当前位置:文档之家› 学校油漆门窗墙裙协议

学校油漆门窗墙裙协议

小学油漆门窗墙裙协议

甲方:××小学

乙方:××

根据黔西县教育局××乡中心校迎〝省检〞校园“增亮工程”的要求,我校需油漆校舍门窗、墙裙,乙方自愿承包此工程。经双方协商,订立本协议。

1、油漆门窗所需材料由安乐小学提供;

2、油漆范围:教学楼、校园所有的门窗,含铁门、护栏、楼

梯间墙裙、办公室墙裙。

3、以上所有务工费用为××元;

4、乙方施工期间一切安全事故,由乙方负责,与甲方无关。

以上工程完工时间为××年3月6日,付款定为××年8月30日。

本合同一式三份,甲乙双方各执一份,一份上交中心校。

乙方(签字):

甲方(签字):

××年××月××日

小学维修校园设施验收报告根据乙方完工时的申请,甲方××小学对乙方××油漆门窗墙裙工程进行验收,符合质量要求,同意付款。

附:参加验收教师签字:

××小学

××年8月30日

门窗和涂料施工方案

施工组织设计 一、工程简介及概况 1、编制目的 本施工组织设计是我公司对北华大学实验实训中心内墙粉刷及门窗更换工程的投标文件,本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署。若我公司有幸中标,我们将按照本公司的技术管理程序,在和有关方面进行图纸会审后,按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理,以确保本工程优质高速的建成。 2、编制依据 1、本施工组织设计的编制依据以下文件: 1.1本工程招标文件《北华大学实验实训中心内墙粉刷及门窗更换工程招标文件》; 1.2国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、规范及验收评定标准; 其主要规范文件是: ①门窗规范 《塑钢窗》GB/T8479-2003 《塑钢门》GB/T8478-2003 《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB5825-86 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002 ②塑钢型材规范 《塑钢建筑型材》GB/T5237-2000 《变形铝及塑钢化学成分》GB/T3190-1996 《塑钢加工产品包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996 ③玻璃规范

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《浮法玻璃》GB11614-99 《普通平板玻璃》GB4871 《钢化玻璃》GB9963-2002 《普通平板玻璃》GB4871-95 《中空玻璃》GB/T11944-2002 《门窗用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001 《建筑用安全玻璃管理规定》 ④胶 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 《聚硫建筑密封胶》JC483-92 《中空玻璃用弹性密封胶》JC483-1996 《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1996 《工业用橡胶板》GB/T5574-1994 《建筑门窗用硅酮结构密封胶施工工艺标准》Q/YDL14-2003 《门窗玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002 《硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》GB10711 《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996 《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-92 《聚氨酯建筑密封膏》JC482-96 《建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711-89 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1∽13477.20-2000 《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001

木门油漆施工合同

木夹板门油漆工程施工合同 发包人(甲方): 承包人(乙方): 依照《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》及相关法律、法规的规定,发包人与承包人本着公平和诚实信用的基本原则,经充分协商,就工程施工承包事宜达成一致,签订本合同。 一、工程概况 工程名称:。 工程地点:。 二、承包范围、内容、方式 1.承包范围:xxxxxxx楼木夹板门油漆及木夹板门锁具安装。 2.承包内容:油漆工程包括刮底腻子找平、基层打磨、刷底漆、底漆打磨、补灰、刷第一遍面漆、打磨、刷第二遍面漆、清理。锁具安装包括开孔、装锁、施工过程中损伤木夹板门油漆的修补、清理。 3.承包方式:包工不包料。甲方负责提供油漆、锁具材料,乙方负责施工,并包施工用的小工具及辅材如砂纸、油漆刷、分色纸、保护膜等,包安全文明施工、包质量、包验收。 三、承包价格及工程款支付 1、工程单价 ⑴木夹板门球形锁安装单价元/把。 ⑵木夹板门刷一遍油漆单价元/m2,刷二遍油漆单价元/m2。 2、付款方式 ⑴由乙方提出申请,甲方按当月工程进度的80%支付给乙方。 ⑵本工程所有承包范围内的任务完成后,由甲方项目部按实际完成工作量结出任务单,并上报公司审核结算,待工程验收合格,由甲方支付给乙方剩余20%工程款。 四、施工工期(个日历天,含春节放假) 开工日期:年月日 竣工日期:年月日

