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低压配电柜技术协议10.4.13

酒钢265m2烧结机工程第0 页共12 页

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

265m2烧结机工程

低压配电柜

技术协议

甲方:酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

乙方:

低压配电柜技术协议

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司(以下简称甲方)与公司(以下简称乙方)就甲方新建265m2烧结机工程配套设备-低压配电柜,经双方协商,达成如下技术协议:

1、总则

本技术协议作为甲方新建265m2烧结机工程配套配套设备-低压配电柜订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。

1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。

1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合格材料,成熟的技术或专利技术。

1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品,能够确保连续稳定的工作。

1.4乙方提供货物的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

1.5乙方须对本低压配电柜设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计容量满足烧结机整套设备的负荷要求。

1.6乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。

2、基本条件

2.1当地标准和厂区自然条件:除技术规格另有规定外,所有投标货物必需适应以下工作条件。

2.2电源:220V/380V(单相/三相);频率:50Hz。

2.3厂区自然条件

厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。

厂区所在地区海拔 1640m

极端最高温度 38.4℃

极端最低温度 -31.6℃

年平均温度 7.3℃

相对湿度 46 %

年平均降雨量 85.3mm

主导风向夏季西北风;常年西南风

最大风速 34m/s

冬季大气压力 85.6Kpa(642mmHg)

夏季大气压力 84.7Kpa(635mmHg)

地震设防烈度 7度

3、开关柜及配套元件参数要求

3.1 开关柜:低压开关柜的柜型采用GGD3型开关柜,系统采用TN-C制,柜体内元件温升符合型式试验标准;所有带电导体的布置应满足国标规定的最小电气安全净距即不同相的带电部分之间最小电气安全净距为10 mm;带电部分至接地部分之间最小电气安全净距为12mm;开关柜外壳防护等级为①开关柜外部:IP31;②开关柜内部:IP2X(包括抽出部件的替换);柜面板上安装表及指示灯。其结构尺寸和技术参数如下表:

3.2刀开关

刀开关采用RNG1系列隔离开关,外壳材料采用玻璃纤维增强不饱和聚脂树脂(DMC)制造,绝缘电压大于800V;操作机构采用弹簧蓄能,能够瞬时释放机构;而触头系统采用瞬时接通与分断双断点的触头结构;动(主)触头采用双列桥支架的复合触头设计;触头和接线板采用T2r2纯铜板制造;触头分合速度快(≥13.5米每秒),实现在分合中零飞弧。触头的分合速度与操作力大小无关。刀开关在装配时静触头与动触头涂上一层固体润滑形导电材料,用

于触头良好的分合和增加触头使用寿命,杜绝开关的飞弧;具有抗干扰、抗震动(每平方米小于4N)的能力,使用寿命10000次以上。

3.3 断路器

智能型万能式断路器采用RMW1-3200和RMW1-4000两种类型抽屉式万能断路器,其极数P=3; 分断时间=30ms;合闸时间=60ms;机械寿命=20000次;短延时延时时间在0.1s~0.4s可选;最大开断时间在140ms~460ms可选;万能式断路器要求具有以下特点:无飞弧距离;过电流脱扣保护;电流、电压显示;跳闸报警;内部过热、控制器监视的自诊断功能;

塑料外壳式断路器采用RMM1-100H/33202型本体手柄直接操作式断路器,断路器极数P=3;额定绝缘电压=690V;额定冲击耐受电压=6000V; 断路器使用寿命在通电状态下≧2000次;不通电状态下≧4000次;飞弧距离≦50mm; 另外断路器还具有过电流、欠压脱扣保护功能。

3.4 变频器

变频器采用CF20系列变频器,具有空间电压向量的控制方式保证电机调速过程中气隙磁通恒定,0.5HZ输出频率时能输出额定转矩。输出电流波形的正弦度要求为满载时谐波分量总和≦1.5%总电流。采用DYNEX的IGBT模块组装结构,安装时可将散热通道置于柜体以外,柜体内部自然通风;散热风机24V供电,便于拆卸更换;电解电容器寿命可保证十年内无需更换。操作键盘数字显示,可热插拔,能上载和下载参数。适用于三相交流380V(-20%,+20%,50Hz)等级电源;在海拔3000米以下,环境温度-25°C ~ +40°C(RH:95%)的范围正常工作,能适应冶金企业的粉尘环境。

变频器控制部分需为DSP控制的多CPU结构,输入输出均采用双光耦隔离;输出频率在0Hz~400Hz范围内可调,精度为0.1Hz;最大过载能力为额定电流的180%时运行10秒;具备15段可编程多段速控制,摆频运行,内置PID控制器;采用MODBUS规约的RS485通信接口,给定信号输入及模拟量输出均为二路电压、一路电流,加、减速时间在0.1-6000min连续可设,加减速曲线具备直线和S型曲线方式;输入控制端子10路,输出端子5路以上,具备可编程定义及组合功能;具备各种工况下的过电流、过电压,欠压,过热,过载,接地外部设备故障等保护功能,同时具备内部IGBT驱动保护、电流检测错误保护、温度传感器故障、参数错误的自检保护功能;数字输入设定方式有操作面板设定,具有双排LED显示功能,RS485接口设定、UP/DW端子控制、也可与模拟输入进行多种组合设定。模拟量输出方式有两路0~10V直流电压或0~20mA直流电流信号,上下限分别可设定;冷却方式为强迫风冷;外壳防护等级IP3X以上。

3.5 软启动

软启动采用ICM2系列全数字式交流电动机软起动器,适用于三相交流380V(-20%,+20%,50Hz)等级电源;采用强迫风冷冷却方式,起动频次60次/小时。软起动器控制部分需为浮

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