的份数和签署 五.投标文件的递交 15.投标文件的密封与标志 16.投标截止期 17.投标文件的修改与撤回 六.开标 18.开标 七.评标 19.评标内容的保密 20.资格审查 21.评标内容的澄清 22.投标文件的符合性鉴定 23.投标文件的评比与比较
八.授予合同 24.合同授予标准 25.中标通知书 26.合同协议书的签署 27.履约担保 28.其他
一、总则 1．综合说明 工程概况 工程名称：xxxx有限公司低温余热发电工程(12MW) 建设地点：xxxx有限公司厂区内 承包方式：包工、包料、包工期、包工程质量、包安全 生产。 要求质量标准：符合《电力建设质量验收规程》和《火 电施工质量检验及评定标准》要求、符合 招标人与业主所签总承包合同的有关要 求、招标人与中标人其他约定要求。 其中： ——安装工程优良率达90% ——主要辅机试运指标优良，全部辅机试运优良率达98% ——72+24小时期间汽水品质达到优良级 ——机组验收时设备系统无跑冒、滴渗漏点 ——全厂油漆色泽均匀，不起皱，无流痕 ——电缆敷设工艺排列整齐牢固、标志清晰，封堵及 防火措施规范。 ——汽轮发电机安装、锅炉本体安装、电气控制安装单项全优工程
包钢烧结余热发电站30MW汽轮机 中修项目汽封 技 术 协 议 包钢（集团）有限责任公司稀土钢炼铁厂 2018 年3月
一、概述 包头钢铁（集团）有限责任公司稀土钢炼铁厂烧结余热发电站配有30MW补汽凝汽式汽轮发电机组1套，利用两台烧结环冷余热锅炉产出的1.6MPa/0.4MPa蒸汽进行发电。计划2018年进行中修，由于现有梳齿式汽封在长期运行过程中出现寿命短、密封效果差的现象，影响汽轮机经济运行，现计划利用中修对汽封形式进行改造更换，前后轴封采用新型的刷式汽封。 二、技术参数 2.1设计条件 自然条件参数 2.2工艺技术性能参数 三、卖方资质要求 3.1卖方需对汽封改造更换做出的详细设计及施工方案，并对设备的制造、安装及安装后的整体质量负责。 3.2卖方需具有有效业绩证明，且必须具备至少3台同类型机组或以上型号机组的使用业绩。为保证汽封运行效果，汽封供应商需提供由权威机构出具的汽封密封效果报告及在用户处使用后性能评估报告。
3.3卖方需提供3年及以上质保。 四、设备监制及验收 4.1买方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果买方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造。 4.2设备需在出厂前进行各项指标的出厂试验，且工厂检验各项性能参数满足设计要求后才可发货；并向买方交付产品质量合格证书，验收检验报告。 五、验收 5.1外观质量验收 用目测观察设备外观有无产品质量问题，运输损坏、划伤等。 5.2清单核实 按到货清单查验设备数量、型号、规格等 5.3资料验收 按照本协议要求查验各种资料是否齐全。 5.4最终验收 现场安装调试完成后，要在卖方、买方、施工单位有关技术人员共同参与下，对设备各项功能指标进行考核。保证各项技术性能指标满足要求。 六、设计要求及交付资料 6.1概述 卖方需根据汽轮机组的实际运行情况计算出前后轴封的最优改造圈数和改造位置，并向买方提供完整的设计方案及安装方案。 6.2在保留汽封现有的安装位、工作条件不变的情况下，重
威胜集团有限公司 合同能源管理及EPC总包模式 一、单位简介 威胜集团有限公司是中国智能计量和能效管理整体解决方案的领先供应商，可针对客户节能降耗的特定需求，采用信息化、智能化、网络化和集成化技术为客户提供策划咨询、可行性研究、方案设计、工程设计、报装送审、项目管理、系统集成、安装调试、培训与维护、项目运营的“一站式”服务。集团主营产品包括智能电表、数据采集终端、水表、燃气表、热量表及其系统软件产品，广泛应用于太阳能、风能、生物质能等新能源发电和配用电场所，市场占有率国内第一。 二、创新案例 公司借助优秀的研发团队、强大的生产制造能力及上市公司顺畅的融资渠道，通过对用户水电气热能耗情况的计量、采集、分析，找出节能降耗的空间，采用合同能源管理及EPC总包方式，为用户提供特定的节电产品和系统集成方案，并通过持续的运营管理不断优化系统，提高节能效率。
公司采用合同能源管理及EPC总包模式，已投资完成多个节能改造项目，其中包括：投资1600万完成公司2.15MWp分布式光伏屋顶电站项目；投资890万完成娄底共创1.5MW余热发电项目；投资80万完成南华医院中央空调节能改造项目；投资300万完成青岛府新市政府水电气热综合节能改造项目；投资120万重庆大学宿舍生活热水热泵改造项目等。这些项目威胜集团通过对可用户的实地勘察及现场测试，找出并策划节能项目，提供系统集成解决方案，采用投资建设并负责项目后期优化运营的方式为客户降低能耗支出。 合同能源管理及EPC工程总承包模式的主要内容是：公司以优质的服务和技术、工程集成能力，为客户提供节能改造项目建设一揽子解决方案，承接系统集成或EPC 总承包交钥匙工程。为客户提供以下服务：一是项目可行性研究（资源评价、技术可行性分析、经济可行性分析）；二是项目工程设计（系统设计、工程设计、设备集成选型）；三是项目建设（工程计划、设备采购、工程实施、工程系统验收等）；四是项目投运（验收后运行管理、维护管理、项目运行后评估等）。 公司采用该模式提供“一站式”服务，可为用户节省项