由于甲方原因推迟交付的,工期顺延。由于工程质量及乙方其他原因造成的,工期不予顺延。 五、质量要求 1、乙方严格按规范要求施工,要求成品外观美观,颜色均匀,工程质量达到国家质量验收标准。 2、门板门框基层的钉眼、凹坑、损伤及裂缝等应全部补灰找平,不得有缺漏,基层的杂质、木屑、翘皮等应全部清除干净。找平打磨完成的基层表面应平整、线条顺直无明显缺陷。 3、底漆必须全部刷涂到位,不得漏刷,以免湿气进入门板内导致板面发霉翘皮。底漆打磨完成必须再补灰,以弥补基层找平的缺漏,保证面漆的平整光滑。 4、刷涂完成的面漆应颜色均匀、粘结牢固,表面平整光滑无流坠、无裂缝,不显刷纹、不脱皮、不漏刷、不透底。 5、质量必须达到精品标准,不得因为赶工忽略质量,施工中严格按施工工艺及有关质量标准操作。若出现质量问题,乙方应主动整改处理,不得因此延误工期,所产生的经济损失由乙方承担。 6、锁具安装成品外观应美观方正,开锁关锁应平顺无卡顿,锁舌与卡槽应结合良好,安装牢固无松动,锁把盖必须盖住门板上装锁开的孔。安装完成后锁匙及时整理编号交到项目部。 六、甲乙双方责任 1、甲方责任 ⑴按进度及时提供材料,负责现场协调乙方施工,并为乙方施工提供方便,处理协调和施工作业有关的工作。 ⑵按合同要求支付工程款。 ⑶甲方为乙方提供施工用水、电、运输通道。 ⑷施工中,甲方需要变更或增加施工项目时,应及时如实通知乙方,双方应签订项目变更表,商议好造价情况。 2、乙方责任 ⑴按要求进行施工,若工程质量验收不合格,乙方在接到甲方整改通知后,必须限期整改完毕,并承担由此产生的所有经济损失。 ⑵乙方负责对施工人员进行安全教育,且按国家建筑工程施工安全的相关法规执行施工,采取必要的安全防护措施,保证工地施工安全,消除事故隐患。在施工过程中发生安全事故所

外墙涂料施工成品保护措施

外墙涂料施工成品保护措施 在施工过程中,部分分项分部工程已经完成,部分工程尚在施工,在施工过程中,部分分项分部工程已经完成,部分工程尚在施工如果对于成品不采取妥,善措施加以保护,会造成损毁或伤害,影响结构和观感质量。因此,加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平,降低工程成本、按期竣工的重要环节。 1、成品保护的组织管理 1.1在准备工作阶段,由项目经理,配合土建、安装、各分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序,加强各工种之间的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或与工种配合不当造成成品损坏。 1.2建立成品保护责任制,责任到人,由项目经理牵头带动项目管理人员、施工工人共同负责成品保护的监督管理工作。 1.3加强工人的质量和成品保护教育及岗前成品保护教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做好各道工序有人负责。 2、施工过程成品保护 2.1需对整体作品进行清理工序。清理工作同样非常重要,应仔细做到清理到位,美观整洁,达到设计的质量目标。根据该项目的特殊情况而定必要的门窗成品用塑料薄膜、胶带、彩条布进行保护,避免施工时涂料掉落污染。 2.2涂料施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。 2.3认真考虑涂刷的先后顺序,避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。 3、成品保护

