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1#球磨机衬板更换方案 学资学习网
编制：
安全主任审批：
车间主管审批：
1#球磨机衬板安全技术措施方案
选矿车间 1#球磨机（ 3245 ）自 2014 年 9 月份运行至今 ,筒体及端盖 扇形衬板磨损严重， 多处磨损深度达到极限， 严重影响球磨机的安全 运转。在公司领导及设材部统一协调下，选矿车间准备在 2016 年 月对 1#球磨机的筒体衬板、 两端扇形衬板及进料端进行更换， 需要 7 天的检修时间。首先，在检修前对检修顺序、操作要求、验收等内容 要有一个全面的考虑和安排， 在检修过程中要严密组织好各个操作环 节，严禁出错， 安装结束后要认真进行检查验收，确保整个检修工作 顺利完成。
第一、 检修工作安全目标： 严格按照检修方案要求做好事故防范工作， 各工种在充分学习掌握方 -------- 学资学习网 学资学习网
案基础上，现场有专人协调和指挥，配置专职（兼职）安全员，现场 督导，严格执行车间高压配电室停送电工作票制度， 杜绝人的不安全 行为和物的不安全状态， 工程各环节验收做到一次通过， 并力争提前 完成检修工作，恢复生产。
文明施工目标：施工人员统一指挥，施工现场严格执行定置管理，材 料堆放，工具摆放区域明确，安全标识醒目，每班作业后杂物集中清 理，保证施工现场整洁，保护好球磨机平台。
第二、 安全措施：
1、 施工前召集全体施工人员召开专门会议学习有关安全规程及熟悉 施工方案。
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2、 每班作业开好班前、班后会，强调施工流程、做好技术交底及安 全交底，做好交接记录。 。
3、 现场安全确认要仔细，检查电焊机、氧气、乙炔、焊把、气带， 照明、通风设施及工器具。
4、 起重作业由各班负责人指挥，与行车工确定好指令方式（包括哨 子、手势），工作前仔细检查行车及吊装机具、钢丝绳具有无断丝， 卸扣变形，吊装时待重物离地必须先试吊， 轻起、轻放不准斜拉歪吊， 起重人员必须持有操作合格证，严禁无证上岗。
5、 工作中行车工必须确认信号指令后方能动车， 不得随意移动行车。 学资学习网
6、施工作业人员必须正确佩戴好劳动保护用品。
7、施工中不准串岗，不准乱动已经关闭的阀门、电气开关等。
8、检修全过程的电气操作，严格执行电气操作规程，一人监护，一 人操作，退出高压小车，挂检修牌。
9、人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。需要间 断盘车进行作业时， 必须须用锁车支架将球磨机固定死， 确认不会回 转后，须将电控柜转换开关打到零位，挂好检修标识牌，维修人员方 可进入筒体内部进行作业，需要盘车时，须确定人员全部撤离，由负 责人员发出指令，可以盘车。
10、安装衬板过程中，必须保证锁车支架安全可靠。
11、作业人员之间须作好相互照应，传递信息及手势应准确及时。
12、每班应指定安全负责人， 当班安全负责人须履行好当班作业现场 的安全确认及监督等职责。
第三、安全注意事项
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1、起重工要熟记起重操作规程，严格按照操作规程操作。
2、施工人员必须劳保穿戴齐全，高处作业者必须系好安全带。
3、严禁抛扔工器具或小型板材件，避免砸人、损坏设备。
4、班前严禁喝酒，施工人员要有良好的精神状态。
5、指定专人指挥，保证统一指挥，指挥者下令时声音要洪亮，保证
准确传达指令 6、起重过程中注意观察钢丝绳、挂钩的运行情况，如有磨学资学习网