xxxx有限公司二期余热发电工程 安装工程施工 招标文件 标书编号： 招标单位：xxxx有限公司 2015 年 1 月 安装工程施工招标文件目录
第一章投标须知 第二章施工合同 第一节协议书 第二节通用条款 第三节专用条款 第三章现场条件及技术规范 第四章投标文件 第一节投标书及银行履约保函格式 第二节报价单 第三节辅助资料 第五章投标报价要求、设备材料供应范围及工程量计算规则第六章工程图纸 第七章评标办法 第一章投标须知 一.总则 1.综合说明
2.资金来源 3.资质与合格条件的要求 4.投标费用 二.招标文件 5.招标文件组成 6.招标文件的解释 7.招标文件的修改 三.投标报价说明 8.投标价格 四.投标文件的编制 9.投标文件的语言 10.投标文件的组成 11.投标有效期 12.投标保证金 13.投标预备会 14.投标文件的份数和签署 五.投标文件的递交 15.投标文件的密封与标志 16.投标截止期 17.投标文件的修改与撤回 六.开标 18.开标 七.评标 19.评标内容的保密 20.资格审查 21.评标内容的澄清 22.投标文件的符合性鉴定 23.投标文件的评比与比较 八.授予合同 24.合同授予标准 25.中标通知书 26.合同协议书的签署 27.履约担保 28.其他
一、总则 1．综合说明 工程概况 工程名称：xxxx有限公司低温余热发电工程(12MW) 建设地点：xxxx有限公司厂区内 承包方式：包工、包料、包工期、包工程质量、包安全生产。 要求质量标准：符合《电力建设质量验收规程》和《火电施工质量检验及评定标准》要求、符合招标人与业主所签总承包合同的有关要求、 招标人与中标人其他约定要求。 其中： ——安装工程优良率达90% ——主要辅机试运指标优良，全部辅机试运优良率达98% ——72+24小时期间汽水品质达到优良级 ——机组验收时设备系统无跑冒、滴渗漏点 ——全厂油漆色泽均匀，不起皱，无流痕 ——电缆敷设工艺排列整齐牢固、标志清晰，封堵及防火措施规范。 ——汽轮发电机安装、锅炉本体安装、电气控制安装单项全优工程 要求工期： 2015年x月15日进场开工至 2015年x月15日竣工移交 工期起始时间： 2015年x月15日 工期截止日： 2015年x月15日 招标方式：邀请招标 合同名称：xxxx有限公司低温余热发电工程( 12 MW) 安装工程施工 投标有效期：60（日历日） 投标保证金数额为：0元人民币 投标文件正本一份，副本份数为三份，要求电子版光盘一张，投标单价单独打印密封。 请注意，投标单位必须把价格表单独密封，不要在投标文件中体现价格。
钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案
钢铁企业烧结余热发电技术推广 实施方案 二〇〇九年十二月
前言 钢铁工业是国民经济重要基础产业，能源消耗量约占全国工业总能耗的15%，废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量的14%和17%，是节能减排的重点行业。当前，钢铁行业发展面临严峻挑战和新的发展机遇，传统的粗放型发展模式已难以为继，迫切要求行业企业以节能减排为抓手，积极转变发展方式，利用高新技术改造、提升行业技术管理水平，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。 在钢铁企业中，烧结工序能耗仅次于炼铁工序，占总能耗的9%～12%，节能潜力很大。烧结余热发电是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技术。该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体，能够有效提高烧结工序的能源利用效率，平均每吨烧结矿产生的烟气余热回收可发电20kWh，折合吨钢综合能耗可降低约8千克标准煤，从而促进钢铁企业实现节能降耗目标。本方案计划用3年时间（2010～2012年），在重点大中型钢铁企业中有针对性地推广烧结余热发电技术，预期在钢铁行业的推广比例达到20%，形成157.5万吨标准煤的节能能力，为钢铁企业在日益激烈的市场竞争中进一步降低生产成本、实现节能降耗发挥积极作用。 目录 一、技术发展及应用现状 (2) （一）烧结余热发电技术概况 (2) （二）应用现状 (3) （三）存在的问题 (3) 二、指导思想、原则和目标 (4) （一）指导思想 (4) （二）基本原则 (4) （三）建设目标 (5) 三、主要内容 (5) （一）范围和条件 (5) （二）建设内容 (6) （三）实施进度 (6) （四）项目投资估算 (6) 四、组织实施 (6) 五、配套措施 (7) 一、技术发展及应用现状 （一）烧结余热发电技术概况 钢铁企业烧结工序能耗仅次于炼铁工序，居第二位，一般为企业总能耗的9%～12%。我国烧结工序的能耗指标与先进国家相比差距较大，每吨烧结矿的平均能耗要高20千克标准煤，节能潜力很大。 烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。这两部分废气所含热量约占烧结总能耗的50%，充分利用这部分热量是提高烧结能源利用效率，显著降低烧结工序能耗
余热发电招标文件合同范本(DOC 106页)
xxxx有限公司二期余热发电工程 安装工程施工 招标文件 标书编号： 招标单位：xxxx有限公司 2015 年 1 月 安装工程施工招标文件目录
1.