3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 3.2使用吊篮作业时应在吊篮靠墙面做好软保护,避免碰撞墙及墙角。 3.3严禁施工现场生火、泼水。以防止墙面脱皮及霉变。 3.4雨天禁止施工。 3.5墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护。 3.6外墙装饰尽量雨天施工,刚刷好的外墙涂料遇雨时需要在墙顶覆盖防雨布。 云南三隆建筑装饰工程有限公司2018年4月10日 世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。不要随意发脾气,谁都不欠你的

门窗油漆施工方案

门窗油漆施工方案 一、底层除锈 金属底层除锈一般采用手工方法,但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,不仅除锈,除油,还能达到一定的粗糙度,还能用于复杂形状的物件。 二、刷防锈漆 刷防锈漆时金属表面必须非常干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。 门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。 防锈漆干后(约24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。 三、刷磷化底漆 为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底漆。 磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀,其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。 调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分钟后使用,必须在12小时内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费。 涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白,影响效果。 施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。 磷化底漆涂刷两小时后,就可以涂刷其它底漆和面漆。 磷化液的配比:工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10

门窗工程、油漆涂料裱糊工程量计算规则

B.4门窗工程 (一)定额说明 一.本章是按机械和手工操作综合编制的,不论实际采取何种操作方法,均按本章执行。二.普通门窗 1.木种按下列规定编制(木种分类见总说明) ⑴普通木门窗扇制作安装以一、二类木种为准。如设计采用三、四类木种时,制作人工及机械乘以系数1.3,安装人工乘以系数1.16,其他不变。 ⑵普通木门窗框制作、安装以二、三类木种为准,如设计采用一、四类木种时,仍按该项目计算。 ⑶其他项目均以一、二类木种为准。如设计采用三、四类木种时,人工及机械乘以系数1.35。 2.本章木材断面或厚度均以毛料为准。如设计注明断面或厚度为净料时,应增加刨光损耗:板方材一面刨光加3㎜,二面刨光加5㎜,圆木刨光按每立方米木材增加0.05m3计算。 3.凡注明门窗框、扇料断面允许换算者,应按设计规定断面换算,其他不变。 4.普通木门窗框、工业木窗框制作、安装,是按不带披水条编制的。如设计规定带披水条者,应另列项目计算。 5.门窗玻璃厚度和品种与设计规定不同时,应按设计规定换算,其他不变。 6.木窗扇制作、安装,不分平开、中转、推拉或翻窗扇,均按普通木窗扇制作、安装项目计算。 7.木百叶窗制作、安装适用于矩形或多角形,但不适用于圆形或半圆形。 8.工业木窗框制作、安装,已综合了依附在窗框上的木档条及木贴条在内(包括拼框及填缝工料)。但拼框用的横挡木、铁件应另列项目计算。 9.工业中悬窗扇制作、安装,也适用于下悬式、上悬式工业窗扇。 10.普通木门扇制作、安装,其名称区分如下: ⑴全部用冒头结构,全镶板者,称“全镶板门扇”。 ⑵全部用冒头结构,每扇二至三个中冒头,镶一块玻璃二块木板或镶一块玻璃三块木板者,称“玻璃镶板门扇”。 ⑶全部用冒头结构,全部钉企口木板,板面企三角槽或门扇带木斜撑者,称“全拼板门扇”。 ⑷全部用冒头结构,每扇二至三个中冒头或带木斜撑,上部装一块玻璃,下部钉二至三块企口木板,板面起三角槽者,称“玻璃拼门板扇”。 ⑸全部用冒头结构,每扇一个中冒头,中冒头以上装玻璃,以下装木板者,称“半截玻璃门扇”。 11.门窗扇安装项目中未包括装配单、双弹簧合页或地弹簧、暗插销、大型拉手、金属踢、推板及铁三角等用工。计算工程量时应另列项目按门扇五金安装相应项目计算。 12.本章所列门窗五金零件参考表,如与设计规定不同时,应以设计规定为准。 13.普通成品木门窗需要安装时,按相应制安项目中安装子目计算,成品门窗价格按实计入,其他不变。 14.各种门窗框、扇制作安装项目,不包括从加工厂的成品堆放场至现场堆放场的场外运输。如实际发生时,按A.9构件运输及安装工程相应项目计算。 三、装饰门窗 1.铝合金门窗制作、安装项目不分现场或施工企业附属加工厂制作,均使用本项目。 2.铝合金地弹门制作型材(框料)按101.6㎜×44.5㎜、厚1.5㎜方管取定,单扇平开门、双扇平开窗按38系列取定,推拉门窗按90系列(厚1.5㎜)取定,如实际采用的型材断面及厚度与项目取定规格不符时,可按图示尺寸乘以线密度加6%的施工损耗计算型材重量。

