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危险废物的管理计划填写示例

专业资料 关于提交市宝富五金有限公司危险废物管理计划的函 市(区、县)环境保护局: 根据《人民国固体废物污染环境防治法》第五十三条的规定,特制定危险废物管理计划,现提交备案。

法定代表人或代表人(签名): 2016年 1 月 1 日 专业资料

危险废物管理计划表

制定单位(盖章): 市宝富五金有限公司 制定日期: 2016 年 1 月 1 日 计划期限: 2016 年 1 月 1 日至 2016 年 12 月 31 日 专业资料

一、单位概况 单位名称 市宝富五金有限公司 单位注册地址 市麻涌镇麻三村豪峰工业园 生产设施地址 市麻涌镇豪峰电镀、印染专业基地 法定代表人 或负责人 肖正美 注册资金 50万人民币

总投资 500万元人民币 产品销售额 占地面积 660m2 职工人数 50人

环保部门 负责人 宝城 联系人

联系 0769-8267 7568 传真 0769-8267 7578 电子信箱 @163. 邮政编码 523130 单位网址 .0769bf. 单位业绩

项目总投资500万元人民币,生产铝制品及配件,年产量300t,生产线条数2条,

发展规划

1条手动阳极氧化线 1条全自动阳极氧化线,阳极氧化槽配套设置自动设备(整流电源、自动摇摆仪等)) 专业资料

上年度管理计划执行情况总结

二、生产概况 主要原辅材 料及消耗量

名称 消耗量 名称 消耗量 铝制品及配件 300吨/年 磷酸 2吨/年

铝材 2吨/年 封剂 0.2吨/年 脱脂剂 2吨/年 不含氮染料 0.01吨/年 片碱 6吨/年 玻璃砂 1吨/年

硫酸 12吨/年 梨地剂 1吨/年

硝酸 8吨/年

主要生产设

备及数量

名称 数量 名称 数量 纯水机 1台 冷冻机 4台 过滤机 1台 自动喷砂机 1台 清水超滤机 5台 手动喷砂机 1台 整流器 2台 烤箱 2台 自动生产线 1条 手动生产线 1条

主要产品及产量

名称 产量 名称 产量

铝制品 300t/a 专业资料

生产工艺流程图及工艺说明

全自动阳极氧化线生产工艺流程图铝材喷砂脱脂剂粉尘G3、噪声除油表面处理废液S1水洗碱洗水洗中和水洗硫酸阳极氧化表面处理废液S1、硫酸雾G1水洗重金属废水W4前处理废水W1前处理废水W1水洗前处理废水W1染料染色表面处理废液S1水洗前处理废水W1封孔剂封孔表面处理废液S1水洗化学镍废水W3烘干成品检验包装出货不合格产品S2表面处理废液S1前处理废水W1片碱表面处理废液S1、NOxG2硝酸废包装物S4硝酸中和表面处理废液S1、NOxG2 专业资料 生产工艺流程图及工艺说明

半自动阳极氧化线生产工艺流程图 铝材

喷砂脱脂剂粉尘G3、噪声除油表面处理废液S1水洗雾化水洗碱洗水洗硝酸中和表面处理废液S1、NOxG2水洗前处理废水W1前处理废水W1前处理废水W1水洗重金属废水W4染料染色表面处理废液S1水洗前处理废水W1封孔剂封孔表面处理废液S1水洗化学镍废水W3烘干成品检验包装出货不合格产品S2表面处理废液S1前处理废水W1犁地剂表面处理废液S1片碱废包装物S4硫酸阳极氧化表面处理废液S1、硫酸雾G1

硫酸、磷酸电解表面处理废液S1、

硫酸雾G1

水洗前处理废水W1

硝酸中和表面处理废液S1、NOxG2

水洗前处理废水W1 专业资料

产生工序主要生产工艺流程图及工艺说明

生产工艺 工艺说明 喷砂 粉尘废气G3、噪声N 除油 脱脂剂 碱洗 氢氧化钠 硝酸钠 中和 硝酸 电解 硝酸 阳极氧化 硫酸 染色 色粉 封 封剂

三、危险废物产生预测 废物名称 废物代码 废物类别 有害物质 名称及含量 物理形态 危险特性 数量 单位 来源及产 生工序

除油废液 900-451-42 HW42 有机废物 液体 腐蚀 7.92 t/a 除油 碱洗废液 900-355-35 HW35 浓碱 液体 腐蚀 7.6 t/a 碱洗 废碱废液 900-355-35 HW35 浓碱 液体 腐蚀 15.04 t/a 中和