2.资金来源 3.资质与合格条件的要求 4.投标费用 二.招标文件 5.招标文件组成 6.招标文件的解释 7.招标文件的修改 三.投标报价说明 8.投标价格 四.投标文件的编制 9.投标文件的语言 10.投标文件的组成 11.投标有效期 12.投标保证金 13.投标预备会 14.投标文件的份数和签署 五.投标文件的递交 15.投标文件的密封与标志 16.投标截止期 17.投标文件的修改与撤回 六.开标 18.开标 七.评标 19.评标内容的保密 20.资格审查 21.评标内容的澄清 22.投标文件的符合性鉴定 23.投标文件的评比与比较 八.授予合同 24.合同授予标准 25.中标通知书 26.合同协议书的签署 27.履约担保 28.其他
一、总则 1．综合说明 1.1工程概况 工程名称：xxxx有限公司低温余热发电工程(12MW) 建设地点：xxxx有限公司厂区内 承包方式：包工、包料、包工期、包工程质量、包安全生产。 要求质量标准：符合《电力建设质量验收规程》和《火电施工质量检验 及评定标准》要求、符合招标人与业主所签总承包合同的 有关要求、招标人与中标人其他约定要求。 其中： ——安装工程优良率达90% ——主要辅机试运指标优良，全部辅机试运优良率达98% ——72+24小时期间汽水品质达到优良级 ——机组验收时设备系统无跑冒、滴渗漏点 ——全厂油漆色泽均匀，不起皱，无流痕 ——电缆敷设工艺排列整齐牢固、标志清晰，封堵及防火措施规范。 ——汽轮发电机安装、锅炉本体安装、电气控制安装单项全优工程要求工期： 2015年x月15日进场开工至 2015年x月15日竣工移交 工期起始时间： 2015年x月15日 工期截止日： 2015年x月15日 招标方式：邀请招标 合同名称：xxxx有限公司低温余热发电工程( 12 MW) 安装工程施工 投标有效期：60（日历日） 投标保证金数额为：0元人民币 投标文件正本一份，副本份数为三份，要求电子版光盘一张，投标单价单独打印密封。 请注意，投标单位必须把价格表单独密封，不要在投标文件中体现价格。
编号：_____________纯低温余热发电项目合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
________（____）有限公司/________科技有限公司（下称甲方） 地址： 电话：____—____ 传真：____—____ ________建材有限责任公司（下称乙方） 地址： 电话：____-____ 传真：____-____ 甲方主体是由________（____）有限公司及其在大陆的运营实体________科技有限公司构成。乙方主体是由________建材有限责任公司及其完全代表的经____省国资委授权委托管理的 ________水泥集团有限公司的全部经营性资产股东方共同构成。 乙方保证________建材水泥有限公司和________水泥集团有限公司的债权和债务不影响到与甲方签订的合作协议中规定甲方的权益。 第一章总则 第一条 ________（____）有限公司/________科技有限公司（以下简称甲方）与________建材有限责任公司（以下简称乙方），为共同合作开发利用新型干法水泥熟料生产线的余热资源进行纯低温余热发电项 目建设，根据《中华人民共和国合同法》，本着平等互利的原则，经过友好协商，同意订立本协议。 第二条余热发电项目的建设基于水泥熟料生产过程中产生的大量的余热资源和现有乙方具备建设余热电厂的相关条件。余热发电项目依附于水泥熟料生产线进行建设和运行。 建设余热发电项目的总原则：建设余热电站不降低现有水泥生产线的各项经济技术指标；余热电站的建设及生产运行不能影响水泥生产线系统的正常运行；余热电站的系统及设备成熟可靠，技术先进。
莱钢永锋180m2烧结机余热发电投产实践 华吉涛 摘要介绍了烧结余热发电在莱钢永锋180m2烧结机的应用情况,以及投产初期出现的问题和解决办法,对烧结余热发电设计、建设和运行中可能出现的问题给出了建议。 关键词烧结余热回收发电实践 1前言 山东莱钢永锋钢铁有限公司烧结厂(以下简称永锋) 4#180m2烧结机于2009年10月30竣工投产,设计年产烧结矿160 万t ,投产一个月即达产。通过加强设备管理,推行点检定修,设备作业率一直保持在98 %以上。为减少热和尘对大气的污染,发展循环经济,原设计余热锅炉蒸汽供蒸汽官网使用改为进行烧结余热发电工程建设。 该工程于2010 年5 月20 日开工建设, 8月27 日完成168 小时考机运行,系统运转逐渐趋于稳定,日发电量可达8 万kW·h 。 2永锋烧结余热发电系统概况 永锋余热发电具体工艺流程见图1 。通过引风机将环冷机1 号、2 号烟囱的高温烟气(约400 ℃) 引出, 混合后进入高效余热锅炉, 加热锅炉内的水产生375 ℃的过热蒸汽和144 ℃的低压蒸汽, 供给汽轮机发电。经引风机排出的烟气一部分排向大气, 一部分经循环风机增压后返回2 号环冷鼓风机风池作为冷却介质冷却烧结矿,