16-4木门窗油漆饰面施工

木门窗油漆饰面施工 1适用范围 适用于工业与民用建筑工程中木制门窗涂饰丙烯酸脂涂料、聚氨脂丙烯酸料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型油漆的施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1涂料:光油、铅油、混色、清色油漆及辅助配料。 2.1.2填充料:石膏、大白粉、地板黄。红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、香焦水、天那水、松香水、酒精等。 2.1.4催干剂:催干剂等液体料。 2.2主要机具 油漆刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮、磅秤、天平等。 2.3作业备件 2.3.1施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%,木基层表面含水率不大于12%,室内温度不低于10℃。 2.3.2施工前根据设计要求的颜色,参照色卡,由设计或业主、监理确定具体的色号,配臵油漆的颜色,并做好样板间,经验收确认后方可组织班组施工。 2.3.3施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查,不合格者应更换。 3施工工艺 3.1混色油漆 3.1.1工艺流程 基层处理→刷底子油→抹腻子→打砂纸→刷第一遍油→漆→复补腻子→补混色油漆→刷最后一遍油漆→清理验收 3.1.2操作工艺 3.1.2.1基层处理:在施涂前,应除去木质表面的灰尘、油污、木毛刺等,对缺陷部位进行填补、磨平、处理。 3.1.2.2刷底子油:严格按涂刷次序涂刷,要刷到均匀。

3.1.2.3刮腻子,将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整,要刮平刮到,上下冒头,榫头等处均应批刮到,待涂刷的底子漆干透后进行批刮。腻子的重量配比(油性腻子)石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6或(水性腻子)聚醋酸乙烯乳液(白乳胶):10%羧甲基纤维素:双飞粉=1:5.5:13。 3.1.2.4磨砂纸:腻子要干透,磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净。并用潮布将散落的粉尘擦净。 3.1.2.5刷第一遍混色油漆:混色漆粘度较大,要多刷、多理,涂刷油漆要仔细检查,看有无漏刷处,最后将活动扇做好临时固定,应从内至外,从上而下,从左到右进行涂刷,与墙边交接处应贴纸带分色,不得刷到墙上。 3.1.2.6复补腻子:待第一遍油漆干透后,对底腻子收缩处有残缺处,需用腻子仔细批刮一次。 3.1.2.7打磨砂纸、安装玻璃,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,补混色漆然后安装玻璃。 3.1.2.8刷第二遍调合漆:如木门窗有玻璃应注意不得损坏、污染玻璃,涂刷前应打磨砂纸,使用新砂纸时,须将两张砂纸对磨,把粗大砂粒磨掉,防止划破油漆膜。 3.1.2.9刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不坠,光亮均匀。涂刷后应仔细检查,用木楔固定活动门(窗)扇,注意成品保护,清理五金、玻璃,验收交工。 3.2清色油漆 3.2.1工艺流程 基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆→修补腻子→修色→磨砂纸→安装玻璃→刷第二遍清漆→磨砂纸→刷第三遍清漆→清理验收 3.2.1.1基层处理:用刮刀将表面上的灰尘、脏斑、笔线除干净,注意不要刮出毛刺,然后用1#砂纸顺木打磨,先磨线角,后磨四口平面,在到光滑为止。五金铁件贴上胶纸保护。 3.2.1.2润色油粉:油粉配合比:大白粉:松香水:熟桐油=24:16:2混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉,待油粉干透后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,打到光滑为止,注意保护棱角,先磨线角,裁口,后磨四口平面,不要将棕眼内油粉磨掉,打磨后用干布将磨下的粉末、灰尘擦净。