损、卡绳 现象及时通知指挥。
7、现场安全员、兼职安全员切实起到监督作用。
8、站在球磨机上要系好安全带；再从筒体放钢球前要把底部钢球仓 口堵好；在推进料端时，注意道轨连接是否牢固，用两根撬棍两边缓 慢撬移，以防进料端小车侧翻伤人造成事故。
9、检查空压机压力是否正常，风炮接头是否牢固，在筒体上站稳扶 好，系好安全带以防滑落摔伤。
10、拆旧衬板时应一行、一行拆卸，拆卸时注意站位以防砸脚，拆卸 时注意配合以防撬棍伤人。
11、抬运旧衬板时两人要配合好， 轻启轻放注意防滑摔伤。 起吊前行 车工要听从指挥慢起慢放， 起吊前应提醒筒体内人员离开吊装物， 以 防脱落伤人，指挥者在调运过程中注意钢丝绳、 吊装物捆绑是否牢固。
12、清理筒体内废旧衬板橡胶垫、废旧螺栓要装袋，不得乱丢乱放。
13、安装时注意站位，以防衬板砸脚，严禁用手指探模螺孔。
14、装配完成后，检查安全设施是否复位，清理现场。按球磨机操作 规程试车，试车正常后通知调度室。
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第四、施工部署
1、人员分配
更换球磨机衬板，计划检修人员三班作业，车间必须成立工程领 导小组，明确项目负责人、安全负责人，负责球磨机更换衬板工程项 目的全过程的安全、质量、进度和组织协调工作，每班要求有一位车 间领导跟班。
项目负责人：阎胜耀 技术负责人：阎胜耀 汤广岗（夜班） 安全负责人：赵安东（中班） 沈清（夜班）
人员组织安排：
白班负责人（兼职安全员）：王恩静
组员：
中班负责人（兼职安全员）：申卫锋
组员：
夜班负责人（兼职安全员）：周富
组员：
2、施工备件材料.
序号名称材质规格型号单位数量
1个1进料中空轴轴套
36 个 Q235-A M30 X 275mm 2 扁头螺栓 36 扁头螺栓 Q235-A 3 230mm
M30 X 个 288 4 160mm 个扁头螺栓 35 X M304 个 190mm
5 M3035扁头螺栓X
364个M30 级6 8螺母 364 级8个M30 7薄螺母
364 欧阳珊（天车）
张淑玲（天车）
牛小凯（天 学资学习网
Q235-A
8
锥面垫圈M30
个
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364M30橡胶垫11161橡
2412530 短衬 40014413 中衬 560400
2414590 长衬 400
180上540下36扇形衬15
120
平方5m普橡胶16
3、工器具准备
是否备技术要数序名电焊机进出线端电焊机及焊 1及地线良12氧满满13乙气
管完好不漏割枪及气4
4.0
50 焊 20kg5 x 5m 钢卷 6
7手撬89电焊10气割眼11绳412铁13气割手
14 36v是探照灯个2每部梯子 是 2 部 15 3 米 ，个 2 手拉葫芦 个 5 3T16 2 ，个 1T 是 个 17 角 磨
机 2 是
18 是 个 4 对讲机 是 大锤 19 2 把 悠锤 20 把 1 是 21 学资学习网
是 台 2 风炮 、施工前技术准备 3
① 、主要材料进场验收，各种型号衬板安排技术人员检查验收，检
16 共页 第 5 页 日把需要更换的所查衬板数量、相关尺寸、质量及有无沙眼。提前 3 有衬板准备到球磨机周围并摆放好。 ②、主要工具清理检查入场，
检查钢丝绳具，卸扣是否符合要求。
行车全面检查，着重检32/5T③、施工前必须完成项目：对 CD跨 查行车各安全保护装置性能，制动抱闸性能，吊具要符合安全要求。 检查项目要有记录并存档。 球磨机筒体下部钢球仓的挡钢球钢轨梁。