以此来提高带冷机排烟温度。 3 投产后出现的问题 由于济钢320 m2 烧结余热发电工程和烧结机工程并非同时设计、建造, 加之烧结余热发电在我国起步不久, 鲜有经验可借鉴, 尤其是发电机组与烧结机的运行未能很好的衔接,烧结余热发电项目在投产后表现出一系列的问题。 3．1 蒸汽参数不稳定, 不能满足汽轮机正常运转的要求汽轮机的正常运行对蒸汽参数有一定的要求, 永锋180 m2 烧结机余热发电工程选用的汽轮机正常运行时蒸汽温度为370 ℃, 最低为360 ℃, 最高为390 ℃。但是由于烧结过程波动和余热发电操作经验缺乏, 投产后, 蒸汽温度经常低于300 ℃, 远远达不到汽轮机的要求, 从而导致机组频繁停机。 3.1.1 原因分析 锅炉蒸汽温度低的直接原因是锅炉入口烟气温度低。经过分析发现,导致锅炉入口烟气温度低的原因主要有两个: ①烧结矿严重过烧 或严重欠烧。当烧结矿严重过烧时,在烧结机尾部烧结矿的冷却过程就已开始进行了;严重欠烧时,烧结混合料中的碳未能得到充分燃烧,所产生的热量更少。这两种情况都将导致给入冷却机上的烧结矿携带的热量减少,进而导致烟气温度降低; ②锅炉引风量和带冷机鼓风量不匹配。穿过带冷机热矿层的高温废气才是锅炉的有效热源,但是由于带冷机和烟罩密封不严,当锅炉引风量大于废气回收段带冷机的鼓风量时,将有大量冷风漏入,导致进入锅炉的烟气温度急
余热发电招标文件 合同范本 1
xxxx有限公司二期余热发电工程 安装工程施工 招标文件 标书编号: 招标单位:xxxx有限公司 年 1 月 安装工程施工招标文件目录 2
第一章投标须知 第二章施工合同 第一节协议书 第二节通用条款 第三节专用条款 第三章现场条件及技术规范 第四章投标文件 第一节投标书及银行履约保函格式 第二节报价单 第三节辅助资料 第五章投标报价要求、设备材料供应范围及工程量计算规则 第六章工程图纸 第七章评标办法 3
第一章投标须知 一.总则 1.综合说明 2.资金来源 3.资质与合格条件的要求 4.投标费用 二.招标文件 5.招标文件组成 6.招标文件的解释 7.招标文件的修改 三.投标报价说明 8.投标价格 四.投标文件的编制 9.投标文件的语言 10.投标文件的组成 11.投标有效期 12.投标保证金 13.投标预备会 14.投标文件的份数和签署 4
五.投标文件的递交 15.投标文件的密封与标志 16.投标截止期 17.投标文件的修改与撤回 六.开标 18.开标 七.评标 19.评标内容的保密 20.资格审查 21.评标内容的澄清 22.投标文件的符合性鉴定 23.投标文件的评比与比较 八.授予合同 24.合同授予标准 25.中标通知书 26.合同协议书的签署 27.履约担保 28.其它 5
一、总则 1．综合说明 1.1工程概况 工程名称:xxxx有限公司低温余热发电工程(12MW) 建设地点:xxxx有限公司厂区内 承包方式:包工、包料、包工期、包工程质量、包安全生产。 要求质量标准:符合<电力建设质量验收规程>和<火电施工质量 检验及评定标准>要求、符合招标人与业主所签 总承包合同的有关要求、招标人与中标人其它约 定要求。 其中: ——安装工程优良率达90% ——主要辅机试运指标优良,全部辅机试运优良率达98% ——72+24小时期间汽水品质达到优良级 ——机组验收时设备系统无跑冒、滴渗漏点 ——全厂油漆色泽均匀,不起皱,无流痕 ——电缆敷设工艺排列整齐牢固、标志清晰,封堵及防火措施规 范。 ——汽轮发电机安装、锅炉本体安装、电气控制安装单项全优工程 要求工期: x月15日进场开工至 x月15日竣工移交 6
烧结余热发电资金申请报告(正式)1
山西太钢不锈钢股份有限公司 烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告 山西太钢不锈钢股份有限公司 二○○七年十一月十九日
山西太钢不锈钢股份有限公司 烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告 报告起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司 法人代表签字：