(建筑工程管理)木门窗油漆饰面施工

(建筑工程管理)木门窗油 漆饰面施工

木门窗油漆饰面施工 1适用范围 适用于工业和民用建筑工程中木制门窗涂饰丙烯酸脂涂料、聚氨脂丙烯酸料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型油漆的施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1涂料:光油、铅油、混色、清色油漆及辅助配料。 2.1.2填充料:石膏、大白粉、地板黄。红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、香焦水、天那水、松香水、酒精等。 2.1.4催干剂:催干剂等液体料。 2.2主要机具 油漆刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮、磅秤、天平等。 2.3作业备件 2.3.1施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%,木基层表面含水率不大于12%,室内温度不低于10℃。 2.3.2施工前根据设计要求的颜色,参照色卡,由设计或业主、监理确定具体的色号,配置油漆的颜色,且做好样板间,经验收确认后方可组织班组施工。 2.3.3施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查,不合格者应更换。 3施工工艺 3.1混色油漆 3.1.1工艺流程 基层处理→刷底子油→抹腻子→打砂纸→刷第壹遍油→漆→复补腻子→补混色油漆→刷最后壹遍油漆→清理验收 3.1.2操作工艺 3.1.2.1基层处理:在施涂前,应除去木质表面的灰尘、油污、木毛刺等,对缺陷部位进行填补、磨平、处理。 3.1.2.2刷底子油:严格按涂刷次序涂刷,要刷到均匀。 3.1.2.3刮腻子,将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整,要刮平刮到,上下冒头,榫头等处均应批刮到,待涂刷的底子漆干透后进行批刮。腻子的重量配比(油性腻子)石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6或(水性腻子)聚醋酸乙烯乳液(白乳胶):10%羧甲基纤维素:双飞粉=1:5.5:13。 3.1.2.4磨砂纸:腻子要干透,磨砂纸时不要将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净。且用潮布将散落的粉尘擦净。 3.1.2.5刷第壹遍混色油漆:混色漆粘度较大,要多刷、多理,涂刷油漆要仔细检查,见有无漏刷处,最后将活动扇做好临时固定,应从内至外,从上而下,从左到右进行涂刷,和墙边交接处应贴纸带分色,不得刷到墙上。 3.1.2.6复补腻子:待第壹遍油漆干透后,对底腻子收缩处有残缺处,需用腻子仔细批刮壹次。 3.1.2.7打磨砂纸、安装玻璃,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,补混色漆然后安装玻璃。3.1.2.8刷第二遍调合漆:如木门窗有玻璃应注意不得损坏、污染玻璃,涂刷前应打磨砂纸,使用新砂纸时,须将俩张砂纸对磨,把粗大砂粒磨掉,防止划破油漆膜。 3.1.2.9刷最后壹遍油漆:要注意油漆不流不坠,光亮均匀。涂刷后应仔细检查,用木楔固定活动门(窗)扇,注意成品保护,清理五金、玻璃,验收交工。 3.2清色油漆 3.2.1工艺流程

木门窗清色油漆工程施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 编制日期:年月曰

木门窗清色油漆工程施工要求及施工工艺 本章适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料工程。 第一节材料要求 清漆:光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆 片等。填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 催干剂:“液体钻干剂''等。 第二节主要机具 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦 布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、 油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝簽、高凳、脚手板、 安全带、钢丝钳子、小锤子和小苕帚等。 第三节作业条件 施工温度宜保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、 湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程 施工时的环境温度不宜低于+10°C ,相对湿度不宜大于60%。 在室外或室内高于3. 6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以 20. 1. 20. 1. 20. 1. 20. 2. 20. 3. 20. 3.

