除铁器技术协议
1000万吨/年清洁能源综合利用项目
M1002电磁除铁器（1台）
技术协议
买 方：
签 字：
卖 方：镇江电磁设备厂有限责任公司
签 字：
2018年5月30日
除铁器技术协议 - 2 - 目 录
1. 总则
2. 设计基础
3．执行标准
4．技术参数
5．技术要求
6．供货范围：（每台套）
7. 设备包装运输和标志
8. 设备检验与监造
9. 质量保证与服务
10．资料图纸交付
11．其它
附件：
数据表
除铁器技术协议 - 3 - 1．总则
XXXXX公司 (以下简称买方)和镇江电磁设备厂有限责任公司(以下简称卖方)就XXXXXXX项目电磁除铁器（1台），位号：M1002，配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。
本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。
2.设计基础
2.1 大气条件
2.1.1大气温度
年平均 8.3 ℃
极端最高温度 38.6℃
极端最低温度 -30℃
2.1.2相对湿度
平均 56%
2.1.3.大气压力
年平均 89.69 KPa
2.1.4海拔高度:1146 m
2.2公用工程条件
2.2.1 电源
高压电 10000V三相 50Hz
低压电 380V 三相 50Hz
低压电 220V 单相 50Hz
2.2.2.冷却水
(1)循环水
供水压力 0.45MPa; 供水温度32℃
回水压力 0.25MPa; 回水温度42℃
(2) 新鲜水
供水压力 0.4MPa
(3)除盐水
供水压力 0.4MPa
2.2.3.蒸汽
低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃
2.2.4.气体
(1)净化风
压力 0.6MPa; 温度:常温 除铁器技术协议 - 4 - (2)氮气
压力 0.2MPa; 温度:常温
2.2.5仪表信号
气信号:0.02～0.1 MPa
电信号:4～20 mA
2.2.6 安装位置：
1000mm带宽大倾角挡边带式输送机头部
2.2.7 防爆、防护要求：
见附后数据表
三、产品设计、制造、验收标准
电磁除铁器的设计、制造、安装、验收以国家标准（GB）为基础，并参考下列标准和规范：（下列标准按最高版本执行）
JB/T7689-2004 悬挂式电磁除铁器标准
Q/MZ003-2007 矿用隔爆型电磁除铁器
DLT 643-1997 PDC型盘式电磁除铁器
JBT 10735-2007 隔爆型电磁除铁器
JBT 7018-2008 单轨小车悬挂输送机安全规程
JBT 7332-1994 手动单轨小车
JBT 7336-2008 单轨小车悬挂输送机技术条件
HG 21542-1992 单轨、悬挂吊车梁通用图
Q/MZ004-2007 矿用隔爆型电磁除铁器用电控箱
GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备
JB4002 矿用隔爆型低压电器用接线端子
JB4262 防爆电器用橡套电缆引入装置
MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件
GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则
GB2423 电工电子产品基本环境试验规程
GB14048.1 低压电器 基本实验方法
GB3768 噪声源功率级的测定 简易法
GB5783 六角头螺栓 A和B级
GB/T13306 标牌
GB/T1604 矿山机械 产品型号编制方法
JB/T5000.1-1998 产品检验通用技术条件 除铁器技术协议 - 5 - JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技术条件
JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件
JB/T5000.9-1998 切削加工件通用技术条件
JB/T5000.10-1998 装配通用技术条件：
JB/T5000.13-1998 设备的包装按包装通用技术条件
GB191—1990 包装储运图示标志
GB/T9969.1—1988 工业产品使用说明书
所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
4．技术参数
见附后数据表。
5．技术要求
5.1总体要求：
5.1.1电磁除铁器适用带宽B=1000mm，磁感应强度不小于90mt。
5.1.2卖方提供的电磁除铁器必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足买方输煤系统运行方式的需要及防爆、防尘要求，并能满足人身安全和劳动保护条件。设备设计使用寿命不小于20年。
5.1.3所有外购件除合同规定的厂家外均选用名牌优质产品，并具有产品检验合格证，外购件的质量问题由卖方负责。
5.2机械部分性能要求
5.2.1电磁除铁器能在买方数据表中规定的环境下连续工作。电磁除铁器采用高导磁、高饱和磁感应强度的DT4电工纯铁作铁芯材料；除铁器本体采用全封闭结构，底面焊接，顶面螺栓连接，防尘、防水。
5.2.2电磁除铁器配置1套手动单轨组合行走装置及悬挂设施。悬吊设施如吊扣、耳环等必须安全牢固，其破断载荷不应低于8倍最大负荷。手动单轨组合行走装置设计载荷不应低于2.5倍最大负荷。