一、企业概况 太钢不锈钢股份有限公司（简称太钢）是我国特大型钢铁联合企业。2006年，新不锈钢项目竣工投产，太钢形成了年产300万吨不锈钢的能力，一跃成为全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。2006年，全年产钢539.44万吨，其中不锈钢110.96万吨，实现销售收入400.86亿元，实现利税45.3亿元，实现利润33.59亿元。 太钢的快速发展，得益于国家、省市及社会各界的关心支持，得益于我们时刻牢记造福社会、履行责任，坚持以科学发展观为指导，坚定不移地走新型工业化道路，推进环境保护、节能降耗，从而使经济效益、环境效益与社会效益得以协调发展，实现了更好更快的发展。“十五”期间，万元产值能耗由2.68吨标煤/万元下降到0.9吨标煤/万元，降低了66%。在钢产量增加19%的情况下，能源消耗总量由287.89万吨标煤下降到238.31万吨标煤，下降了17%，环比计算，5年间太钢累计节约能源约109万吨标准煤。2007年上半年，太钢万元产值能耗为0.64吨标煤/万元,实现了大幅下降，行业领先。 二、太钢主要的能源管理措施 1、建立完善的能源管理组织体系 太钢的能源管理设置是：公司副总经理主管能源工作，能源环保部主抓能源工作，负责能源的进厂、使用、消耗等全过程管理，各二级单位由一名副厂长主管能源工作，并设置相应的专、兼职能源管理人员。已建立起较为严密的厂、工段、班组三级能源管理机构，
钢铁企业烧结余热发电技术推广 实施方案 二〇〇九年十二月 前言 钢铁工业是国民经济重要基础产业，能源消耗量约占全国工业总能耗的15%，废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量的14%和17%，是节能减排的重点行业。当前，钢铁行业发展面临严峻挑战和新的发展机遇，传统的粗放型发展模式已难以为继，迫切要求行业企业以节能减排为抓手，积极转变发展方式，利用高新技术改造、提升行业技术管理水平，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。 在钢铁企业中，烧结工序能耗仅次于炼铁工序，占总能耗的9%～12%，节能潜力很大。烧结余热发电是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技术。该技术不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体，能够有效提高烧结工序的能源利用效率，平均每吨烧结矿产生的烟气余热回收可发电20kWh，折合吨钢综合能耗可降低约8千克标准煤，从而促进钢铁企业实现节能降耗目标。本方案计划用3年时间（2010～2012年），在重点大中型钢铁企业中有针对性地推广烧结余热发电技术，预期在钢铁行业的推广比例达到20%，形成万吨标准煤的节能能力，为钢铁企业在日益激烈的市场竞争中进一步降低生产成本、实现节能降耗发挥积极作用。 目录 一、技术发展及应用现状 (2)
（一）烧结余热发电技术概况 (2) （二）应用现状 (3) （三）存在的问题 (3) 二、指导思想、原则和目标 (4) （一）指导思想 (4) （二）基本原则 (4) （三）建设目标 (5) 三、主要内容............................................................................ ..5 （一）范围和条件 (5) （二）建设内容 (6) （三）实施进
高义钢铁360烧结余热发电工程DCS系统及仪表技术协议 甲方：山西高义钢铁有限公司 乙方：山西华通科技有限公司 日期: 2013 年 1月 5 日
目录 一、总则 (1) 二、工程概况 (2) 污秽等级: Ⅱ级 (2) 日湿度：≤95 % 月湿度：≤90 % (2) 乙方保证所供DCS系统在整个寿命周期内可以安全稳定在上述环境下工作 (2) 2、项目简介 (2) 山西高义钢铁360烧结余热发电工程，为利用生产过程中产生的废气余热，节约能源、减少环境热污染、进一步降低产品生产成本，山西高义钢铁公司建设余热电站一座，电站主机包括：余热锅炉、余热过热器及汽轮发电机组 (2) 三、工程范围 (2) 乙方负责上述系统的柜体成套供货、软硬件组态和编程调试直至交付业主使用。与系统有关的所有附件均在乙方供货范围内。各设备的信号及通讯电缆在乙方供货范围内。 (2) 四、DCS系统的配置 (2) 1、柜体 (3) 2、I/O点数 (3) 3、网络配置 (3) 六、对HMI的具体要求 (4) 1、安全而稳定 (4) 2、美观而形象 (5) 3、实用而易操作 (5) 七、双方的责任和义务 (6) 1、甲方的责任和义务 (6) 2、乙方的责任和义务 (6) 八、文件的交付 (7) 1、甲方须交付给乙方的文件 (7) 2、乙方须交付给甲方的文件 (7) 九、培训 (8) 1、设计和编程阶段培训 (8) 2、现场实用阶段培训 (8) 十、售后服务及质保 (8) 十一、检查与验收 (8) 1、出厂检查 (8) 2、现场验收 (9) 3、竣工验收 (9) 十二、其它 (9) 系统配置 .......................................................................................................................................错误！未定义书签。 一、总则 1、本协议规定了甲乙双方的合作内容和方式，对DCS系统的软硬件及工程实现等提出了最低要求。 2、除另有说明外，乙方提供的系统及技术资料应符合下列规范和中国国家标准（最新版本）：
XXXXXX有限公司 15MW烧结余热发电工程项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 高级工程师：高建
XXXXXX有限公司 15MW烧结余热发电工程项目 可行性研究报告 报告目录 第一章总论 (1) 第一节项目名称及建设单位 (1) 一、项目名称 (1) 二、建设单位 (1) 三、场地及气象条件 (2) 四、建设性质 (2) 五、建设规模 (3) 第二节报告编制依据和研究范围 (3) 一、研究范围与误差控制 (3) 二、项目指导思想 (4) 三、编制依据 (5) 第三节主要技术结论 (5) 一、主要技术特点 (5) 二、装机方案 (6) 三、厂区总图布置 (6) 四、余热回收装置布置 (6) 五、发电主厂房布置 (7) 六、循环系统冷却塔 (7) 七、软水系统 (7) 八、热力系统 (7)
十、电气 (8) 十一、热工自动化 (9) 十二、计算机控制 (9) 十三、通风及空气调节 (9) 十四、土建设计 (9) 十五、节约能源措施 (10) 十六、环境保护 (10) 十七、劳动安全及工业卫生 (11) 十八、运行组织及定员 (12) 第四节主要技术经济指标分析 (13) 一、主要技术经济指标见表 (13) 二、项目总投资构成分析 (14) 三、资金来源与使用计划 (15) 四、综合经济技术指标分析 (16) 第五节主要研究结论 (17) 第二章项目建设背景及必要性 (19) 第一节项目提出背景 (19) 一、项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》 (19) 二、项目符合《节能减排“十二五”发展规划》 (19) 三、项目符合《钢铁工业“十二五”发展规划》 (19) 四、项目属于申报资源节约和环境保护2014年中央预算内投资备选项目 (20) 第二节项目建设的必要性 (20) 一、市场发展的需要 (20) 二、企业发展的需要 (21) 第三章总图运输 (23) 第一节概述 (23) 一、厂址位置及交通概况 (23) 二、设计依据 (23) 三、生产设施组成 (23) 第二节总平面布置 (23) 一、厂区总平面布置 (23) 二、竖向布置 (24) 三、厂内运输及道路 (24)
烧结余热发电技术应用难点及解决方法 1.1烧结余热发电技术应用难点 由余热锅炉、汽轮机和发电机组成的余热发电机组对热源有一定的要求，除要求废气具有一定的数量和品质外更要求废气的温度要稳定。一般来讲，汽轮机允许的蒸汽温度波动范围在额定温度的，烟气温度的波动应该保持在设计参数30% 以内。烧结余热热源具有整体品质低、废气温度波动大和连续性差的特点[18]。 （1）烧结余热热源的稳定性 烧结生产中，随着烧结矿在烧结机上的烧成情况不同，其冷却过程中产生的废气温度也不同。烧结矿欠烧时，冷却过程中产生的废气温度高；过烧时，冷却过程产生的废气温度低[18]。
废气温度波动大和热源连续性差是当前技术条件下，烧结余热发电技术应用的最大难点。汽轮机发电机组对热源的稳定性要求较高，温度波动大直接威胁机组的安全运行。废气温度过高，会大大缩短锅炉的使用寿命，甚至威胁汽轮机的安全运行；废气温度过低，蒸汽温度将无法保证，过低的蒸汽温度亦将威胁汽轮机的安全运行，并且当温度低至汽轮机进汽参数的下限而不能及时恢复时，机组将被迫停机。 （2）烧结余热热源的连续性 烧结余热主要来自热烧结矿所携带的物理显热，只有当烟气回收段连续不断的有烧结矿通过时，烧结余热才能成为一种连续的热源。若烧结矿物流中断，整个余热回收系统的热源也就中断了。在烧结生产中由于设备运行的不稳定性，短时间的停机很难避免，烧结矿物流