不妨碍操作为准。 20. 3. 3大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格 后, 方可组织班组进行人面积施工。 20. 3.4操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 20. 3. 5木基层表面含水率一般不人于12%。 第四节操作工艺 基层处理卜网笆丽一丽廂丽一郦码一刪第一遍清漆 (刷清漆一修补腻子一修色一磨 诙]-險装玻璃IT 刷第二遍 歸H 刷第三遍清漆 基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、 斑点、胶迹 等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺, 也不要刮破抹灰木面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线 角,后磨四口平面,直到光滑为止。 木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方 应用小钉了钉牢固,如重皮较犬或有烤糊印疤,应由木工修补。 润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2 (重量比)等混合 搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油 粉 反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦 净,线 角应用竹片除去余粉。注总墙面及五金上不得沾染油粉。 待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后 磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油 粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 20. 4. 1 工艺流程: 20. 4. 2 20. 4. 3

门窗工程施工组织方案

门窗工程施工组织方案

哈尔滨通乡街西侧棚改项目 氟 碳 门 工 程 施 工 方 案

目录 一、氟碳漆合金大门的氟碳漆加工处理工艺介绍 二、工程概况 二、施工现场组织机构及项目主要人员资历 三、施工现场部署 四、施工方案 (一)工艺流程 (二)施工工艺及注意事项 (三)工器具和劳动力需求计划 (四)施工安全措施及现场管理 (五)文明施工措施 五、工期和工程进度计划表及进度保证措施(一)施工总进度计划安排 (二)进度保证措施 (三)工程施工总进度计划 六、质量保证体系 (一)质量方针 (二)质量目标 (三)质量承诺 (四)质量控制 (五)质量检查与验收 (六)不合格品控制 (七)质量保证措施 七、与总包单位的施工配合措施 (一)我公司司责任 (二)需总包方配合的工作

一、氟碳漆合金大门的氟碳漆加工处理工艺介绍。 氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。 二、工程概况: 工程名称:哈尔滨通乡街西侧棚改项目 1)承包方式:包工、包料、包制作、安装、运输,包保修期内的保修。 2)要求质量等级:合格 二、施工现场组织机构及项目经理资质: 1.工地组织机构图

公共厕所门窗安装及油漆工程施工方案

公共厕所门窗安装及油漆工程施工方案 1、塑钢窗安装 本工程窗均为塑钢百页窗,门只留洞口,其型式及构造作法由厂家确定,但必须由设计方认可后方可施工。其安装要点如下: ①、施工准备: A、塑钢窗在工厂加工制作,现场进行组合安装,为防止碰撞后变形、磨损,安装场地应先平整、扫净。 B、对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等,并对其外形、平整度检查校正,合格后方可安装。 C、安装前,要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙,空隙不够时,要先将洞口修整好;空隙太大,则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等,确保安装位置准确。 ②、安装方法 A、安装时施工程序为:预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1:2水泥砂浆——→墙面内外抹灰——→安装门窗扇及附件——

→检查校正——→嵌防水密封膏。 B、门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ12mm孔,埋入膨胀螺栓固定或木契塞紧用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入木契固定。 C、门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填嵌1:2水泥砂浆,外表面留5—8mm深槽口,便于填嵌防密封膏,以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水,防水密封膏要求表面平整光滑。 D、为防止门窗在施工中受污染和损坏,在安装前,对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。 E、待内、外装饰完毕后,清扫干净,方可进行门窗扇安装工作,先撕开框上的保护纸,再安装门窗扇。 F、检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如,扣合是否紧密后,外框四周预留槽口嵌填防水密封。 2、油漆工程 ①处理好基层,将杂质去净或用漆片封闭。 ②保持基层干燥,避免雨天、雾天、空气湿度较大时施工,冬季施工适当加催干剂,室内施工时打开门窗通风。 ③注意油漆质量,正确配料。

木门窗油漆79710(谷风工程)