5.2.3盘式电磁除铁器的悬吊设施中需配温度传感器，当温度达到95℃时，控制系统能够发出报警。
5.2.4电磁除铁器绝缘等级为F级（最终以设计院要求为准），温升严格控制在85℃内。卖方有可靠的措施来控制电磁除铁器的温升在规定范围内，而且在规定的温升范围内，磁场的吸力不会降低。
5.2.5电磁除铁器配置1辆弃铁小车。弃铁小车装有车轮，便于人工推行。弃铁小车一侧装有活动门，便于人工开启卸铁。
5.2.6设备工作时的噪音：距设备1米，须小于65dB。
5.2.7所使用的零件或组件有良好的互换性。
5.2.8易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。
5.2.9外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。人员易于达到的运动部位设置防护栏，但不妨碍除铁器技术协议 - 6 - 维修工作。
5.2.10附属设备能满足长期在电磁环境下工作要求。
5.2.11对应涂装的设备及钢材表面采用喷射、抛射进行表面除锈，除锈时应防止对金属表面造成损伤。除锈前，应清除可见的油脂和污垢；除锈后，应清除浮灰和碎屑，钢材表面应达到Sa2.5要求为合格。底漆、中间漆、面漆应选择相互间结合良好的涂层配套，中间漆与面漆、底漆之间应无层间剥离，应根据设计文件、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》、产品说明书的要求配套使用，并应符合下列要求：
（1）采用环氧有机硅耐热漆或氯磺化聚乙烯漆两底两面，涂层干膜总厚度：180-220μm；
（2）涂层与钢铁基层附着力按GB/T9286-1998中规定进行检测,附着力不低于1级;
（3）涂层与钢铁基层附着力按GB/T5210-2006中规定进行检测,附着力不低于3MPa;
（4）不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必须经试验确定。使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定；
5.3电气设备及控制要求
5.3.1电控柜包括柜体结构、内部结构。电控元件的规格型号及布置、电控原理图、接线图、电控柜的制造商将征得买方和设计院的确认；电控柜材质采用Q235柜体，厚度不小于10mm。
5.3.2采用交流380/220V系统电压（±10%）供电，买方仅提供一路总电源到卖方的电控柜。
5.3.3卖方提供的电缆、导线采用具有阻燃、抗干扰性能。卖方负责从电控柜至电磁电磁除铁器的电缆（含电缆保护管）供货。卖方所提供的电缆品牌，必须得到买方的认可。
5.3.4电磁除铁器和运煤控制系统联锁运行，盘式电磁除铁器需佩带控制柜，控制柜采用程控，其控制方式能够报报警人工弃铁。
5.3.5电磁除铁器电控柜内设备就地与集控转换开关，可以由工作人员在现场启动或停止电磁除铁器，如果电磁除铁器处于集控位置，则可由中控室根据系统运行的要求对电磁除铁器的启停进行控制。在对应控制方式下，只有就地或中控室启动设备，但两地都可以停止设备的运行。
5.3.6电磁除铁器设有吸铁超温保护，一旦设备在运行时出现异常情况，报警信号将马上反馈到中控室，以便于现场及时发现和处理设备可能出现的故障保证设备安全运行。
5.3.7卖方提供的控制柜满足电厂现场使用条件。电控柜能接受远方输煤程控的起动和停止指令，并提供带电，运行，停，励磁，故障，远方/就地切换开关的就地位置等信号，均接上端子供远方输煤程控引接。
5.3.8电磁除铁器的主要控制元件为：电气元件采用西门子、ABB品牌，就地传感元件、继电器采用欧姆龙产品。端子预留15％的备用端子，端子排、电缆夹头、电缆走线槽均由“非燃烧”型材料制造，电线、电缆采用铜芯阻燃电缆，机柜内预留充足的空间，便于接线、汇线和布线。
6．供货范围：
6.1供货范围(卖方负责设备成套供货，本供货范围只列举重要的零部件，卖方应标明规格和数量) 除铁器技术协议 - 7 - 序号 名称 型 号 单位 数量 备注
1 悬挂式电磁除铁器 台 1 防爆
2 控制柜 台 1 IP65
3 手动单轨组合行走装置 台套 1
4 悬挂设施
台套 1
5 控制柜至除铁器间的电缆 台套 1
6 移动式弃铁小车 台 1
7 行程开关 台套 1
8 声光报警装置 台套 1
9 热电偶 台套 1
10 行走及悬挂设施钢结构 台套 1
6.2随机备品备件（计入总价）
序号 名称 型号规格 单位 数量 产地/生产厂家 备注
1 半控桥模块 只 1
2 悬挂设施 套
50%
6.3随机专用工具（计入总价）
序号 名称 型号规格 单位 数量 产地/生产厂家 备注
1 测吸专用螺栓 只 1
6.4分包、外购件清单
序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注
1 电控元件 台套 1 西门子、ABB等
2 传感元件、继电器等 台套 1 欧姆龙
3 手动单轨组合行走装置 台套 1
4 除铁器到
控制柜电缆 台套 1
7. 设备包装运输和标志
7.1所供产品要求分类后木箱包装，并有相应明确标记，确保设备运输过程中不出现损伤；运输过程中对产品造成的损伤，卖方负全部责任，并对损伤设备无条件更换。
7.2卖方所供的设备部件，均应遵照国际通用标准和有关设备包装技术要求进行。箱内设备应采取防雨、防潮、防振动措施，以适应远途海上、陆上运输和吊装、卸货及露天堆放的需要。
7.3设备包装箱外形尺寸和重量应符合招标方国家的有关规定。