1.目的：
保证在客户开发阶段、下新订单时对收集相关标准、要求等资料作预审，避免在客户下单后造成不能生产的局面；使合同审查作业标准化,保障公司权利,提升服务，使客户满意。
2.范围：
适用于公司所有在客户下样品、批量订单前对其交易条件、协议所进行的评审。
3.定义：
3.1 标准:买卖双方交易条件之品质依据。
3.2 合约:买卖双方交易条件之依据,一般均在交易前双方事先协议好并签约生效。
4.权责：
4.1市场开发部：市场开发部业务负责接收客户标准、协议等资料并进行初期评审：客户商务协议、廉洁协议等；市场开发部跟单负责将客户标准、协议等资料转达品质、体系、市场、进行审查，以确认是否能够满足客户要求；市场开发部业务负责将评审信息反馈客户并进行协调处理。
4.2品质部：品质部经理负责对客户质量、技术要求、验收标准进行评审：如产品交付及其售后要求，新产品良率等。
4.3 工程部：针对客户工程技术、设计优化等方面进行评审。
4.4 工艺部：针对客户产品工艺能力、制造可行性等进行评审。
4.5体系部：体系部经理负责对客户环保标准/产品安全标准与协议进行评审。
4.6 制造副总：针对客户产品制作可行性、交付及其工厂产能负荷等进行评审。
4.7 风控部：负责对客户资质、付款能力、法律风险进行评审。
4.8 销售总经理:针对市场开发部门评审意见进行裁决。
4.9营运总经理：针对市场开发部门、市场开发部副总评审意见进行最终裁决
5.作业流程：
5.1 与客户之合同审核流程：
YES
YES
5.2 与销售代理之合同审核流程:
6.作业内容：
6.1法律法规和客户要求、客户风险识别
6.1.4市场部应该充分考虑到客户风险；以及《质量法律法规、行业标准、客户要求》，具体按照《顾客要求的识别和评审程序》执行。
6.2订单信息处理：
6.2.1接收客户订单，市场部与客户沟通，明确客户要求，确保任何未书面化的（如口头的、网络的）要求得到确认，根据客户订单要求及客户提供的各项资料进行确定，确定内容包括：
A.客户资料是否齐全；
B.交货期；
C.价格及结算方式；
D.包括产能瓶颈工序，标准产能；设备产能利用率、占产能比率；汽车产品的产能分析；
E.客户的工艺要求；
F.质量要求及验收标准；产品安全要求（如：UL、CQC）
G.客户其它特殊要求（如交货方式、包装要求与产品相关的法律法规要求等）。
6.2.2当接到客户非书面订单时，先将订单内容记录，然后传给客户书面确认，或要求客户补回书面订单。
6.3制造可行性:
6.3.1汽车产品订单在签订合同/订单之前，对产品的制造可行性，用APQP方法评审.
6.3.2评审内容包括但不限于：产品技术要求、产品品质要求与性能、变更要求、效率与产能.对于评审不符合本公司要求或不满足客户要求跟顾客沟通确定。
6.4产品预审：
6.4.1市场部信息按收员在接收到客户文件后确认定单号、版本号、与Gerber File是否与定单要求一致；
6.4.2市场部技术工程师主要的评审内容为：汽车产品，工艺、制程能力、物料、成本及客户的标准、特殊要求等，如出现工艺制程能力或其它原因超出制程能力时将要求工程部门召集相关人员作产前评审；
6.4.3工程部在接到评审信息时将召集相关部门对其订单作产前评审，评审会议由工程部主持，评审内容为：客户的特殊要求，产品的难点、特殊工艺参数(例：板材、层压结构、孔、线宽线距、铜厚、特殊公差要求等)并作《生产难度评估总结记录》，会议记录由各部门会签后分发给相关部门并将其附在MI上。
6.5与客户之合约审查:
6.5.1客户提供标准、协议:
市场开发部业务接收客户资料后进行初期评审.如不能满足要求，则以邮件或书面形式反馈客户进行修订.如能够满足要求，则由市场开发部将客户资料上传ERP系统并跟催各部门合同审核人员，将评审意见填写到ERP系统中对应项目内.如各部门评审无意见，则签署合同并进行客户资料建档；如各部门有反馈意见，则市场开发部业务需将意见汇总整理后，以邮件形式反馈客户进行修订.修订后按前述流程重新进行评审直到与客户确认无误后，方可签署合同。
6.5.2 客户合同中未明示要求识别：
针对客户合同中未明示要求，评审部门需进行识别并反馈市场开发部.市场开发部与客户进行沟通确认，市场开发部门需保存确认的记录。
6.6与销售代理合同审查:
市场开发部门与销售代理达成初步协议及起草合同后，须经销售总经理进行审核确认，市场开发部将合同内容上传ERP系统，由各部门进行审核。
6.7合约之修改:
合约若有修改,应循原作业程序,重新会签知会各相单位,并以新合约为执行依据。
6.8订单审查:
品质规范确认及订单审查为合约审查作业之重点,订单审查作业请参阅《订单审查与下单作业规定》。
6.9合同评审时间：
合同的评审工作应在本公司正式接受合同或订单之前完成。
下，应确保订单的要求在其被接受之前得到同意；
6.10.2任何与投标不一致的合同或订单的要求已经得到解决；
6.10.3公司完全具有满足合同或订单的要求的能力。
6.11合同评审方法及内容：
当市场部收到客户合同、订单时，将客户名称、型号、本厂编号、版本号、数量、交期等详细资料登录于“生产通知单”上，并组织计划部、工程部、品质部、生产部进行合同评审工作，合同评审以传递“生产通知单”，相关部门评审会签方式进行。评审内容如下：
6.11.1市场部：
新产品/更改产品公司是否曾经生产过样板并且交客户确认OK，汽车业客户及有PPAP要求之产品是否已提交PPAP相关资料并被完全批准。
6.11.2工程部：
主要是评审工程资料、工程工具（指菲林、测试夹具等）是否齐备。
6.11.3计划部
主要是评审原材料（指板料、油墨、药水）、辅料是否能满足生产要求，生产能力是否能够满足客户交期。
6.11.4生产部：
设备、人员、技能等是否能满足客户要求。
6.11.5品质部：
各项产品标准、要求是否已清楚明了，是否完全有能力达到。
6.12顾客沟通
公司应按顾客同意的语言进行书面或口头沟通。工程部应有能力按顾客规定的语言和形式来沟通必要的信息，包括按顾客规定的计算机语言和格式的数据（例如：计算机辅助设计数据、电子数据交换等）。
6.13合同的实施：
工厂所有部门针对已经签署客户的合同承诺，需确保其满足达成。各部门可采取改善活动，如品质QCC活动，物料JIT,精益生产等，以持续改进工厂管理，从而达到降低公司成本的目的，更好的满足合同要求。
6.14合同的变更:
6.14.1合同实施过程中公司或各分厂提出变更要求时，需由市场开发部门业务反馈客户经其同意后方可实施。