的中断是经常出现的情况，所以烧结余热热源的连续性难以保证[16]。 热源的中断很容易导致机组的频繁解列，从而严重影响发电量和热力设备的寿命。因此，利用烧结余热进行发电，必须解决烟气温度大幅度波动的问题。 （3）烧结余热热源的品质 烧结余热热源品质整体较低，低温部分所占比例大。随着烧结矿冷却过程的进行，带冷机烟囱排出的废气温度逐渐降低，烟气温度从450℃逐渐降低到150 ℃以下。高温部分温度在300~ 450 ℃之间，根据测量结果，这部分废气占整个废气量的30% ~ 40% ；低于300℃的废气量占所有冷却废气量的60% 以上。因此，整体来讲烧结余热属于中低品质热源。
##钢铁有限公司 烧结机尾低温烟气余热发电项目 技术协议书 业主方：##钢铁有限公司 甲方：@@有限公司 乙方：**有限公司 时间：2010年10月
1 工程概述 (5) 1.1 项目由来 (5) 1.2 工程规模 (5) 1.3 建设指导思想 (5) 1.4 总体技术方案 (5) 2 工程建设条件 (6) 2.1 厂址条件 (6) 2.2 场地条件 (6) 2.3 气象条件 (6) 2.4 烧结机及环冷机资料 (7) 2.5 业主方介质 (10) 2.5.1 原水 (10) 2.5.2 采暖用热源 (10) 2.5.3 化学水、生活水、消防水 (10) 2.5.4 电源 (10) 2.5.5 介质的接口设计要求 (10) 3 工程设计 (12) 3.1 设计主要技术原则 (12) 3.2 主机参数 (13) 3.2.1 烧结余热锅炉参数 (13) 3.2.2 补汽凝汽式汽轮发电机组 (14) 3.3 主机技术特点 (15) 3.3.1 烧结环冷余热锅炉特点 (15) 3.3.2 汽轮机发电机组特点 (16) 3.4 总图部分 (17) 3.4.1 厂区总平面设计原则 (17) 3.4.2 总图布置 (17)
3.5 热机部分 (18) 3.5.1 汽水平衡及主要技术经济指标 (18) 3.5.2 热力系统 (19) 3.5.3 烟气系统 (21) 3.5.4 环冷机密圭寸改造 (22) 3.5.5 除灰系统 (23) 3.5.6 保温及油漆 (23) 3.5.7 平台扶梯 (24) 3.6 水工部分 (24) 3.6.1 循环水系统 (24) 3.6.2 补给水系统 (24) 3.6.3 循环冷却水处理 (24) 3.6.4 生活及消防水系统 (25) 3.6.5 排水系统 (25) 3.7 电气部分 (25) 3.7.1 电气主接线 (25) 3.7.2 厂用电接线及布置 (26) 3.7.3 过电压保护及接地 (26) 3.7.4 照明和检修网络 (26) 3.7.5 电缆设施 (27) 3.7.6 直流系统 (27) 3.7.7 发电机励磁系统 (27) 3.7.8 二次线、继电保护及安全自动装置 (27) 3.7.9 消防报警 (29) 3.7.10 通信 (29) 3.7.11 厂用电率计算表 (29) 3.8 热控部分 (30) 3.8.1 概述 (30) 3.8.2 控制方式 (30)
硫酸余热发电项目合作协议范本 作 框 架 协 议 XXXX有限责任公司 湖南能华科技节能环保有限公司 二0一一年八月 XXXX有限公司（下称甲方） 地址： 电话： 传真：湖南能华科技节能环保有限公司（下称乙方） 地址：湖南省长沙市芙蓉区蔡铐南路139号鸿盛大厦B座1704室
甲方保证XXXX有限公司的债权和债务不影响到与乙方签订的合作协议 中规定乙方的权益。 第一章总则 第一条XXXX有限公司（以下简称甲方）与湖南省能华科技节能环保有限公 司（以下简称乙方），为共同合作开发利用硫铁矿制硫酸生产线的余热资源进行余热发电项目建设，根据《中华人民共和国合同法》，本着平等互利的原则，经过友好协商，同意订立本协议。 第二条余热发电项目的建设基于硫酸生产过程中产生的大量的余热资源和现有甲方方具备建设余热电厂的相关条件。余热发电项目依附于硫酸生产线进行建设和运行。 建设余热发电项目的总原则：建设余热电站不降低现有硫酸产线的各项经济技术指标；余热电站的建设及生产运行不能影响硫酸生产线系统的正常运行；余热电站的系统及设备成熟可靠，技术先进。 第二章项目背景 第三条余热发电项目是指利用企业生产过程中所产生的余热资源作为发电介质建设并运营的资源综合利用电厂。 第四条甲方概况 甲方是湖南省XXXX市一家综合矿山资源生产企业。该企业下属单位 xxxXt工厂采用硫铁矿焙烧法生产硫酸，满负荷生产状态下生产能力为年产硫酸 6 万吨，年运行300天。当前余热状况为待利用。 第五条乙方概况 乙方是一家拥有余热发电核心技术和充足资本，专业从事余热发电投资、新技术研发、建设和运营管理的综合性投资型企业。
电站生产运行设备维护 技术协议
