数控车床机械改造技术协议

机床型号：CAK6150D

生产厂家：沈阳市第一机床厂

甲方：

乙方：

一、主要部件的修理：

1.检查、修磨尾座、托板接合面，直线度，表面粗糙度、接触精度达到出

厂合格证要求。F4带刮削表面的凹痕（刮刀刮出的凹痕）深度应大体一致，刮出的凹痕表面应光滑，不得留下显著的尖角、棱角和明显的扎刀现象，刮研面和机械加工面接触在75%以上，在25mm*25mm面积内的接触点数为12。

2.X、Z轴重新粘贴F4带，刮研到出厂精度要求，更换X、Z丝杠和轴承，

丝杠采用沈阳一机原厂丝杠轴承采用哈尔滨轴承精度P4，要求X、Z轴丝杠进行螺距补偿（精度检查方式使用激光干涉仪），精度达到出厂精度要求。

3.电磁离合器更换，I轴上齿轮更换和与I轴啮合的齿轮更换，主轴轴承

更换采用哈尔滨轴承精度P4。

4.主轴箱（主轴外）其余轴承更换采用哈尔滨轴承精度P5。

5.检查主轴箱没更换齿轮和各传动轴是否弯曲、磨损并根据实际情况甲乙

双方协商进行更换，费用另计。

6.主轴箱的润滑油箱外移，主轴箱的密封性能改造，保证主轴箱切削液不

渗入

到主轴箱。

7.X、Z丝杠及导轨增加自动润滑单元，中间管路采用铜管，必须固定到设

备上，活动部分采取软管连接。自动润滑单元采用永嘉流变，油箱2.5升以上。

8.保证加工过程中冷却与刀具同步、钻头同步，冷却液可以调整流量大小

和通断。

9.设备主轴箱与床身，保证主轴与床身导轨的平行度要求，精度达到出厂

精度要求。

10.设备尾座与床身，保证主轴轴线与尾座套筒轴线同轴，中心高满足出厂

合格证要求。刀架装刀后与主轴中心高度一致，精度达到出厂精度要求。

11.机床外表按照原来的颜色重新油漆，先刮掉底漆和腻子，重新上腻子、

油漆。油位和注油标示要醒目。

12.液压站油箱拆开清空、清洗干净，阀板和液压元件拆开清洗，更换密封

圈、过滤网。

13.旋转液压缸拆开清洗，更换密封圈，按照现有的CAK6150D车床型号备

一台旋转液压日本億川 DI CHUN STRONG。

14.X轴伺服电机支撑座更换，沈阳一机原厂购买。

15.液压站备件：台湾康百世KOMPASS品牌恒压叶片泵VP-20一套、溢流阀

MBP-02-B一个、减压阀MRP-02-B两个、换向阀D5-2B2-24两个

16.改造时间为正式启动开始十天内完成。

二、机床空运转试车无异常

三、机床切屑加工三个班次（三天或者24小时），加工过程中零件尺寸精度

良好稳定，CMK≥1。

四、机床精度检查合格

按照机床出厂精度合格证检查，检查合格后和机床不存在异常确定为终验收。

五、机床保修半年

时间：2013.3.12

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