废酸液 900-300-34 900-305-34 HW34 浓硫酸、硝酸 液体 腐蚀 3.72 t/a 阳极氧化 染色废液 液体 腐蚀 24.24 t/a 染色 封废液 氟化镍 液体 腐蚀 4.92 t/a 封

产生工序主要生产工艺流程图及工艺说明

生产工艺 工艺说明 喷砂 粉尘废气G3、噪声N 除油 脱脂剂 碱洗 氢氧化钠 硝酸钠 中和 硝酸 电解 硝酸 阳极氧化 硫酸 染色 色粉 封 封剂 专业资料

四、企业自建危险废物污染治理设施概况 危险废物贮存设施 贮存设施名称 危险废物中转桶 贮存设施位置 车间 最大贮存能力 1吨 贮存容器数量及规格 1000L(**个) 贮存计划 桶满转移 贮存设施位置图及现状照片 危险废物标识设置情况 已贴危险废物标识

贮存设施存在问题及整改计划 无

注:以上表格可复制,有多个贮存设施应分别填写。 危险废物利用处置设施

利用处置设施名称 转交东江环保公司处理 利用处置设施位置(附图及照片) 转交东江环保公司处理

总投资 设计运行能力 设计使用年限 投入运行时间 上年度处置 (利用)量 主要设备 及数量

处置(利用)危险废物的名称 处置(利用) 效果 转交东江环保公司处理

污染治理 达标情况 转交东江环保公司处理

利用处置计划 转交东江环保公司处理

利用处置工艺 转交东江环保公司处理 存在问题及改进措施

注:以上表格可复制,有多个利用处置设施应分别填写。 专业资料

五、危险废物管理体系 管理部门及人员

管理部门 部门 负责人 废物管理 负责人 贮存、运输、处置 设施技术负责人 及文化程度 工作职责 部 危险废物全面工作 部 危险废物收运监督 部 危险废物巡查工作 部 危险废物巡查工作 部 危险废物巡查工作

规章制度

管理制度 岗位责任 制度 安全操作 规程 管理台帐 培训制度 意外事故的防 措施和应急预案

有■无□ 有■无□ 有■无□ 有■无□ 有■无□ 有■无□ 专业资料 管理组织图

总负责人:宝城() 危险废物收运监督: 联系式 危险废物巡查工作: 联系式 危险废物转移工作: 妃尧 联系式 危险废物转移收运人: 宋秀义 联系式

六、减少危险废物产生量和危害性 减少废物产生量

废物名称 上年度产生量(吨) 本年度目标量(吨) HW34废酸 无 5 HW35废碱 无 5 专业资料

总量 * ** 减少废物危害性

采用无毒无害或低毒低害、易于降解、便于回收利用的材料计划 1. 禁使用防染盐、茶籽粉化工原料;禁前处理工序使用带有防染盐、茶籽粉,、

氰化物以及络合物的除腊水、除油粉、除锈粉(液)。 2. 禁使用防染盐进行抛光、除锈、退镀,以及含有防染盐的的退镍粉、退铜粉。

减少废物产生量和危害性的措施

不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用、采用能够达到规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术的措施

1.电镀工艺选择取向是无氰、无氟或低氟、低毒、低浓度、低能耗、少用络合剂;淘汰重污染化学品,如铅、镉、汞等,对特殊产品的特殊要求另作考虑。 2.采用氯化钾镀锌工艺、镀锌层低六价铬和无六价铬钝化工艺、镀锌镍合金工艺及其他清洁生产工艺。 3.减少使用高污染工艺,如高氰镀锌工艺、高六价铬钝化工艺、电镀铅锡合金工艺等。

七、危险废物分类管理与转移计划 分类收集

分析危险废物分类收集的现状、问题及改进措施。 对危险废物进行如下分类:废酸危险废物;废碱危险废物;含氰危险废物;含铬危险废物;有机危险废物;有机溶剂危险废物等类型,并分别收集。

分类贮存

分析危险废物分类贮存的现状、问题及改进措施。 用1吨桶按危险废物的类别贮存,在贮存危险废物的桶贴上危险废物识别标志。

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