余热发电项目 项目经理 二0一四一月五日 电站运维承包技术协议 ---节能投资有限公司（简称甲方）委托----（简称乙方）对电站的运营进行总承包，为明确双方职责，保证工程质量，经双方协商达成如下条款。 一、运营管理设备的分工
二、工作内容 1 运行工作： 1.1 按规定负责承包范围以内设备启、停操作，运行中的维护、巡视、检 查、操作，保证运行参数在合格范围以内，保证设备的完好和正常安全运行。 1.2 负责承包范围以内设备异常、事故处理。 1.3 按照安全规程的要求办理工作票的接、开、收工手续，包括停、送电， 安全措施布置等。 1.4 负责承包范围以内设备的安全、文明生产。 1.5 按生产管理规定填写各种运行记录、报表、台帐（按业主的要求的格式）。 1.6 按生产管理规定进行缺陷登记、并进行处理。 2 检修工作： 设备检修维护是指对设备和系统进行必要的监视、维修和养护，通过
日常的维护使设备保持良好的状态，确保机组安全、稳定、经济运行。它包含了对设备定期进行巡视检查、保持设备及场所的清洁、定期养（维）护设备、及时消除设备的各种缺陷、临时抢修、小修、治理设备“七漏”等除机组A、B修以外的所有检修工作。具体工作内容如下： 2.1 承包范围内设备、系统的机务巡视、维护、保养工作，承担设备和系 统的人工、常规机械清垢及化学、特种机械清垢的配合工作，承担设备和系统的抢修、缺陷消除、更换设备、更换管道、阀门、更换备品、配件及治理“七漏”工作。 2.2 承包范围内设备、系统及承包区域内安全文明生产、卫生保洁工作。 2.3 承包范围内设备、系统钢支架、钢桁架、支吊架、梯子、平台、基础、 扶手、各种标识标牌以及油漆保温的维护修复工作。 2.4 车间门、窗、锁的保洁工作。 2.5 检修专用工具、器具的检修维护及定检配合工作。 2.6 承包范围内备品配件、装置性材料计划编制，大（小）修项目计划编 制、大（小）修备品配件计划编制，技改项目计划编制，大、中修质量监督。 2.7 承包范围内转机设备的动平衡试验工作。 2.8 按业主规定清理拆卸废料，检修用工器具根据规定进行定置管理，不 得随意堆放。 2.9 根据技术监督规定开展各项技术监督工作。 2.10 负责承包范围内设备各种标志、标牌、设备铭牌的维修保养工作。损坏和遗失的标牌负责配齐。
辽宁本溪北营钢铁（集团）股份有限公司2×450m2烧结环冷机纯低温余热发电项目 技术方案 中冶北方工程技术有限公司 2010年8月
本溪北营钢铁（集团）股份有限公司2×450m2烧结环冷机纯低温余热发电项目 目录 1 装机方案 (1) 1.1 余热锅炉系统 (1) 1.2 装机方案 (3) 2 建厂条件 (6) 2.1 厂址概况 (6) 2.2 交通运输 (7) 2.3 水源 (7) 2.4 总体布置 (7) 2.5 电气部分 (8) 3 投资估算 (9)
1 装机方案 1.1 余热锅炉系统 1.1.1余热条件 北营公司烧结厂建设2台450m2烧结机，本余热锅炉可利用的烧结环冷机热风条件如下： （a）采用环冷机一段和二段高温端热风，风温为250-400℃。 （b）烧结环冷机各段风机参数如下： 450m2烧结机风机（单台） 风量：435000Nm3/h 风压：4300Pa （c）余热锅炉排气温度为140℃，采用再循环方式，再循环后风温可达280-420℃。 （d）余热风量含尘浓度为1.0g/Nm3。粉尘成分如下： TFe----55.71% FeO----7.5% SiO2----6.24% Al2O3—3.42% CaO----11.23% MgO----2.69% S-----0.0067% 1.1.2所利用的环冷机热风资源参数 将每台环冷机一段和二段高温端风箱排出的气体作为余热锅炉的热源。一段风量取风机额定流量的70%，二段高温端风量取风机额定流量的70%，因此余热发电所利用的环冷机热风资源原始设计参数如下表。
环冷机一段所利用的热风资源参数 环冷机二段高温端所利用的热风资源参数 1.1.3余热发电工艺流程 在环冷机一段和二段高温端风箱对应的上部风罩顶部分别设置集气烟筒。在烟筒顶部设置电动蝶阀。在风罩合适位置设置烟气连通管。将环冷机一段和二段高温端风箱的温度较高的热废气分别送进余热锅炉。 余热锅炉生产时，烟筒顶部电动蝶阀关闭，使环冷机一段和二段高温端风箱的全部废气都进入余热锅炉。余热锅炉系统发生故障时，烟筒顶部电动蝶阀开启排气，使环冷机能照常生产。 余热锅炉排出的140℃气体，通过烟道送至循环风机。使之经循环风机增压后,重新回到环冷机一段和二段。余热锅炉正常运行时, 环冷机一段和二段鼓风机停运。经过烟气热平衡计算，从环冷机一段、二段抽出的热烟气量总计为609800Nm3/h，从一、二段抽出的热烟气分别引入余热锅炉；余热锅炉排烟温度为140℃，烟气量为609800Nm3/h，