④、安装1#
组锁车固定底板，准备锁车用槽钢支架，支架能够 2⑤、制作焊接
防止球磨机转动。 ⑥、发放劳保用品，帆布手套、劳保防砸皮鞋。 、技术要求 4
① 、衬板安装前，要先看《施工安全技术措施方案》，了解球磨机 衬板的性能，还要仔细的看图纸，了解安装要求。②、筒体衬板与
筒体轴线要求平行，不得有明显的歪斜。端衬板之 间的间隙应尽量调整均匀。 安装靠近两端盖的筒体衬板时要尽力向两 端顶紧。③、为防止衬板滑动，安装过程中，先安装扇形衬板，同时 必须紧
，如须盘磨，须检查确认每件衬板 固螺栓，全部完成后安装筒体衬
板 两端螺栓是否已压紧，不能滑动。 ④、磨筒必须清洗，检查筒
壁，清理筒壁凸出点，核实磨筒安装初期条件。
⑤ 、衬板安装的时候，为了保证研磨体载荷均匀地分布在接触面 上，衬板与简体接触面的间隙在任何地方不能高于 1mm 。
⑥ 、球磨机筒体内部的焊缝必须磨平，缺陷部位要进行及时修补。 学资学习网
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⑦ 、所有的衬板螺栓，都需要用扭矩扳手拧到规定的力矩。
⑧ 、各块球磨机衬板应交错排列，以免形成环向缝隙。磨衬板下面应 垫上一层橡胶板或胶合板，各块衬板间须留 5 ~IOmm的缝隙。缝隙 过小，衬板发热膨胀形变的伸展余地不足，可能使螺栓断裂、导致衬 板脱落。
⑨ 、球磨机筒体外表面与螺母之间应垫以密封填料和耐热胶垫圈
（或石棉垫 ），以防料粉戴料浆沿螺孔流出。应加防松垫圈，或用双螺 母防止螺栓松动。
⑩ 、安装运行24h后，应再拧紧螺栓一次。拧紧时，应均匀用力， 禁止用锤子打击扳手手柄。 螺栓应灵活穿过衬板和筒体， 按规定力矩 拧紧后，螺栓头应沉没于 球磨机衬板 的凹孔中。
第五、施工过程
检修前， 检修负责人接到允许检修作业指令后， 通知电工停掉主电机 10KV
电源，把接地合到接地位置，在配电柜上悬挂“禁止合闸，有
人工作”的警示标志。
一、各部件拆卸
1、进料小车、出料方箱及出料筛的拆卸
① 、首先将球磨机进料口进料小车连接的进料管、加球管等连接 螺栓拆下，并放置在一旁。
② 、将进料小车使用天车吊至适合的地方，起吊时注意小车平衡, 起吊过程中小车下方不要站人。
③ 、将进料小车进料口密封套的固定螺栓拆卸下来，取下密封套 并和螺学资学习网
栓放置在一起。
④ 、将球磨机出料口料箱切割下来，并使用天车起吊至合适的位 置。
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⑤ 、将料箱下的料槽使用氧气乙炔切割下来，并运至合适的位置。 条紧固12 ⑥、使用钢丝绳将出料筛固定好，然后用天车吊住，拆
下 螺栓，将出料筛吊至合适的位置。 ⑦、清理进出料端轴套内部的
杂物。
、进料端拆卸2①、将中空轴轴套中的钢球清理干净，保证轴套拆 卸下来时不会有
钢球滑落。②、利用慢传电机带动筒体旋转，待人孔口转至筒体上 部，拆掉人
孔口螺栓， 利用天车把人孔口吊到指定的位置。 条螺栓卸下后放置
在合适的位置。③、将固定中空轴轴套的 12
用天车将游锤吊至球磨机内部，注意起吊时需吊在悠锤的尾部。
④、⑤、将钢丝绳一段固定在悠锤中部，另一端固定在天车挂钩上， 使
用游锤敲击进料端中空轴轴套。敲击时轴套附近严禁站人。 ⑥、待
轴套震松脱落后使用天车将中空轴轴套吊至合适的位置。
⑦、将中空轴内部结合面清理干净。
、筒体衬板拆卸3 ①、利用慢传电机带动筒体旋转，待人孔口转
至筒体上部， 拆掉人孔口螺栓， 利用天车把人孔口吊到指定的放备件 位置。
② 、施工人员离开筒体后，慢传电机旋转合适角度，把钢球倒入 球磨机