工程名称分部工程 交底编号JSJD-2011-00X 分项工程 交底内容: 工程概况 工程量 施工计划:开始和完成时间. 一、施工准备 (一)作业条件 1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。 2、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不大于12%。 3、刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。 (二)材料要求 1、油漆:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。 2、填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 3、稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4、催干剂:钴催干剂等液体料。 (三)施工机具 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷等。 二、质量要求 1、保证项目: 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。 油漆工程严禁胶皮、漏刷。 2、基本项目: 木门窗和木材面混色油漆的基本项目 项次项目普通油漆中级油漆 1 2 3 4 5 6 透底、流坠、皱皮 光亮和光滑 分色裹楞 装饰线、分色线平 直 颜色、刷纹 五金、玻璃等 大面无 大面光亮、光滑 大面无。小面允许偏差 2mm 偏差不大于2mm 颜色均匀 洁净 大面无。小面明显处无 光亮、光滑均匀一致 大面无。小面允许偏差 1mm 偏差不大于1mm 颜色一致。刷纹通顺 洁净 注:1.大面是指门窗关闭后的里外面。 2.小面明显处是指门窗开启后,除大面外视线所能见到的地方。 3.涂刷无光漆,不检查光亮。 三、工艺流程

涂料工程施工工艺标准

9-32 金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准(932-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般建筑门窗和金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。 22施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。 2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂:钴催干剂等液料。 2.2 主要机具: 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工应环境通风良好,湿作业已完成并具备一定强度,环境比较干燥。 2.3.2 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 2.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。 2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 2.3.5 刷末道油漆涂料前,必须将玻璃全部安装好。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→刮腻子→→ 刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃→磨砂纸)→刷最后一遍调合漆 以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,除少刷一遍油漆外,只找补腻子,不满刮腻子。如果是高级混色油漆涂料工程,其做法与工艺基本相同,所不同之处,需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍涂料后,增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料,即可成高级混色油漆涂料工程。 3.2 基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆干透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。 3.3 刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。 3.4 刷第一遍油漆: 3.4.1 刷铅油(或醇酸无光调合漆):铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷,框边刷油时不得刷到墙上,要注意内外分色,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺,框子上部刷好后再刷亮子,全部亮子刷完后,再刷框子下半部。刷窗扇时,如两扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗者, 最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后,用梃钩勾住再刷里面。

金属面油漆的施工

金属面油漆的施工 在油漆施工中,金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品,如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等。这些金属材料暴露在大气中会生锈,必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护。 金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈.刷 防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7?3。现将金属面油漆的有关要点分述如下: 一、底层除锈 底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈 一般采用手工方法,但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以 也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件。 金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后,如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆,如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。 对于镀锌铁板或铝合金,虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差,因此除去脏物和附着物后,应涂刷底衬涂料,或置于室外1 ?2 个月使锌面风化。 二、刷防锈漆 刷防锈漆时金属表面必须非常干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5 英寸或2 英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5 英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。 钢门窗高度超过4 米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。 对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等),应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆,以免铆接后钉眼中夹有渣滓。 防锈漆干后(约24 小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。 三、刷磷化底漆为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在 防 锈漆上再涂一层磷化底漆。 磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀,其比例为每4 份底漆加1 份磷化液。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。 调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分钟后使用,必须在12小时内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费。

木门窗油漆工程技术交底

木门窗油漆工程技术交底 一.工程名称: 二.分部工程:装饰装修(涂饰) 三.分项工程名称:木门窗油漆工程 四.交底内容: 1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。 2、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查,鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。 4、基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。 5、先清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。 刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇,三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭,然后再刷里面。 刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面,全部刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等外沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装前完成。 6、抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。 7、磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。 8、刷第一遍油漆: 刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后,应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹楞及透底,最后将窗扇打开钩上挺钩:木门扇下口要用木楔固定。 9、抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。 10、磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前,磨好后用潮布将粉末擦净。 11、安装玻璃。 12、刷第二遍油漆,打砂纸修补。 13、刷最后一遍油漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油,应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。 14、应注意的质量问题:

木门窗油漆工艺

木门窗油漆工艺 木材木材含水率控制在13±2,根据地区不同而不同!注意温度低于12℃或高于25℃干燥效果不好,时间相对延长,当温度高于25℃ 时一定增强通风!标准干燥条件,室温20~23℃,湿度50~70%, 足够通风换气条件下保证每遍漆膜150~175微米左右,在4~6时 干透情况下进行下道工序。一遍面漆厚度超过225微米时干燥时 间相对延长,一遍面漆超过300微米时要达到干透硬化完全在自 然状态下需要很长时间。 打磨白茬,一次打磨120目砂纸,打磨至光滑平整,吹净灰屑;二次打磨180目砂纸,打磨至光滑平整,吹净灰屑待做底漆。 浸渍封闭底漆BW25-0050,浸渍/喷淋/涂刷(不需稀释) 在室温20℃,湿度50%~70%左右,干燥4小时以上再打磨效果佳。 打磨180目砂纸或240目砂纸(视表面效果而定)打磨一次,吹净灰屑待做底漆。打磨均匀即可,不能打透封闭底漆! 中涂底漆中涂底漆BW20-0010/BW25-0005等可喷淋/浸渍/涂刷均匀(涂刷前可在木材表面擦遍水以保证很好的浸润性),不允许底漆在 木材上存有气泡,多浸泡几秒就好,保证每边的浸渍时间为5 秒以上,如若喷淋保证3~3.5延米/分钟左右。 在室温20℃,湿度50%~70%左右,干燥4小时以上再打磨效果佳。 着色底必须保证50~70%的湿度,以保证底漆很好的流下,若70% 的湿度更好,浸渍/喷淋保持20分钟即可! 修补需修补位子用BA18腻子调色修补,干燥1小时左右可以打磨。 上面漆前,需修补位子先用调色腻子修补,接榫缝处用胶枪涂 抹膏状BW96-0111V-缝密封剂,如若接榫处无缝隙也可以用手 指带塑料指套涂抹BW96-0010/0023V-缝密封剂 (用手指摸匀,覆盖住缝位子就可以,防止着面漆安装一年以后, 由于空气变化收缩而在此处裂缝)。 打磨240目砂纸轻轻打磨一遍至光滑平整,吹净灰屑待喷面漆。底漆不能打透,防止花色! 面漆喷涂无气喷涂或空气辅助无气喷涂效果佳,也可以混气喷涂,最好选择扇面稍大于窗宽的即可,比如WAGNER的11/20(角度),20度 角/30厘米的喷涂距离时扇面大小为10.6厘米宽,这样的扇面喷 涂68型窗时相当于30%的浪费,相对来说比较省漆。 喷涂面漆150~175微米左右(特殊项目效果或气候潮湿闷热、干 燥条件稍差的地区,也可以选择100微米左右),喷涂距离30厘 米左右,空气辅助无气空气压力为0.5巴,杯式喷枪出枪压力为2~3

门窗工程施工组织方案

哈尔滨通乡街西侧棚改项目 氟 碳 门 工 程 施 工 方 案

目录 一、氟碳漆合金大门的氟碳漆加工处理工艺介绍 二、工程概况 二、施工现场组织机构及项目主要人员资历 三、施工现场部署 四、施工方案 (一)工艺流程 (二)施工工艺及注意事项 (三)工器具和劳动力需求计划 (四)施工安全措施及现场管理 (五)文明施工措施 五、工期和工程进度计划表及进度保证措施(一)施工总进度计划安排 (二)进度保证措施 (三)工程施工总进度计划 六、质量保证体系 (一)质量方针 (二)质量目标 (三)质量承诺 (四)质量控制 (五)质量检查与验收 (六)不合格品控制 (七)质量保证措施 七、与总包单位的施工配合措施 (一)我公司司责任 (二)需总包方配合的工作

一、氟碳漆合金大门的氟碳漆加工处理工艺介绍。 氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低磨擦性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。 二、工程概况: 工程名称:哈尔滨通乡街西侧棚改项目 1)承包方式:包工、包料、包制作、安装、运输,包保修期内的保修。 2)要求质量等级:合格 二、施工现场组织机构及项目经理资质: 1.工地组织机构图

相关主题